本发明公开了一种环保牛皮凉席革的制备方法,包括：对裸皮进行脱灰软化制备得到脱灰软化皮；将脱灰软化皮放入转鼓中,在转鼓中加入水和NaCl,随后转动10-20min,加入工业硫酸后转动120-180min,排出部分酸液,加入锆鞣剂、乙二胺四乙酸后,经90min转动后,再次加入锆鞣剂、乙二胺四乙酸,继续转动180min；加入小苏打溶液后转动120-180min,随后加水控制转鼓内温在38-40℃,继续转动120-180min后静置12h；将转鼓内水排干,再加入常温水转动5-10min后出鼓,进行静置﹑剂水﹑削匀﹑称重之后制备得到皮胚。本发明可以降低环保牛皮凉席革的生产成本。

本发明具体公开了一种植鞣工艺的皮革加工方法及由其形成的牛皮席,所述皮革加工方法,包括如下步骤：将牛皮在转鼓中预浸水,主浸水,浸灰,复灰,脱灰软化,浸酸,初鞣,填充,加油和固定。本发明获得的皮革厚度较厚,舒适度高,且产品无添加剂、无重金属、甲醛含量低,非常适用作为牛皮席,环保、舒适。

本发明公开了一种清洁型鞣革生产系统,涉及鞣革加工技术领域。本发明所述生产系统包括分组浸水单元、皮面清理单元、膨胀脱灰单元、软化浸酸单元、预鞣单元、修整复鞣单元、清洁单元和再加工单元,所述分组浸水单元进行皮料的分组和浸润,便于进行清理,然后由所述皮面清理单元进行皮料的内外表面清理,去除多余杂质,再利用所述膨胀脱灰单元进行皮料的预修整,所述软化浸酸单元进行皮料的浸酸软化,便于加工,然后由所述预鞣单元进行皮料的鞣制加工,经一次加工鞣制后,利用修整复鞣单元进行二次修整鞣制。本发明清洁型鞣革生产系统整合鞣革加工中各合理有序环节,形成对鞣革生产的完整工序,鞣革生产加工效率高,生产连续性强且完成度高。

本发明涉及皮革加工技术领域,提出了一种新型环保鞣制工艺,包括以下步骤：S1、向转鼓中的皮中加入水,加热升温后添加第一鞣制剂进行一次鞣制；S2、加入第二鞣制剂升温二次鞣制；S3、再加入金属盐进行三次鞣制；其中所述第一鞣制剂为质量比为4-5:1的N-羟基丁二酰亚胺、(2-氧代-1,3-噁唑烷-3-基)乙酸的混合物；所述金属盐为质量比为2:1的氯化锆、氯化铝混合物。通过上述技术方案,解决了现有技术中鞣制工艺无法做到环保性和皮革性能兼顾的问题。

本发明涉及一种石墨烯增强光稳定两性丙烯酸皮革复鞣剂及其制备方法,将氧化石墨烯、丙烯酸与苯并三唑类紫外线吸收剂有机结合形成新型改性丙烯酸单体,后采用自由基乳液聚合一锅法获得石墨烯增强光稳定丙烯酸皮革复鞣剂。本发明利用无机石墨烯片层屏蔽效应与小尺寸填充特性,坯革渗透效率高,显著提升材料的光稳定效率,减少紫外线对皮革的老化侵袭；同时阴阳离子两性聚合物的结构实现,增加了多个反应位点,增强丙烯酸复鞣剂与金属离子的结合能力,有效的提高皮革表面的着色力和“败色”现象。该复鞣剂复鞣之后的皮革经1800h以上人工加速老化后表面仍无变化,断裂伸长率可显著提升50%以上,环保无污染,应用前景广阔。

本发明公开了一种聚乙二醇均三嗪衍生物皮革鞣剂的制备方法及其应用。该方法通过聚乙二醇与均三嗪化合物在非质子溶剂中反应,得到一种聚乙二醇均三嗪鞣剂。该鞣剂结构中的聚乙二醇主链能够为鞣剂提供良好的水溶性以及可调控的分子尺寸,氯均嗪结构不仅能够提供多个与胶原反应的活性位点,且本身具有一定刚性,能够在胶原纤维之间形成稳定的交联,因此,具有较好的鞣性。该鞣剂的制备方法简单,用该鞣剂单独鞣制,鞣革收缩温度达到78℃-84℃,且成革色白,并具有较好的柔软性和丰满性。鞣制过程不用铬和醛,不需要加入中性盐,是一种清洁的皮革鞣制方法。

本发明提供一种环保型的生态环保革的生产方法,所述生产方法的步骤包括：备料工序:所述备料工序包括制作制作基底、选取皮革；鞣工序：所述预鞣工序包括使用预鞣剂对皮革原料进行浸泡；鞣制工序：所述鞣制工序包括使用鞣制剂对皮革原料进行浸泡；交联工序：所述交联工序为将皮革附着在基底上；涂层工序：所述涂层工序包括使用表面图层剂对皮革原料外侧进行涂布；废液处理：所述废液处理包括将生产过程中产生的废液进行分类收集,基中处理。通过将皮革与基底进行交联,增加皮革耐拉伸性,通过对鞣制后的皮革进行涂布处理,使得皮革外侧覆盖一层保护层,可以提高皮革耐磨和耐划性,对皮革生产时产生的废水进行收集处理,减少废水的排放。