本发明涉及一种全自动翻转式工件喷漆喷砂设备,由两套自动翻转式喷漆喷砂模组组成,末端由一套换向翻转模组联通,两套喷枪模组部分平行安装在设备骨架上部；两套翻转模组部分平行安装在设备骨架中部,喷枪模组下方,用于同时吸取八个工件,并将正面喷漆或喷砂完成的工件旋转至最低点放至工件输送模组的输送带上；限位模组部分固定连接在设备骨架上；两套吸尘分离模组部分安装在设备骨架顶部和底部；两套工件输送模组部分平行安装在设备骨架上,并位于相应的翻转模组与储砂漏斗之间；一套换向翻转模组安装在设备最后部,位于两条输送带末端中间位置上方,用于工件正面和反面的换向翻转切换,能够实现工件正反面一次性完成喷漆或喷砂处理。

本发明涉及一种线材清洁设备,包括放线装置、线材弯折装置、线材清理装置、收线装置,放线装置包括放线辊,放线辊上绕设有线材,线材弯折装置包括线材弯折装置壳体,线材弯折装置壳体内设有弯折轮组,线材清理装置包括线材清理装置壳体,线材清理装置壳体内设有线材表面清理部件,收线装置包括收线辊,收线辊与收线电机传动连接,收线电机驱动收线辊旋转拉动放线辊放线,线材进入线材弯折装置后经弯折轮组弯折裂壳后进入线材清理装置壳体,经弯折裂壳的线材通过线材表面清理部件去除表面的表皮碎片形成去皮线材输出。本发明采用弯折裂壳方式结合线材表面清理部件的线材清洁设备方案,具有环保、高效以及加工质量好的特点。

本发明公开了一种刀片生产用喷砂装置,包括箱体、输送机构和喷砂机构,箱体中部悬挂安装有输送机构,输送机构两侧的箱体上对称安装有喷砂机构,输送机构包括滑轨、支撑杆、齿轮、同步带和分隔块,滑轨由两个轨道,且两个轨道之间留有间隙,支撑杆上部安装有位于轨道内的齿轮,轨道内均安装有与齿轮啮合的同步带,支撑杆底部设有挡块,支撑杆上套装有分隔块。本发明通过在箱体内设置输送装置,可方便的输送烧结后的硬质合金刀,同时输送装置通过两条旋转方向相同且旋转速度不同的同步带传动,可使硬质合金刀在移动过程中旋转,使硬质合金刀的每个面均能与喷砂机构喷出的砂丸接触,起到一次性完成所有喷砂操作。

本发明提供一种能进一步提高防止喷射材料飞散功能的喷射处理装置和喷射处理方法。包括：对工件(W)进行喷射处理的投射机构(4)、内置投射机构(4)的机壳(2)、检测工件(W)上表面的高度位置的高度传感器(9)、搬运工件(W)的搬运机构(3)、防止喷射材料从设于机壳(2)的一个侧面的搬入口飞散的防止飞散罩(2c)、使防止飞散罩(2c)上下移动的驱动机构(7)、以及控制驱动机构(7)的控制部(12)。控制部(12)基于高度传感器(9)的输出来设定防止飞散罩(2c)的位置。

本发明公开了一种灯镜磨砂透光窗口自动加工装置,属于镜片加工设备技术领域,包括喷砂箱体、喷砂机构和输送机构,喷砂机构设置在喷砂箱体内部、用于对镜片进行喷砂加工,输送机构包括进料平台、喷砂给进平台和出料平台,进料平台、喷砂给进平台和出料平台依次相衔接,喷砂给进平台设置在喷砂箱体内部,进料平台和出料平台相同,并且分别设置在喷砂箱体两侧,进料平台、喷砂给进平台和出料平台均向远离喷砂机构一侧倾斜,进料平台和出料平台包括用于承托镜片底部的底部输送带和用于承托镜片背面的背部导向托轮组,相较于现有技术,在上料过程中,无需设置固定机构对镜片进行额外的固定,有效的提高镜片磨砂透光窗口喷砂加工的效率。