本发明涉及一种制备金盐溶液及回收金的方法、无氰电镀金的电镀液,一种制备金盐溶液的方法,包括以下步骤：步骤A,制备氯化金酸水；步骤B,制备雷酸金；步骤C,雷酸金制备金盐溶液,通过雷酸金先制备亚硫酸一价金络合物继而制备出半胱氨酸亚金钾(钠)络合物。本发明对不合格镀金产品的含氰褪金水进行回收金并进一步提纯制取金盐溶液,对亚硫酸盐无氰镀金废液进行回收金及提纯制取金盐溶液,将回收金通过络合酸性隔槽电解法制备氯化金酸水,再将氯化金制备成雷酸金及返用于镀金液的金盐水溶液—半胱氨酸亚金盐络合物,达成金的生态链闭环,将废金水、回收粗金作为原料用于连续制备可返用于镀金液的金盐水溶液,取得可观的经济及社会效益。

本发明属于贵金属湿法冶金领域,具体涉及一种从含钯银合质金中提取精炼金的方法,主要是将含钯银合质金先加入盐酸后加入硝酸溶解,对过滤后得到的王水溶金液加入氯化铵进行沉钯除杂,反应完毕后进行精密过滤,滤液为王水含金液。将王水含金液加入还原剂通过控电位还原法,当电位达到730～750mV时停止还原,后进行过滤,滤液继续回收有价金属,滤饼为还原金粉。该工艺杂质钯银去除率高,可综合回收有价金属,流程结构简短,成本低廉。且采用氯化铵进行沉钯银操作时,反应环境友好,不产生有毒有害气体,反应快速高效。

本发明涉及光致沉积和光催化技术领域,具体涉及一种氧化锌/硫化锌复合薄膜光电极及太阳能光致沉积贵金属的回收装置。一种氧化锌/硫化锌复合薄膜光电极的制备方法如下：依次用丙酮、乙醇和水超声洗净导电玻璃,干燥除去表面多余的水份；将通过水热反应制备好的氧化锌薄膜；经二次水热后,原位生成ZnO/ZIF-8前驱体；将ZnO/ZIF-8前驱体进硫化为ZnO/ZnS,即得到氧化锌/硫化锌复合薄膜光电极。将ZnO/ZnS复合薄膜光电极和空白导电玻璃利用H型电解槽进行组装,即得到太阳能光致沉积贵金属的回收装置。所述的沉积装置能够将Au、Ag、Pt贵金属从溶液中直接利用太阳能将其沉积出来。

一种在TiO-2纳米管上制备纳米银的方法,涉及利用电化学方法制备纳米材料技术领域。采用电化学沉积法,以硝酸银作为银源,硼酸为稳定剂,TiO-2纳米管为基体作为工作电极,铂金属作为对电极,Ag/AgCl电极作为参比电极,采用脉冲电沉积法在TiO-2纳米管表面制备纳米银；通过改变溶液的浓度、脉冲电压、脉冲时间、间隔时间以及循环次数实现纳米银形貌和尺寸的调节。通过添加硼酸作为稳定剂,通过电化学沉积法一次性在TiO-2纳米管表面制备片状或颗粒状纳米银。通过改变溶液的浓度、脉冲电压、脉冲时间、间隔时间以及循环次数实现纳米银形貌和尺寸的调节,通过实验发现这些参数对制备纳米银材料的形貌和颗粒大小是十分关键的。

本发明公开了一种贵金属硫化矿矿浆电解提取的方法,涉及贵金属冶金领域。本发明针对贵金属硫化矿,采用磨机磨矿后经调浆加入矿浆电解槽的阳极区,矿浆电解槽用渗滤性隔膜将阴极区与阳极区分开,矿浆中加入电解质氯化物、载氯体浸出剂及过氧化剂。用酸调PH值保持在1～2,电解时调控槽电压10～15V电流密度30～120A/dm～2,搅拌浸出2～4h。在阳极区贵金属硫化矿物被氧化成金属离子,金属离子或络合离子透过隔膜进入阴极区并在阴极板上析出,收集阴极泥用酸分解分离精炼即得到贵金属产品。本方法对含有硫砷碳等有害杂质的的难浸贵金属矿物都能取得超高的浸出率。且流程短能耗低成本小,对环境有好。社会效益和经济效益显著。