本发明公开了一种石油开采作业用抗硫化氢不锈钢锻件及其制备方法,包括以下步骤：(1)原材料采购：取F6NM不锈钢锭；(2)性能检测：化学成分复验；(3)锻造：多火次锻造；(4)锻后热处理：冷却、回火；(5)粗加工：切削加工；(6)性能热处理：固溶、冷却、回火；(7)精加工：精加工,制得不锈钢锻件。本发明通过对不锈钢锻件的化学成分进行具体限定,将C含量控制在超低状态,同时控制N含量,在维持相稳定的同时,降低硬度,提高焊接性能和抗H-(2)S腐蚀性能,加入极少量的Al,细化晶粒,提高抗疲劳性能,重新优化Cr、Mo含量,优化Cr、Ni当量比,显著提高耐腐蚀性能,使得不锈钢锻件更适应富含硫化氢的作业环境,并能够显著提高生产效率,使得合格率得到提高。

本发明公开了一种船用舵系高强度锻件锻造及热处理工艺,其技术方案要点是包括以下步骤：S1：对原材料进行熔炼；S2：原材料锻造加热,得到钢锭；S3：锻造,得到锻件；钢锭锻造包括三个火次；S4：锻件热处理；S5、对锻件进行调质处理,本发明具有产品强度和韧性高、良好的冷热变形能力和优良的性能稳定性,使用寿命长的优点。

本发明公开了一种高温合金异形截面法兰盘形件的模锻及轧制成形方法,为获得具备复杂截面形状,尺寸精密,性能优异的高温合金法兰异形环件,其技术方案为：将锯切好的合金棒材加热至始锻温度并保温,经镦粗、冲孔两道工序制备近矩形环坯；采用局部开式模锻,对近矩形环坯靠近外圆部位的上下两端面施加压力,通过局部变形得到异形预制环坯；将异形预制环坯加热至高温合金的始锻温度并保温,随后放入轧环机中,利用主辊碾轧模具以相应转速结合芯辊径向进给速度对异形预制环坯进行轧环,得到高温合金法兰异形环件。本发明的一种高温合金异形截面法兰盘形件的模锻及轧制成形方法不仅能最大限度的简化生产流程,降低零件的生产成本,保证环件尺寸,而且该方法保留了的完整的锻件流线,确保环件具备良好的力学性能。

本发明公开了一种盾构机刀圈异形环件的模锻制坯及轧环复合成形方法,为获得截面形状复杂、尺寸精密,性能优异的盾构机刀圈异形环件,其技术方案为：将锯切好的合金棒材加热至始锻温度并保温,经镦粗、冲孔两道工序制备近矩形环坯；采用局部开式模锻,对近矩形环坯靠近外圆部位的上下两端面施加压力,通过局部变形得到异形预制环坯；将异形预制环坯加热至模具钢的始锻温度并保温,随后放入轧环机中,利用主辊碾轧模具以相应转速和径向进给速度对异形预制环坯进行轧环,得到盾构机刀圈异形环件。本发明的一种盾构机刀圈异形环件的模锻制坯及轧环复合成形方法不仅能最大限度的简化生产流程,降低零件的生产成本,保证环件尺寸,而且该方法保留了的完整的锻件流线,确保环件具备良好的力学性能。