本申请提供了金属中框及其馈点面的处理方法、壳体组件和电子设备。金属中框馈点面的处理方法包括：提供金属中框；对金属中框的预定区域的表面进行激光重熔,以便得到馈点面。由此,经过激光重熔处理的金属中框的表面具有较佳的表面硬度,可以显著地降低馈点面的磨损,进而缓解馈点面氧化所带来的接触不良的风险；经过激光重熔处理的金属中框的表面具有较低的表面粗糙度,能够有效降低弹片与馈点面之间的摩擦系数,缓解磨料的产生,抑制馈点面的氧化和接触不良的问题；而且较低的表面粗糙度可以抑制馈点面吸附空气中水汽而发生氧化腐蚀的现象,进而确保馈点面的接触稳定性；同时,上述处理方法简单易实施,成本较低,便于工业化管理和量产。

本申请提供了一种管内壁残余应力旋转高能声束调控方法,在管内中轴位置固定安装高能声束激励器,并在所述高能声束激励器的激励头连接旋转声束调控盘；所述方法包括：通过所述高能声束激励器沿管内中轴线方向激励出高能声束；通过所述旋转声束调控盘将所述高能声束沿径向方向反射到所述管内壁的待调控区域,对所述管内壁的残余应力进行调控。本申请可实现对管内残余应力进行消减、均化和调控,使调控后的管具有持久的完整性、抗腐蚀能力和保持形状的能力。

本发明公开了一种高通量铝合金高连铸连轧坯锭的组织细化和均匀化方法,它主要包括电解工艺、熔炼工艺和连铸连轧工艺。该方法在保证高通量连铸连轧坯锭的成分均匀的同时,还保证铸坯组织的细化、均匀化和减少成分偏析。

发明公开了一种提高TiN-TiCN-Al-(2)O-(3)涂层刀具切削寿命的方法,包括如下步骤：取表面具有TiN-TiCN-Al-(2)O-(3)涂层的刀具进行强流脉冲电子束辐照处理,使TiN-TiCN-Al-(2)O-(3)涂层中存在的拉应力转变成压应力。本发明通过强流脉冲电子束辐照处理,使TiN-TiCN-Al-(2)O-(3)涂层中存在的拉应力转变成压应力；有效提高了涂层刀具的硬度,降低了表面粗糙度,显著改善了涂层刀具的耐磨损性能和切削性能,克服了现有技术价格高昂,工艺复杂,效率低下等问题；处理后的涂层刀具表面平整光滑,微裂纹数量减少,质量稳定,具有更长时间的使用寿命。

本发明属于铝合金技术领域,特别涉及一种超宽铝合金板材及其制备方法。本发明在热轧过程中进行超声处理,通过超声振动不断的向材料中注入空位,使材料动态析出大量细小、弥散的纳米析出相,并在固溶处理前增加预拉伸工序,降低铝合金板材的残余内应力,使得铝合金板材的强度和延伸性能得到提高,生产出的铝合金板材性能稳定、表面平整度高、板材残余内应力低、板材机械加工时不易变形。

本发明公开了一种压铸铝合金板材的热处理方法,其热处理的步骤包括：将压铸铝合金板材以一定的升温速率升温至100～300℃保温一段时间；在保温过程中,在压铸件纵截面两侧使用金属铜板施加静压力,在施加静压力的同时对合金施加脉冲电流,接下来对压铸件进行降温处理,降温过程继续对压铸板件材保持静压力持续一段时间；热处理完成后将样品放置于空气中冷却。本发明通过快速短时的热处理过程,能有效提高压铸铝合金板材的机械性能并,提高生产效率并且避免压铸件热处理缺陷的产生。

本发明公开了本发明提供了一种热力载荷连续交替冲击强化的装置,包括：密封载物台、激光力加载装置、光电控制系统和材料,激光力加载装置包括激光发生器和光路控制系统,激光发生器的输出端与密封载物台连接,输入端与光路控制系统的输出端连接,光路控制系统的输入端与光电控制系统的输出端连接,光电控制系统的输入端与光电控制系统连接,光电控制系统的输入端与密封载物台远离激光力加载装置的一端连接,所述材料设于密封载物台内。本发明采用高能脉冲热加载与激光冲击力加载连续交替作用的方法处理金属材料,利用高能脉冲电流瞬态热效应在材料内部引入热应力及电子风力,降低材料流变应力,提升材料塑性。

本发明公开了一种铍铝合金表面氧化铍/氧化铝双相颗粒复合强化改性层的制备方法。采用在铍铝合金表面预烧微米金属铝粉、纳米氧化铝粉与纳米氧化铍粉三元预混复合粉体的方式,结合电子束重熔与后续热处理获得了高硬度与强化相颗粒梯度式分布的合金表面改性层。采用上述技术路线可避免使用金属铍粉造成的不利影响与表面改行层的开裂失效,实现了改性层与合金基体之间的冶金结合,保证了表面改性层的结构稳定性。该方法工艺路线简便可行,可有效解决铸造铍铝合金用作电子包封材料时对表面涂层热物性能的要求,具有良好的实际工程应用前景。

本发明属于内孔表面强化处理技术领域,具体公开了一种用于超大长径比内孔壁面强化处理的装置及方法,包括：波形控制器,其设置在被处理零件的两端,用于调节被处理零件内孔中驻波波腹和波节的位置,使波腹和波节沿被处理零件轴向能够上下定量移动；超声振动系统的超声振动工具头位于上端波形控制器的正上方,用于向被处理零件内孔输入能量；波形反射块,位于下端波形控制器的正下方,用于反射超声工具头在被处理零件内部形成的入射波,在形成反射波后与入射波发生干涉产生驻波；导管,用于向被处理零件内孔中导入硬质微细颗粒；容器,其盛装超声空化工作介质,超声空化工作介质用于产生超声空化气泡并在强化处理时填充于被处理零件内孔中。

本发明提供用于金属锂带表面非晶化处理的方法及其产品和应用,该方法包括：采用选自热辐照、热传导和热对流中的至少一种以在175℃至1200℃的温度下将金属锂带表面熔融；和以50℃/s至1000℃/s的降温速率对表面熔融的所述金属锂带进行快速冷却至10℃至50℃的温度。所得到的具有表面非晶化层的金属锂带可以用作电池体系的金属锂负极,由于其表面锂原子完全无序排列,使得金属锂沉积时没有趋向性,因此当用于电池体系时,金属锂会均匀沉积,基本上没有锂枝晶产生,进而提高金属锂负极的循环寿命。此外,在本发明的金属锂带表面非晶化处理过程后,锂带表面粗糙度降低,且未引入杂质化学基团和杂原子,使得所得金属锂带的表面物理或化学状态一致性提高。