本发明的镁包层材料100,在对沿着厚度方向切断的截面进行观察时,包括Mg层(11)、由Al或Al合金构成的第一Al层(12)和配置在Mg层与第一Al层之间的由Cu或Cu合金构成的第一接合部(13),该镁包层材料的在室温气氛下的拉伸试验中测定的0.2％屈服强度为150MPa以上。

本发明涉及一种具有桁架结构的析出强化型高熵合金及其制备方法,属于高熵合金领域。该方法是将金属原料按照摩尔比精准配料；去除氧化皮后在电弧炉中熔炼8遍左右,得到母合金锭。将合金锭封管置于1200℃的热处理炉中保温12小时并淬火；然后对得到的合金进行冷轧,轧制量为80％；然后置于1200℃的热处理炉中保温2min进行再结晶；然后置于550℃的热处理炉中保温1小时并淬火。本发明通过优化合金成分及热处理工艺,制备一种具有桁架结构的高熵合金,为高熵合金的第二相析出提供了全新的方向。制备的合金具有较好的强塑性匹配,屈服强度为565MPa,抗拉强度达到1067MPa,延伸率仍然高达47％。除此之外,合金还具有较高的应变硬化率。

本发明属于合金材料领域,提供了一种低密度高强度高熵高温合金及其制备方法。所述合金的化学成分以质量分数计包括：C：0.02-0.10％,Cr：15.0-17.0％,Co：13.0-17.0％,Mo：7.5-11.5％,Fe≤4.0％,Al：2.0-5.5％,Ti：5.0-10.0％,余量为Ni及不可避免的杂质元素,11.5％≤1.5*[Al]+[Ti]≤14.0％,其中,[Al]为Al元素的质量分数,[Ti]为Ti元素的质量分数。通过控制Al和Ti含量保证合金的高强度,也可以使本发明合金与现有高温合金相比密度显著降低,降低合金的成本；成分设计使合金以FCC结构的固溶体γ相为基体,通过添加Al和Ti元素并控制其含量,保证合金的力学性能,使γ′析出相均匀分布在基体上且体积分数达到50％以上,这种析出相的高温稳定性比传统高温合金更好,可有效强化合金的室温及高温性能,并保证其高强韧性。

本发明提供了一种汽车用铝合金型材的生产工艺,具体步骤包括合金的熔炼、均匀化退火、热镦处理、挤压处理、固溶时效处理、阳极氧化以及封闭处理。本发明利用热镦与挤压工艺相结合的技术,可以获得缺陷少,晶粒细化的合金组织,从而导致铝合金型材获得较高的抗拉强度和塑性,本发明的铝合金型材可应用于汽车轻量化铝合金制备领域。

铝合金箔(1)是具有第一面(1A)的铝合金箔。铝合金箔(1)包含铝、硅、0.4质量％以上且3.04质量％以下的锰、0.03质量％以上且0.08质量％以下的铁、0.00001质量％以上且0.03质量％以下的锌、0.00001质量％以上且0.02质量％以下的铜、以及0.00001质量％以上且0.01质量％以下的镁。在铝合金箔(1)中,硅和铁的含量的合计为0.1质量％以下。在铝合金箔(1)中,锰的质量相对于硅和铁的合计质量的比率为7.0以上。在第一面(1A)中,当量圆直径为1.5μm以上的第二相粒子的面积率为0.1％以下。

本发明涉及一种高强度低成本铝铜铁铬镍高熵合金的制备方法,能够大幅度提高铝铜铁铬镍高熵合金的综合力学性能,以满足工业及生活各个领域的要求。一种高强度低成本铝铜铁铬镍高熵合金的制备方法,该方法是采用如下步骤实现的：S1：原材料准备；S2：熔炼；S3：冷轧；S4：再结晶退火；S5：拉伸样品的切割、表面处理；S6：用拉伸样品进行室温拉伸性能测试。本发明通过轧制与再结晶退火结合的方法明显提高了低成本铝铜铁铬镍高熵合金的强度,抗拉强度由455MPa提升至827MPa,改善变了其力学性能,以满足工业及生活各个领域的要求。

本发明涉及一种高强度高塑性的铝铁铬镍高熵合金的制备方法,大幅度提高铝铁铬镍高熵合金的综合力学性能。一种高强度高塑性的铝铁铬镍高熵合金的制备方法,该方法是采用如下步骤实现的：S1：原材料准备；S2：熔炼：熔炼电流为260A-280A,并在合金呈液态后停留2.5min-3min,熔炼次数为五次；S3：热处理试样的切割；S4：热处理：热处理温度设定为900℃,热处理时间设定为15h；S5：拉伸样品的切割、表面处理；S6：用拉伸样品进行室温拉伸性能测试。本发明制备的Al-(0.5)FeCrNi高熵合金成品,在时效热处理之后,材料的抗拉强度从465MPa提高到了1297MPa,延伸率提升到了12%,具有广泛的工业应用前景。

本发明公开了一种有色金属加工用热处理设备,包括：台体,所述台体上表面开设有安装槽；热处理机构,所述热处理机构包括安装杆和与安装杆端部固定安装的加热环；转动升降机构,所述转动升降机构包括固定安装在安装槽槽底的升降气缸、电机和固定套接在电机输出轴上的磁板,所述升降气缸驱动轴端部固定安装有安置板,所述电机固定安装在安置板上,且输出轴穿过加热环；翻转组件,所述翻转组件用于将位于磁板上热处理加工好的轴套自动取下；驱动组件,所述驱动组件用于提供给转轴转动的驱动力。通过转动升降机构、翻转组件和驱动组件之间的相互配合,加工好的有色合金轴套会自动被取出,无需人工拿取,提高了轴套热处理加工的工作效率。

提供一种阻尼比高的磁盘用铝合金坯体和磁盘用铝合金基片。本发明的磁盘用铝合金坯体和磁盘用铝合金基片中,Mn：1.00质量％以上且10质量％以下,余量由Al和不可避免的杂质构成,在表面,最大长度0.2～15.0μm的金属间化合物的数密度为1.5×10～(5)个/mm～(2)以上。

本发明涉及一种掺杂多主元贮氢合金及其制备方法,该合金成分为(Ti-(a)Zr-(b)Hf-(c))-(x)(A-(d)B-(e))-(y)M,其中元素M为Au、Pd、Pt中任意一种,其中元素A、B分别为W、Mo、Nb、Al、Sc中的任意一种；该制备方法按以下步骤完成：制备由活性金属元素M制成的活性金属元素M金属丝；称取各类金属颗粒及金属丝；将所述活性金属元素M金属丝缠绕在金属颗粒上；将所述金属颗粒和金属丝放入真空电弧熔炼炉的样品腔室的铜坩埚中；对所述金属颗粒和金属丝进行熔炼,直至所述金属颗粒和金属丝溶解均匀,得到掺杂多主元贮氢合金；将所制备的多主元贮氢合金退火处理。本发明使用了微量元素掺杂技术,使得多主元贮氢合金储氢量提高高达54.7％,且活化性能得到明显提升。