本发明涉及一种煤制保温板领域,尤其涉及一种煤制轻质保温坯板镶嵌砌合装置。本发明的目的是提供一种煤制轻质保温坯板镶嵌砌合装置。技术方案为：一种煤制轻质保温坯板镶嵌砌合装置,包括有模具传送组件、煤板镶置组件、煤板整合组件、底架台、支架台、控制屏、主电机、收集箱、右振动发生器和左振动发生器；模具传送组件与煤板镶置组件相连接；模具传送组件与底架台相连接。本发明实现了依次将玻纤网和煤制保温板放置于涂覆有浆料的模具内底部,通过煤制保温板的轻质重量将玻纤网压入模具内底部的薄层浆料中,并且在对煤制保温板进行整合过程中将玻纤网的两侧固定,可避免出现因过多的调整玻纤网而使底部薄层浆料被搅乱的现象。

本发明涉及一种PC构件的立体化生产设备,该设备包括PC构件生产模台、立体式多层模台承载装置、模台运输装置、以及铺模机构和布料机构；通过模台运输装置将PC构件生产模台运输至铺模机构上进行铺模,和/或运输至布料机构上进行混凝土浇筑,再将已铺模和/或已布料的PC构件生产模台通过模台运输装置运输至立体式多层模台承载装置上；本发明设备不但能够利用地面层的面积,还能够有效的利用地面层上方的立体空间；同时本发明设备还能够根据实时生产情况,更改任意PC构件生产模台的生产工序,穿插其他PC构件生产模台的作业,以解决突发情况,避免影响PC构件的生产效率。

本发明涉及陶瓷产品制,且公开了一种用于儿童陶艺制作用一体化陶艺设备,包括陶艺机体,陶艺机体的顶端一侧设有拉坯装置,拉坯装置的中部设有转盘,拉坯装置的底端位于陶艺机体的内部设有拉坯电机,拉坯装置的转盘底端与陶艺机体内的拉坯电机的输出轴固定连接,本发明通过设有烘干装置,有利于通过将摇杆推入使得搅拌电机断电,此时将搅拌腔体内的粘土取出,将其放置在拉坯装置的转盘上,此时通过将陶艺机体的开关放置槽内的按压开关取出,从而通过脚踩按压开关使得拉坯装置的转盘进行转动,完成拉坯后得到半成品,将其放入到烘干腔体内进行烘干,通过按压开关的设置有利于提高在使用时的安全性,从而保护孩童。

本发明公开了一种用于高速岔枕生产的预应力钢丝整体张拉放张系统及方法,预应力钢丝整体张拉放张包括整体张拉放张设备和控制系统,整体张拉放张设备与控制系统通信连接；整体张拉放张设备包括液压泵站、张拉油缸、以及张拉支撑滑动结构,张拉油缸的端部设置有机械锁紧螺母,并且张拉油缸的活塞杆端部和油缸体上分别设置有测力传感器,位于活塞杆端部的测力传感器用于测量施加于钢丝的拉力,位于油缸体上的测力传感器用于测量机械锁紧螺母锁紧时钢丝所受的拉力；并且其中,每条高岔生产线均设置有独立的测控驱动箱,每条高岔生产线上的整体张拉放张设备均由两路独立的油泵供油,且每个测控驱动箱用于控制两路独立的油泵供油。

本发明公开了一种长度可变式的梁体预制方法,通过调整变宽段、梁端段及调坡器的位置,增加或者减少接长段,以适应不同长度梁体预制需求,此方法不需要二次改建台座,台座基础不变,可根据现场需要,随时调整制梁台座长度,台座可周转多次使用,节约成本,硬化的台座基础场地清理方便,通过在工字钢上设置喷淋水管孔,接长或者减短台座长度时也不会破坏自动喷淋预埋管,该方法步骤简单,操作方便,效果良好。

本发明提出了一种T梁预制台座及其施工方法,包括台座基础及位于台座基础上方的多个台座,多个台座以一定的间距沿台座基础场地的长度方向平行排列,台座两端下方所在的台座基础内分别设置有地梁,所述地梁的顶面与台座基础顶面齐平,地梁的两端延伸出台座且地梁的长度方向与台座长度方向垂直。本发明通过在台座两端下方的台座地基内分别浇筑一定面积的地梁,在预应力张拉过程中,T梁向上拱起时,可以对台座两端施加高强度压应力,通过台座底面设置的地梁,可以使台座施压加到地梁上压应力可以大面积传递到台座地基上,从而使台座底面的力均匀的分散到台座地基上,避免台座地基局部受力过大,导致台座地基沉降,进而导致台座开裂问题发生。

本发明公开了一种高密实度的砼制品成型方法,属于砼制品生产技术领域,本发明可以通过引入助密实球的方式部分代替再生骨料,其本身既具有良好的强度,同时在拌合物浇筑过程中,利用水化热现象触发其除气动作,助密实球表面的除气槽内部的蜡包熔化后由溶气包与吸气水包建立连接,溶气包内的可溶性气体迅速溶解于水中,同时溶气包开始快速收缩导致除气槽内气压降低,借由引气纤维管在拌合物内进行引气,将残留的空气引导至除气槽内来平衡气压,并在可溶性气体全部溶解后由预设的降温层开始接触溶解,并吸收大量的热量,迫使熔化后的蜡包在指定区域固化实现封堵,避免空气二次泄漏,可以实现对拌合物的有效除气,从而提高砼制品成型后的密实度。

本发明公开了一种侧边注浆系统,主要包括用于装载浆料的模具、用于提供浆料的供料模块和用于控制供料或断料的插拔模块。工作时,当模具车来到注浆工位后,第一驱动缸推动第二转接头向前,由于第一转接头可绕第一管道转动,因此第二转接头绕第一管道做圆周运动,沿圆弧轨迹向前,由于注浆管在导向装置装置作用下只能前后水平移动,因此将第三管道设为软管可以在一定范围内避免第二转接头的圆周运动与注浆管的直线运动之间的不匹配,使得第一驱动缸通过第二转接头能够简单、直接驱动注浆管运动；注浆管插入进料口后进行注浆,注浆完毕后将塞子分别塞住排气口、进料口和溢流口,这样便完成一个模具的注浆,模具车向前移动进行下一个模具的注浆。

本发明公开了一种多孔砖成型生产装置,包括工作台,所述工作台的顶端中部固定安装有呈对称分布的支撑架,两组所述支撑架的顶部转动设有注砖底座,所述注砖底座的顶端设有倾斜组件,所述注砖底座的顶端活动设有注砖机构,所述工作台的两侧均固定安装有和注砖机构配合使用的升降气缸,本发明,通过设置注砖机构,便于多组多孔砖的成型生产,从而提升多孔砖的生产效率,且当封块脱离对应的通槽后,回流穿槽和通槽形成流通,便于多余的物料通过回流穿槽回流至缓料腔中,有效对多余的物料进行收集,其中,回流至缓料腔中的多余物料可进行二次利用,进而有效提升了物料的利用率,有效防止多余的物料泄露造成资源浪费。

本发明公开了一种翻转注浆压力机,包括底座、翻转板、混凝土输送管、流水线模台、上压模、第一液压缸、第一电机和第一螺杆,翻转板的一端转动连接在底座上,翻转板的上表面设置有流水线模台,翻转板上还安装有混凝土输送管,第一液压缸的缸体端铰接在底座上,第一液压缸的伸缩端铰接在翻转板的下表面,通过第一液压缸的伸缩移动带动翻转板绕其与底座之间的铰接轴进行转动,上压模间隔设置在流水线模台的上方,上压模的第一侧边缘固定有第一电机,第一电机的输出轴通过换向器连接有两个第一螺杆,第一螺杆的下端连接在流水线模台上。效果为：工作效率显著提高,由原来的120分钟制作构件缩短至30分钟的浇筑成型工艺,由现有4个人完成的工作变为1个人就可以完成浇筑工作。