具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，一种裁断机，包括：

底座1，所述底座1上表面设有用于放置物料的裁断台面11；

横梁架2，所述裁断台面11上方固定设置有横梁架2；

裁断头3，所述横梁架2上滑动设置有用于对物料进行裁断的裁断头3，所述裁断头3沿横梁架2水平直线滑动。

作为本发明的一个实施例，所述裁断头3通过滑动组件4与所述横梁架2滑动连接，所述滑动组件4包括：

滑轨扣接板41，固定设置在所述裁断头3上端的四周侧壁，所述滑轨扣接板41用于扣接在所述横梁架2开设的轨槽中；

螺母传动块42，固定设置于所述裁断头3的上端面，所述螺母传动块42用于与横梁架2的丝杠螺纹传动连接。

作为本发明的一个实施例，所述裁断头3包括：

外壳体31，所述滑轨扣接板41、螺母传动块42均固定设置在所述外壳体31上；

液压缸32，与所述外壳体31固定连接，且所述液压缸32在竖直方向伸缩，所述液压缸32的下端与外壳体31之间设有导向杆33；

刀模34，所述液压缸32的下端固接有刀模34。

上述技术方案的工作原理及有益效果：本发明提供的裁断机，底座1上表面的裁断台面11为矩形台面用于铺设待裁切的物料，横梁架2架设在裁断台面11的正上方。裁断头3通过滑轨扣接板41滑动设置在横梁架2上，由螺母传动块42的丝杠传动结构提供动力，驱使裁断头3在横梁架2上直线滑动。裁断头3上液压缸32上下往复运动，从而驱使刀模34对铺设在裁断台面11上的物料进行裁切。

本发明提供的裁断机，结构合理，且裁切行程可控，裁断完全，刀模与裁断台面作用力在合理范围，刀模不易损坏，维护成本低。

作为本发明的一个实施例，所述裁断头3还包括角度调整装置5，所述角度调整装置5包括：

中间过渡架51，位于所述液压缸32和刀模34之间，所述中间过渡架51的上端面与所述液压缸32的下端固定连接；

旋转调整齿轮52，转动设置在所述中间过渡架51内，所述旋转调整齿轮52的下端与所述刀模34固定连接；

旋转调整电机53，固定设置于所述中间过渡架51，所述旋转调整电机53的输出轴设置有第一齿轮54，所述第一齿轮54与所述旋转调整齿轮52啮合传动连接；

恒态锁固组件55，所述中间过渡架51内还设置有恒态锁固组件55，用于对刀模34进行锁固作用。

作为本发明的一个实施例，所述恒态锁固组件55包括：

锁固外壳551，上端与所述中间过渡架51的内顶壁固定连接，所述锁固外壳呈阶梯形筒状结构；

锁固动力环552，环状结构，且转动设置于所述锁固外壳551内部，所述锁固动力环552内环壁设置有棘轮齿面552a，所述锁固动力环552的外环壁开设有用于配合传动带553的槽口，所述传动带553连接有锁固电机554，所述锁固电机554固接在所述中间过渡架51上；

恒态保持架555，圆盘状结构，内置于所述锁固动力环552围成的空间内，且所述恒态保持架555、锁固动力环552之间为间隙配合，所述恒态保持架555的侧壁还开设有半圆形的安装槽556，所述安装槽556内设置有双头状态切换块557；

双头状态切换块557，通过枢轴转动设置在所述恒态保持架555上，所述双头状态切换块557呈月牙状，所述双头状态切换块557的两侧外弧面均设有棘爪齿面557a，所述棘爪齿面557a与所述棘轮齿面552a配合；

状态切换盖558，所述恒态保持架555上方设置有状态切换盖558，所述状态切换盖558下端面设置有嵌入柱559，所述嵌入柱559插入所述恒态保持架555内，且所述嵌入柱559上开设有横向插槽5510，所述横向插槽5510内设有抵接柱5511，所述抵接柱5511上套设有压缩弹簧5512，所述抵接柱5511与所述双头状态切换块557的内壁面抵接；

所述状态切换盖558的侧壁连接有连杆5513，所述连杆5513用于连接伸缩缸5514，所述伸缩缸5514固定设置在所述中间过渡架51上用于驱动所述状态切换盖558旋转；

同步轴5515，所述恒态保持架555下方连接有同步轴5515，所述同步轴5515与所述恒态保持架555同步转动；

花形螺母5516，与所述同步轴5515螺纹连接，所述锁固外壳551的下端内壁开设有与所述花形螺母5516配合的花形槽5517；

环形恒态锁固架5518，所述同步轴5515上活动套设有环形恒态锁固架5518，所述环形恒态锁固架5518位于所述花形螺母5516上方，所述环形恒态锁固架5518通过横杆5519与所述旋转调整齿轮52固定连接。

作为本发明的一个实施例，所述恒态保持架555下端面设置有润滑垫5520。

上述技术方案的工作原理及有益效果：裁断机在对物料进行裁断时，根据生产制造需要，会对刀模的摆放角度有调整要求。也就是说基于不浪费物料的原则，在裁断过程中，会对刀模的摆放角度进行一定范围内（0-90度）的实时调整。为了能够实现刀模的实时角度调整，在液压缸和刀模之间增设一角度调整装置5，其中中间过渡架51作为一个中间连接构件作用以及旋转安装构件作用，中间连接构件作用是指将刀模34连接在液压缸32上，旋转安装构件作用是指为旋转调整齿轮52、旋转调整电机53提供安装位置。旋转调整电机53通过齿轮啮合连接带动旋转调整齿轮52转动，从而带动刀模34旋转，等旋转到指定角度后，旋转调整电机53停止运转，即可完成对刀模34的角度调整动作。

但是在日常的生产过程中，对一张物料裁断时往往需要对刀模34进行数次角度调整，采用上述的角度调整装置5进行调整时，会存在一个较为明显的问题：即当刀模34旋转至指定角度后，仅仅依靠第一齿轮54和旋转调整电机53的停转实现对刀模34的固定。具体而言就是刀模34在下压裁断的过程中难免会受到外力或者物料褶皱引起的旋转力作用，从而使刀模34的角度发生偏移，这种偏移会导致裁断出残次品，而仅仅依靠旋转调整电机53的停转来对抗这种外力作用明显效果不佳。为了克服这一缺陷，在角度调整装置5中又增设了一恒态锁固组件55，从而在刀模34角度调整完毕后，能够对其进行恒态锁固。恒态锁固组件55有两种状态：分离自由状态和恒态锁固状态，在这两种状态切换下实现刀模34的角度调整和锁固。

分离自由状态：在刀模34裁断完毕需要调整角度时，恒态锁固组件55由先前的恒态锁固状态进入分离自由状态。在此种状态切换中，伸缩缸5514伸出从而通过连杆5513带动状态切换盖558顺时针偏转，状态切换盖558偏转时会同时带动抵接柱5511顺时针偏转，使抵接柱5511的前端抵接在双头状态切换块557的右侧，相应的，双头状态切换块557右侧的棘爪齿面557a与所述棘轮齿面552a接触配合。待状态切换盖558偏转完毕后，锁固电机554正转通过传动带553带动锁固动力环552逆时针转动。由于锁固动力环552、恒态保持架555之间通过棘轮齿面552a和双头状态切换块557右侧的棘爪齿面557a啮合传动连接，恒态保持架555也就随之逆时针转动。在恒态保持架555逆时针转动时，其下端固接的同步轴5515同步转动，和同步轴5515螺纹配合的花形螺母5516在花形槽5517的限制作用中向下滑动，从而使环形恒态锁固架5518处于自由状态，在此状态下环形恒态锁固架5518不会对旋转调整齿轮52进行限位。在此时，恒态锁固组件55才算完全进入分离自由状态，旋转调整齿轮52旋转调整电机53驱动，进行角度调整。

恒态锁固状态：恒态锁固状态中各部件的动作和分离自由状态中各部件的动作相反，不再赘述。在各部件作用下花形螺母5516向上滑动，将环形恒态锁固架5518紧紧挤压在锁固外壳551上，使旋转调整齿轮52在恒态锁固组件55作用下处于恒态锁固中，而不再仅仅依靠旋转调整电机53的停转实现对刀模34的固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内中。