阅读说明：本技术 一种复合型破壁机油封 (Compound broken wall machine oil blanket ) 是由 卢木清 于 2020-07-23 设计创作，主要内容包括：本发明涉及电机轴油封技术领域,具体公开了一种复合型破壁机油封。该油封由外油封和内油封复合而成,其中外油封包括外骨架、外橡胶密封体,外橡胶密封体向内并斜向上延伸有副唇,所述内油封包括内骨架、内橡胶密封体,内橡胶密封体向内并斜向上延伸有主唇,所述内橡胶密封体和外橡胶密封体紧密接触配合,所述主唇和副唇的唇口部为聚四氟乙烯层。本发明在常规的密封唇的接触面上增加了薄的聚四氟乙烯层,使油封兼具了追随性强,密封性能好,耐磨性强的优点。(The invention relates to the technical field of motor shaft oil seals, and particularly discloses a composite wall breaking machine oil seal. This oil blanket is formed by outer oil blanket and interior oil blanket complex, and wherein outer oil blanket includes outer skeleton, outer rubber seal, and the inside and slant of outer rubber seal extend upward has vice lip, interior oil blanket includes inner skeleton, interior rubber seal, and the inside and slant of interior rubber seal extends upward has main lip, interior rubber seal and the cooperation of outer rubber seal in close contact with, the lip oral area of main lip and vice lip is the polytetrafluoroethylene layer. According to the invention, the thin polytetrafluoroethylene layer is added on the contact surface of the conventional sealing lip, so that the oil seal has the advantages of strong following performance, good sealing performance and strong wear resistance.)

一种复合型破壁机油封

技术领域

本发明涉及电机轴油封技术领域，具体涉及一种复合型破壁机油封。

背景技术

油封是用来封油的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。油封的密封是靠挠性密封元件(皮革、橡胶、聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯或聚酰亚胺等)与旋转轴之间的过盈配合形成的。

破壁机的主轴具有超高转速(22000转/分以上)，能瞬间击破蔬果的细胞壁，有效地萃取植物生化素。而超高转速对油封提出更高的要求。现有技术中，普通油封在使用时，一般都需要润滑剂，而且使用时存在耐磨性差及摩擦力较大问题，而纯铁氟龙(聚四氟乙烯，PTFE)跟随性又较差，所以在使用过程中有很多的限制，无法满足转速和干磨性的要求，尤其是在干磨时，极容易造成油封的严重失效。

发明内容

本发明解决的问题是：现有技术中破壁机油封密封效果不好，耐磨差，提供一种兼具追随性能强和耐干磨的复合型破壁机油封。

本发明通过如下技术方案予以实现，一种复合型破壁机油封，由外油封和内油封复合而成，其中外油封包括外骨架、外橡胶密封体，外橡胶密封体向内并斜向上延伸有副唇，所述内油封包括内骨架、内橡胶密封体，内橡胶密封体向内并斜向上延伸有主唇，所述内橡胶密封体和外橡胶密封体紧密接触配合，所述主唇和副唇的唇口部为聚四氟乙烯层。

进一步地，所述主唇形成的密封口内径小于副唇形成的密封口内径。

进一步地，所述的一种破壁机油封，其特征在于：所述外骨架为L形，所述内骨架均为倒L形，所述主唇和副唇均从L形骨架的端部延伸出来。

进一步地，所述外橡胶密封体的外侧面设有若干环状凸纹。

进一步地，所述内橡胶密封体的外侧面设有若干环状凸纹。

进一步地，所述外橡胶密封体外侧面上下两端均设有倒角。

本发明的有益效果是：

1、本发明采用双唇设计且内径不一，可适应不同高速转动工况下的偏摆，以确保密封效果。

2、本发明的唇部采用聚四氟乙烯材质，具有极佳的耐候性、耐高低温性、低摩擦系数，能够适应破壁机高转速干磨的工况。

3、本发明唇部基材采用常规橡胶，不影响追随性，确保密封效果。

4、本发明采用复合式结构，分为外油封和内油封，均设有骨架，有利于生产、安装，保持稳定，增加了结构刚性。

附图说明

图1为本发明所述的一种复合型破壁机油封的结构示意图。

图中：1、外油封；11、外骨架；12、外橡胶密封体；13、副唇；14、环状凸纹；2、内油封；21、内骨架；22、内橡胶密封体；23、主唇；3、聚四氟乙烯层；4、倒角。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种复合型破壁机油封，由外油封1和内油封2复合而成，其中外油封1包括外骨架11、外橡胶密封体12，外橡胶密封体12向内并斜向上延伸有副唇13，所述内油封2包括内骨架21、内橡胶密封体22，内橡胶密封体22向内并斜向上延伸有主唇23，所述内橡胶密封体22和外橡胶密封体12紧密接触配合，采用双唇设计能够增强密封效果，所述主唇23和副唇13的唇口部为聚四氟乙烯层3，主唇23和副唇13采用常规材质作为基材，如NBR(丁腈橡胶)、ACM(丙烯酸酯橡胶)、FKM(氟橡胶)、MVQ(甲基乙烯基硅橡胶)、EPDM(三元乙丙橡胶)等，保持了有更好的追随性，同时在唇口密封面处设有聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯具有极佳的耐化性，耐高低温性及低摩擦性，弥补了常规唇口材料的缺点，能够适应极高转速的使用环境。

在实际应用中，所述主唇23形成的密封口内径小于副唇13形成的密封口内径，能够适应不同高转速工况下轴的偏摆，以确保密封效果。

在实际应用中，所述的一种破壁机油封，其特征在于：所述外骨架11为L形，所述内骨架21均为倒L形，所述主唇23和副唇13均从L形骨架的端部延伸出来，保证了结构稳定性，增加结构刚性。

在实际应用中，所述外橡胶密封体12的外侧面设有若干环状凸纹14，安装时每一圈环状凸纹14均与安装孔紧密接触，形成多道密封，有利于油封安装，密封性好，特别适合高热膨胀材质装配孔在高温环境下使用。

在实际应用中，所述内橡胶密封体22的外侧面设有若干环状凸纹14，使内油封2和外油封1结合的密封性更好。

在实际应用中，所述外橡胶密封体12外侧面上下两端均设有倒角4，便于油封安装。

本发明的工作原理：

本发明在装配完成后，主唇23和副唇13与轴过盈配合，唇口与轴的接触面为聚四氟乙烯层3，具有低摩擦性，能够经受轴高速旋转干磨，同时聚四氟乙烯层3比较薄，而基材采用常规的橡胶材质，在轴偏摆的情况下，具有更好的追随性，主唇23内径略小于副唇13内径，使油封能够适应不同工况下的偏摆，确保了密封效果。

综上所述，本发明所述的一种复合型破壁机油封兼具了追随性强，密封性能好，耐磨性强的优点。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。