本发明涉及一种导电布模切机料带压吹机构,包括底座,还包括距离传感器、升降板、气缸、防尘辊、升降杆以及喷气嘴；所述底座上设置有竖板,所述距离传感器通过顶架与底座连接,所述升降板通过滑块与竖板侧面的滑轨活动连接；所述气缸的活塞杆顶端与升降板一端连接；所述防尘辊通过轴承与辊座活动连接,所述升降杆贯穿升降板上的通孔并且与辊座连接；所述喷气嘴通过侧架与升降板连接。本发明用于模切机上靠近模切模具的位置处,可在动模上移时,对导电布料带的水平位置进行检测,如发现跟随动模上移现象则会及时动作阻止导电布料带的上移,确保传送给进动作正常进行,同时避免导电布料带的位置精度丧失。

本发明公开一种吸音棉防爆边窄刀装置及操作方法,底板,用于操作的工作台,所述底板表面安装有装载板；模具,具所述装载板表面安装有模具；包括：电热片,其安装在模具的外轮廓边缘0.5-1mm位置,效提升单刀的封边效果,同时不损失吸音棉整体的吸音面积；卡扣,作用与底板和装载板之间的对接零件。该吸音棉防爆边窄刀工艺及方法,把装载板安装在底板表面,接着将模具安装在装载板上,下一步将电热片安装在模具的外轮廓边缘0.5-1mm位置,最后将窄刀安装在电热片外圈,将吸音棉铺在装载板上,然后利用压板将吸音棉向下挤压,使吸音棉边缘与窄刀的刀锋相接触,同时电热片会在吸音棉的边缘利用热工艺进行封边,这样就能防止爆边。

本发明公开了包装印刷领域的一种包装印刷用模切机及其模切工艺,模切机包括输送机构,输送机构包括对两张纸张进行捋平并合拢的入料单元和对合拢后的纸张进行分离的出料单元,在入料单元和出料单元之间设置有模切机构；入料单元包括对两张纸张分别进行厚度测量的测量组件；模切机构包括工作台和位于工作台正上方的模切单元,工作台上还设置有调整单元,调整单元用于根据测量组件测量的纸张厚度调整模切单元在工作台上的高度。本发明不仅能够将不同厚度的纸张堆叠在一起同时进行模切,提高生产效率,同时还能自动测量堆叠的纸张厚度并根据厚度实时调整刀具的高度,使得刀具能够以最小的往复行程完成模切,节省模切时间,提高生产效率。

本发明涉及附属装置的技术领域,特别是涉及一种裁断机用侧面取刀装置；包括设备主体和移动头,移动头上设置刀模,移动头通过丝杆机构滑动安装在设备主体上；还包括刀模移动机构,刀模移动机构包括刀模板以及安装在设备主体的固定架和支撑架,刀模板上螺纹连接有螺钉,支撑架上纵向滑动连接有二层刀库,并且支撑架上固定连接调节气缸,调节气缸用于调节二层刀库的高度；支撑架的两侧均转动安装有二个主动胶轮以及两个压料胶轮,支撑架中部固定连接有升降气缸,升降气缸输出端横向安装有拉刀模气缸和刀模进库气缸,拉刀模气缸输出端安装有呈L型的勾刀板,刀模进库气缸的输出端设置有推板,支撑架远离设备主体一侧的中部安装取刀气缸。

本发明公开了一种面膜加工用面膜纸裁剪装置及其裁剪方法,包括底座,底座顶部表面的四角均固定连接有支撑柱,支撑柱表面的顶部套设有定位套,定位套的顶部固定连接有顶板。本发明通过设置储纳框、滑轨、储纳模体、储纳室、轨道、定位螺杆、切割模板、挡板、插槽、限位框体、放置凹槽、插板、模槽、面膜切割图案刃、轨道槽、引导块和引导槽的配合使用,可对面膜纸进行限位裁剪,这样裁剪装置裁剪出现的面膜成型纸质量更高,解决了裁剪装置在裁剪面膜纸时,因不能对面膜纸进行限位,使得面膜纸在切割时容易相对滑动,造成切割后的面膜成型纸之间出现相互交错的现象,从而导致裁剪装置出现裁剪面膜纸质量较低的问题。

本发明涉及一种含有多块双面胶元件的双面胶产品的模切方法,从下至上依次将载体膜、手柄膜、双面胶层、第一辅助保护膜依次贴合；采用第一模切刀具在第一辅助保护膜和双面胶层上冲切出由产品有胶区和有胶区连接片组成的整块连续的图案,产品有胶区与双面胶元件形状匹配,有胶区连接片将分离的产品有胶区连接成一个整体；排废后在双面胶层上贴合第二辅助保护膜；采用第二模切刀具对第二辅助保护膜、双面胶层、手柄膜和载体膜上的有胶区连接片进行落料冲切；采用第三模切刀具在手柄膜上冲切出双面胶产品的整体轮廓；排废后得到有胶区连接片双面胶产品。与现有技术相比,本发明具有产品良率高、小胶区无缺失现象、排废工艺简单等优点。

本发明公开了一种电子标签生产用的定位切割装置,包括第一支撑台,所述第一支撑台顶端中部固定安装有滑动切割单元,所述滑动切割单元底端设有可调节切割辅助单元,所述第一支撑台顶端两侧与标签运输单元底端固定连接,所述第一支撑台一侧设有标签储放盒,通过标签运输单元将电子标签运输到滑动切割单元下方,同时通过标签运输单元中摄像头对电子标签具体位置进行采集,从而当运输到滑动切割单元下方,通过控制器控制滑动切割单元和可调节切割辅助单元进行位置调整,从而对单个电子标签进行精确切割,防止对电子标签进行切割时,造成电子标签损坏。

本发明属于印刷技术领域,公开了一种模切版位置校正方法,它基于模切版、上版框、下底膜、下板和模切机实现,方法的步骤中包括：S1：将所述模切版安装在所述上版框上并使所述模切版的边部抵住所述上版框上的定位块,将所述下底膜粘贴于所述下板上；S2：将装有模切版的上版框安装至所述模切机上,将下板安装在所述模切机中的下底座上,使所述模切版与所述下板的位置基本吻合；S3：设定模切机为初始压力并在产品表面模压形成压痕；S4：根据压痕的偏位情况选择合适厚度的垫板,将所述垫板置于所述模切版的边部和所述定位块之间以调节所述模切版的位置,进而将模切版与下板的位置调至完全吻合；本发明能够调节模切版与下板对齐、吻合,能够减少浪费,提高生产效率。

本发明公开了一种珍珠棉包装制品的生产工艺流程,包括原料准备、冲压加工、废料排送回收、加热处理、挤压贴合、冲压裁剪和包装出厂,将上棉层通过四柱冲压机设备进行冲压,通过贴合设备带动挤压辊实现对加热后的上棉层与下棉层进行挤压,制成预制棉板。本发明通过将珍珠棉板材分成上棉层与下棉层进行分别生产,再通过加热珍珠棉板材,利用珍珠棉的特性通过挤压贴合的方式将上棉层与下棉层进行贴合,再通过冲压裁剪实现对贴合后的珍珠棉板的冲压切割,切割成规格一致的成品包装棉板,最大程度的减少了工艺流程,加工过程中可通过在各个设备之间设置输送辊来实现对棉层的输送,使得整个生产流程一体化实现加工,极大的提高了生产效率。

本发明提供一种裁断机,包括：底座,所述底座上表面设有用于放置物料的裁断台面；横梁架,所述裁断台面上方固定设置有横梁架；裁断头,所述横梁架上滑动设置有用于对物料进行裁断的裁断头,所述裁断头沿横梁架水平直线滑动。本发明提供的裁断机,结构合理,且裁切行程可控,裁断完全,刀模与裁断台面作用力在合理范围,刀模不易损坏,维护成本低。