本发明属于陶瓷制作领域,具体是涉及到一种智能彩绘坯料用陶瓷旋坯装置,包括模具、输送组件、上料组件、旋坯组件和下料组件,旋坯组件包括旋坯座、旋坯刀和旋坯刀驱动件,输送组件包括夹具和旋转升降件,夹具包括支架、两个可相对移动设置在支架上的支承夹以及设置在支架上朝向模具上端面设置的至少三个滚动体,支承夹通过支承夹驱动件驱动相对移动,支承夹用于承托模具下端面,至少三个滚动体配合滑动槽限位模具上端面,旋坯座内设置有顶升件,顶升件与旋坯座同轴,顶升件输出端旋转设置有定位块,本发明在旋坯座无需停机,持续旋转的前提下完全模具以及坯料的上料和旋坯工作,极大的提高了工作效率且不会对模具造成挤压损害。

本发明提供了一种用于增材制造零件(102)的掩模(100),该增材制造零件包括在该零件(102)的表面(110)中的多个间隔开的开口(106,204)。该掩模(100)与该零件(102)一起制造并且包括附接系带(120,220),该附接系带被配置为在该开口(106,204)之间以悬臂方式一体地联接到该零件(102)。第一盖构件和第二盖构件(130,140)包括一体地联接到该附接系带(120,220)的近侧端部(132,142,232)和至少部分地在该多个开口(106,204)的相应部分上方延伸的远侧端部(134,144,234)。分离构件(152,252,352)从该第一盖构件和该第二盖构件(130,140)中的每者延伸。该附接系带(120,220)为与该零件(102)的唯一连接。该掩模(100)的截面可具有伞形状。

提供一种用于3D打印的设备及其控制方法。该设备包括：壳体,壳体的内表面形成圆柱形内腔,壳体上设置有多个沿圆柱形内腔的轴向延伸的开口,不同开口的宽度不同；旋轴,具有设置在其轴端的遮挡部,遮挡部位于圆柱形内腔中,以对开口中的区域进行遮挡,开口中的未被遮挡部遮挡的区域形成出料口,旋轴可绕圆柱形内腔的轴线旋转,以连续改变遮挡部遮挡开口的区域,从而连续改变出料口的长度,壳体可相对旋轴运动,以使得多个开口中不同的开口被遮挡部进行遮挡以形成出料口；进料口,与遮挡部的外端面和壳体的内表面围成的输料通道连通。将出料口设计为长度连续可调的出料口,且出料口的宽度可切换,能够使得3D打印的效率和精度的兼顾成为可能。

本发明涉及建筑材料生产技术领域,具体涉及一种坯体翻转机及坯体切割线。坯体翻转机包括：回转主体,可转动地设置,回转主体上设有第一落料口；第一支撑部件,设置在回转主体上且用于支撑待翻转的坯体；第二支撑部件,设置在回转主体上且用于支撑翻转后的坯体；翻转驱动部件,与回转主体连接,翻转驱动部件驱动回转主体转动,以翻转坯体。本发明的翻转驱动部件驱动回转主体转动90度,然后通过底皮切割机构切割坯体的底皮,底皮切割或旋转过程中的掉落的角料或废料通过第一落料口落入基坑中,角料或废料落料集中,进而对角料或废料进行收集,保证角料或废料能够落入切割设备下方的基坑中,进而使得切割线布局更加简单,占用面积小。

本发明涉及一种自动拔芯、转运机构,其包括走行工作台、升降导轨、固定安装在升降导轨顶部的一组以上的滑架、安装在滑架左端的卸力装置、传输装置以及抓取装置；本发明通过卸力装置将拔芯动作拆分成芯模与构件的分离和滑架驱动挂钩整体将芯模拔出构件,不会对构件产生任何影响,采用本发明拨芯时不会对构件造成任何破坏；实现拔芯工作的完全自动化,大大提高了工作效率。

一种可活动型后张法预制混凝土梁的台座。本发明是为了解决现有技术存在梁体被张拉时两端底侧部位由于应力集中和重压摩擦后会受到严重损坏,影响梁体质量和外观的问题。技术要点：包括台座主体和对称的台座端段,特征是台座端段由台座端段下部和台座端段上部配合构成,台座端段下部与台座主体连结为一体,台座端段下部顶面设有圆弧下凹部位,台座端段上部底面设有与圆弧下凹部位转动配合的圆弧凸出部位,台座端段上部处于水平状态时,台座端段上部的底面外侧部分与台座端段下部的顶面外侧部分之间留有设定的第一间隙、且圆弧凸出部位的弧面内侧部分与圆弧下凹部位的弧面内侧部分之间留有设定的第二间隙、且台座端段上部的顶面与台座主体的顶面齐平。

本发明涉及一种放张设备,具体为一种轨枕钢筋同步放张装置,包括轨枕放置架和其两侧的放张模块安装座,放张模块安装架包括底座、中间滑动座、上滑动座,放张模块包括主齿轮箱和后齿轮箱,主齿轮箱为方形结构,主齿轮箱前端面上、下两侧分别安装一个双轴转角器,主齿轮箱后端面四角位置分别设置一个转角马达,每个转角马达的输出轴及距离其最近的双轴转角器的一个输出轴共同驱动一个放张套,后齿轮箱安装于主齿轮箱后端面,驱动两个放张套。本发明中滑动架体采用二级步进方式,不但增加了调整范围,而且使调整精度更高。放张模块采用高度集成式驱动,使放张效率大大提升。

本发明涉及一种芯管自动导向机,其包括机架,其特征在于：所述机架上固定安装有升降机构,升降机构下连接有导向机构,并带动导向机构上下运动,控制系统设置在机架上并与升降机构和导向机构相连以控制升降机构和导向机构动作。本发明解决了生产轻质空心隔墙板的穿芯工序中,芯管不易穿进对侧的孔内的问题,实现了人工穿管更迅速,减少辅助工人,降低劳动强度的效果；当配合自动穿芯机使用时,实现设备全自动运行,无需人工干涉,提高了生产线自动化程度。

本发明公开了一种定位精度高的加气混凝土生产用液压定位机构,涉及加气混凝土应用领域,包括导向筒与安装底座,所述导向筒底部连接有下套筒,且下套筒内部滑动连接有顶端延伸进导向筒内底端延伸出下套筒的定位轴,所述下套筒内壁顶部设置有与定位轴配合的铜套件,且定位轴一侧连接有从侧面延伸出下套筒的钢板,所述导向筒一侧顶部安装有小定位油缸,且小定位油缸输出端与钢板连接。本发明通过使用编码器、变频器和定位油缸组合使用进行定位,通过编码器进行距离计算,再通过变频器降低速度,然后定位停止,若设备停止位置在允许的误差内,小定位油缸伸出推动定位轴伸入喇叭口,即可纠正设备位置偏差,提高设备精度,调试更加简便。

本发明实施例公开一种自动放包系统及其操作方法,自动放包系统包括石膏板成型装置、用于向石膏板成型装置传输石膏板用纸的接纸机、及与石膏板成型装置和接纸机连接的控制器；接纸机设有能够检测石膏板用纸的破损情况的对射光幕,控制器还与破损检测装置连接,设置成能够根据破损检测装置所检测到的石膏板用纸的破损情况控制接纸机和/或石膏板成型装置进行预定处理。