本发明关于一种夜光纱及其制法,该夜光纱为多层的结构,其剖面结构包含有：一主体；至少,一夜光表层,具有复数夜光粒子,并位于该主体的至少一表面。借此,该夜光表层位于夜光纱的表面,可直接吸收能量及发出夜光,使夜光纱具有较佳的辉度、较长的夜光时间。该夜光纱的制法制作出一膜状材料,该膜状材料具有一基材,以及至少一层夜光层,设于该基材的至少一表面；裁切该膜状材料,以制成该夜光纱。

本发明公开了一种具有表面间隔结构的导电螺旋纱线自供电传感器及其制备方法,所述电传感器的截面结构是由聚合物纤维束(10A)、碳纳米管涂层(21)和疏水保护层(22)构成。本发明方法是在取向排列纤维的一面涂覆导电的碳纳米管,然后经加捻制成螺旋状的表面间隔结构的导电螺旋纱线结构体,后经封装疏水保护层,得到具有表面间隔结构的导电螺旋纱线自供电传感器。自供电传感器通过对人体各部位机械能的捕获并将其转换为电能,可作为智能传感单元对人体运动进行监测,编织后可作为可穿戴电子的供电设备,亦可对压力的空间分布进行识别,在生物监测、可穿戴智能电子领域拥有广阔的应用前景。

本发明属于纺纱工艺技术领域,具体涉及一种新型仿麻色纺纱的工艺方法。所述的新型仿麻色纺纱的工艺方法：首先分别制作本色棉条和色条,然后将本色棉条和色条同时喂入粗纱机,进行粗纱、细纱、络筒,得到仿麻色纺纱；其中本色棉条是由拉断的梳棉条和精梳落棉通过包混制备而成,色条是由拉断的梳棉条染色包混制备而成。本发明提供一种新型仿麻色纺纱的工艺方法,降低成本,利于环境保护,纺成的仿麻色纺纱,风格突出,既具有麻纱的风格,又具有染棉纱的风格。

本发明提供一种非规则粗细节仿麻纱线生产装置及生产方法。本发明通过采用通过轴承相互嵌套连接的且相互独立传动的内旋转盘和外旋转盘,从而通过内旋转盘的转速控制实现内包缠长丝对芯丝的不同包缠程度的控制,继而实现长度方向具有粗节、细节分布效果的芯纱的生产,通过转速保持不变的外旋转盘实现外包缠长丝对芯纱的固定缠绕,从而制得具有稳定结构的非规则粗细节仿麻纱线,从而既能生产制备粗节纱线,亦能在纤维上制备阶段性细节,可单一生产粗节纱或细节纱,也可以在一根纤维上同时生产制备粗细节交织错落的纤度高差异化纱线,同时通过外包缠长丝的稳定不变的包缠实现仿麻纱线整体结构的稳定,继而实现仿麻纱线后续织造过程的稳定。

本发明公开了一种精毛纺三组分羊毛花式纱线的生产工艺,包括以下步骤：染色：对羊毛条进行染色,得到不同颜色的A羊毛条、B羊毛条和C羊毛条；一次针梳：取部分A羊毛条、B羊毛条和C羊毛条导入针梳机,其中,A羊毛条和B羊毛条5～8倍匀速牵伸,C羊毛条进行4～10倍的变速牵伸,经过牵伸合并后,制成D羊毛条;二次针梳：取部分A羊毛条、B羊毛条和D羊毛条导入针梳机,经过牵伸合并后,制成E羊毛条;三次针梳：取部分A羊毛条、B羊毛条和E羊毛条导入针梳机,经过牵伸合并后,制成F羊毛条;一次粗纱、二次粗纱和细纱。通过上述方式,本发明所述的精毛纺三组分羊毛花式纱线的生产工艺,对C羊毛条、B羊毛条和A羊毛条进行变速牵伸,实现颜色的深浅渐变和错位,色彩表现更加丰满。

本发明公开了一种具有水晶细闪光泽的锦纶仿毛纱的制备方法,(1)将经过干燥处理的原料PA6切片经螺杆挤压机熔融并通过计量泵准确计量之后,再进入纺丝组件以设定的压力经喷丝板的一字型喷丝孔喷出熔体细流,熔体细流经侧吹风冷却后形成卷曲状初生纤维；(2)卷曲状初生纤维经油嘴上油后,丝束依次经过预网络器、第一导丝辊GR1、第二导丝辊GR2、主网络器的网络喷嘴、第三导丝辊GR3,最后卷绕成型得锦纶FDY卷曲丝；(3)锦纶FDY卷曲丝经钩编机处理,得到具有水晶细闪光泽的锦纶仿毛纱。本发明产品具有真毛、真皮草的光泽、触感以及保暖性能,同时保持了化学纤维耐磨、耐候、易打理等性能。

本发明涉及一种多色渐变纱线的纺织方法,包括：将重量百分数分别为40%的羊毛和60%的涤纶在针梳机中混合梳理,得到初始毛条；将初始毛条浸泡在含有表面活性剂的水中,充分浸透后脱水,得到脱水毛条；将脱水毛条按照一字形、或U字形或之字形均匀铺在输送带上,在输送带的作用下移动,分别经由6个依次间隔设置且分别用于喷涂A、B、C、D、A、B颜色的喷头对脱水毛条进行间段染色得到第一类毛条,以及经由输送带上方的2个间隔设置且用于喷涂A、B颜色的喷头对脱水毛条进行间段染色得到第二类毛条,用压辊碾压后经过蒸箱高温固色；将一根第一类毛条和一根第二类毛条一起并和纺纱,得到多色渐变色纱线。

本发明公开了一种环锭细纱机新型纺纱系统,包括人机交互界面、PLC控制系统、电子牵伸、伺服驱动器、电机、罗拉,所述人机交互界面与PLC控制系统连接,通过人机交互界面写入PLC控制系统的工艺参数,PLC控制系统通过电子牵伸连接且控制伺服驱动器,伺服驱动器与电机连接,电机与罗拉连接。本发明增加了环锭细纱机的竞争力,适应市场需求,满足客户要求。

本发明公开了一种多组分多色彩花式AB纱线的制造方法,包括以下操作步骤：1)、粗纱工序：a1、将原材料依次通过和料、清棉、梳棉以及并条的工序,分别制取熟条A1、熟条A2、熟条B1和熟条B2；a2、将熟条A1、熟条A2同时加工,依次经过双孔喇叭口和双孔集束孔,经牵伸后加捻制取粗纱A；a3、将熟条B1、熟条B2同时加工,依次经过双孔喇叭口和双孔集束孔,经牵伸后加捻制取粗纱B；细纱工序：将制取粗纱A和粗纱B,同时通过双孔喇叭口,经牵伸后加捻制取AB纱。该发明提供的多组分多色彩花式AB纱线的制造方法,质量得到提升,毛羽少,尤其是融合了多纤维或多颜色,制成的面料风格迥异,色彩丰富,有种彩虹效果。

本发明涉及一种仿双曲风格色纱的制备方法。该方法包括：仿双曲纱纺制、松络、膨纱定型、染色和后整理以及脱水、烘干、复倒。本发明采用仿棉涤纶长丝代替粘胶长丝,涤纶长丝代替锦纶长丝纺制具有双曲效果的纱线,纱线加捻先单捻后复捻,采用一浴一步筒染,染色时间短,能耗小,成品合格率高,克服了现有双曲工艺两浴绞纱染色法的染色时间长、能耗大、绞差大、疵品率高等缺陷。