本发明公开了一种处理炭渣回收电解质的方法和装置,该方法包括,获得粒径≤12cm的含电解质的炭渣；将包括碳酸盐的添加剂与所述炭渣混合,获得第一混合物；采用电解槽火眼排出的高温烟气将所述第一混合物加热至≥560℃且＜650℃的温度,燃烧反应时间≥6h,以处理所述炭渣和回收所述电解质。采用本发明的方法,炭渣中电解质的回收率为98.07-98.68％,回收率高,含碳量为0.18-0.2％,杂质含量低,可实现电解铝车间不再外排炭渣危废；由于该方法充分利用了电解槽余热,且不产生二次污染,因此该方法节能、环保,无污染。

本发明属于铝电解碳渣回收技术领域,具体的说是一种铝电解工业中碳渣回收利用系统,包括壳体；所述壳体内设有浮选模块和热解模块；所述浮选模块包括工作箱、进料腔、主料管、浮选腔和储蓄池,工作箱位于浮选腔顶部,进料腔位于浮选腔左侧,进料腔和浮选腔通过主料管相连通；所述进料腔顶部设有水管和废碳渣管；所述工作箱顶部安装有电机,电机输出端连接有转动轴；所述转动轴上固连有一号锥齿轮；所述一号锥齿轮下方设有二号锥齿轮,一号锥齿轮和二号锥齿轮相互啮合；所述二号锥齿轮中部固定安装有搅拌轴,搅拌轴下端伸入浮选腔中；所述搅拌轴上安装有搅拌桨；解决了现有技术中使用火法处理方式回收碳渣时没有对产生的尾气进行处理和利用的问题。

本发明涉及一种铝电解质脱钠脱锂装置与方法；所述装置包括加热管、阳极导杆、保温盖板、电泳阴极和阳极、高铝耐火耐蚀浇注料、金属坩埚和提取装置；在金属坩埚的上方设有保温盖板,两者之间形成一个容纳空间,在所形成的容纳空间内部设有电泳阳极和阴极；同时在金属坩埚与保温盖板之间还设有连通外界的开口,开口处设有提取装置,通过开口提取电泳阴极周围富集的锂盐与钠盐；加热管设于金属坩埚的内部或侧壁；金属坩埚的开口处两端侧壁气固液三相界面处设有高铝耐火耐蚀浇注料。本发明提供的方法不用湿法处理方法而直接采用电泳方式从熔盐中富集提取锂盐与钠盐,简单且环保,提取出来的锂盐可以用作生产锂离子电池的原料。