阅读说明：本技术 一种浮球式双向截止阀控制系统 (Floating ball type bidirectional stop valve control system ) 是由 华光明 汪斌 张敏 黄森辰 邓永峰 于 2020-07-22 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种浮球式双向截止阀控制系统,包括排水管道、安装在排水管道上的真空阀及控制真空阀启闭的双向截止浮球；所述双向截止浮球内部设置有双向截止阀,所述双向截止阀具有与大气相连通的大气进气口、与排水管道相连通的负压进气口及与真空阀相连通的真空阀连接口,内部设置有分别单独密封大气进气口及负压进气口的重力钢珠；本发明中真空阀的启闭通过双向截止阀进行控制,采用了纯机械结构,不会产生电源压降等缺陷,整体结构简单,原理可靠,没有运行成本；同时双向截止阀为本发明的核心部件,其安装在密封的双向截止浮球内部,不受气候与使用环境的影响,保证了核心部件的使用寿命。(The invention relates to a floating ball type bidirectional stop valve control system, which comprises a drainage pipeline, a vacuum valve arranged on the drainage pipeline and a bidirectional stop floating ball for controlling the opening and closing of the vacuum valve; the bidirectional stop floating ball is internally provided with a bidirectional stop valve, the bidirectional stop valve is provided with an atmosphere air inlet communicated with the atmosphere, a negative pressure air inlet communicated with a drainage pipeline and a vacuum valve connecting port communicated with a vacuum valve, and the bidirectional stop floating ball is internally provided with gravity steel balls for respectively and independently sealing the atmosphere air inlet and the negative pressure air inlet; the opening and closing of the vacuum valve are controlled by the two-way stop valve, the pure mechanical structure is adopted, the defects of power supply voltage drop and the like are avoided, the overall structure is simple, the principle is reliable, and the operation cost is avoided; meanwhile, the bidirectional stop valve is a core component of the invention, is arranged in the sealed bidirectional stop floating ball, is not influenced by weather and use environment, and ensures the service life of the core component.)

一种浮球式双向截止阀控制系统

技术领域

本发明涉及双向截止阀技术领域，特别涉及一种浮球式双向截止阀控制系统。

背景技术

在负压污水收集系统中，常采用的二种控制方式：其一，利用浮球的浮力，高水位时导通电磁阀，通过电磁阀再开启负压真空隔膜阀，来实现负压抽水；低水位时，浮力减弱，电磁阀失电，负压真空隔膜阀在大气的作用下，关闭阀门停止抽水；其二，利用压力差来控制负压真空隔膜阀的开启，高水位时水压升高，当到达设定值时，电磁阀导通，通过电磁阀再开启负压真空隔膜阀，来实现负压抽水；低水位时，水压减弱，当到达设定值时，电磁阀失电，负压真空隔膜阀在大气的作用下，关闭阀门停止抽水；以上二种控制方式，都必须有电源来实现控制，但在使用电源的同时存在以下缺陷：(1)污水收集系统工程的电缆输送距离比较长，所以在电缆末端压降大，尾端的真空井受压降影响大，设备运行不稳定；(2)投入成本大，设备故障率高，每个真空井会互相影响；(3)防水要求高，电缆、接线端、电磁阀等都得做好防水，为此在真空井旁边专门设立了对应使用的设备立柱；(4)系统安装烦琐且成本高；因此本发明研制了一种浮球式双向截止阀控制系统，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本发明相同或相似的技术方案。

发明内容

本发明目的是：提供一种浮球式双向截止阀控制系统，以解决现有技术在污水收集过程中阀门的通断需通过电源控制而引发的一系列设备运行不稳定、故障率高、成本高等问题。

本发明的技术方案是：一种浮球式双向截止阀控制系统，包括排水管道、安装在排水管道上的真空阀及控制真空阀启闭的双向截止浮球；所述双向截止浮球内部设置有双向截止阀，所述双向截止阀具有与大气相连通的大气进气口、与排水管道相连通的负压进气口及与真空阀相连通的真空阀连接口，内部设置有分别单独密封大气进气口及负压进气口的重力钢珠。

优选的，所述双向截止阀包括壳体、安装在壳体上下两端的第一端盖及第二端盖、设置在壳体内部的重力钢珠；所述壳体内部具有一沿竖直方向的截面呈“8”字型的空腔，所述重力钢珠设置在空腔内；所述真空阀连接口设置在壳体侧壁上，所述大气进气口设置在第一端盖上，所述负压进气口设置在第二端盖上。

优选的，所述第一端盖及第二端盖处在空腔内的一侧端面上嵌套设置有平面密封圈。

优选的，所述排水管道包括抽水管路及负压管路，所述真空阀安装在抽水管路与负压管路之间，并用于连接抽水管路及负压管路；所述大气进气口连接有大气进气管，所述负压进气口与负压管路之间连接有负压进气管，所述真空阀连接口与真空阀之间连接有阀体通气管。

优选的，所述大气进气管远离大气进气口的一端设置有液位开关。

优选的，所述抽水管路侧壁上连接有放气管，所述放气管偏向抽水管路的一端沿竖直方向向上延伸，远离抽水管路的一端设置有放气调节阀；所述大气进气管、负压进气管及阀体通气管贴合放气管设置，并通过卡扣固定连接。

与现有技术相比，本发明的优点是：

(1)本发明中真空阀的启闭通过双向截止阀进行控制，采用了纯机械结构，不会产生电源压降等缺陷，整体结构简单，原理可靠，没有运行成本；同时双向截止阀为本发明的核心部件，其安装在密封的双向截止浮球内部，不受气候与使用环境的影响，保证了核心部件的使用寿命。

(2)本发明与现有技术相比，前期的投入成本低，其运用在真空井中，每个真空井是一个完整的独立体，不会因为一处故障而影响其他设备的正常运行，从而使得整个设备的故障率降低。

(3)本发明没有防水要求，故不需要在真空井的周边另设控制立柱，使得结构更加简洁，工地现场安装便利，安全可靠。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明所述的一种浮球式双向截止阀控制系统触发真空阀闭合时的结构示意图；

图2为本发明所述双向截止阀的结构示意图；

图3为本发明所述的一种浮球式双向截止阀控制系统的局部放大图；

图4为本发明所述的一种浮球式双向截止阀控制系统触发真空阀开启时的结构示意图。

其中：1、排水管道，2、抽水管路，3、负压管路，4、真空阀，5、双向截止浮球，6、双向截止阀，7、壳体，8、空腔，9、重力钢珠，10、第一端盖，11、第二端盖，12、平面密封圈，13、真空阀连接口，14、大气进气口，15、负压进气口，16、阀体通气管，17、大气进气管，18、负压进气管，19、液位开关，20、放气管，21、放气调节阀。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：

如图1所示，一种浮球式双向截止阀控制系统，应用于真空井中，用于将排放至真空井内的污水抽出排放，其结构主要包括排水管道1、安装在排水管道1上的真空阀4及控制真空阀4启闭的双向截止浮球5。

排水管道1呈“7”字型结构，包括沿竖直方向设置的抽水管路2及沿水平方向的负压管路3，安装时抽水管路2用于向下延伸至真空井下方，便于实现抽水目的；真空阀4安装在抽水管路2与负压管路3之间，并用于连接抽水管路2及负压管路3。

双向截止浮球5为密封结构，内部设置有双向截止阀6，如图2所示，双向截止阀6包括壳体7、嵌套配合安装在壳体7上下两端的第一端盖10及第二端盖11、设置在壳体7内部的重力钢珠9，壳体7内部具有一沿竖直方向的截面呈“8”字型的空腔8，重力钢珠9设置在空腔8内，并可在空腔8内运动；重力钢珠9用于在不同状态下封堵大气进气口或者负压进气口，因此第一端盖10及第二端盖11处在空腔8内的一侧端面上嵌套设置有平面密封圈12，有效保证封堵的密封性；壳体7侧壁上设置有与空腔8相连通的真空阀连接口13，第一端盖10上设置有与空腔8相连通的大气进气口14，第二端盖11上设置有与空腔8相连通的负压进气口15；如图3所示，真空阀连接口13与真空阀4之间通过阀体通气管16相连通，大气进气口14连接有大气进气管17，且远离大气进气口14的一端还设置有液位开关19，负压进气口15与负压管路3之间通过负压进气管18相连通。

作为本实施例的进一步优化，由于真空井内液位的升降会影响抽水管路2内部的气体压力，因此在抽水管路2侧壁上连接有放气管20，放气管20偏向抽水管路2的一端沿竖直方向向上延伸，远离抽水管路2的一端设置有放气调节阀21；且由于双向截止阀6需设置在真空井下端部，因此大气进气管17、负压进气管18及阀体通气管16需向下延伸，为了防止各管路排布过于杂乱，将其贴合放气管20设置，并通过卡扣固定连接，卡扣连接时不能影响双向截止浮球5的翻转，且为了便于卡扣的连接，沿竖直方向设置的放气管20可采用硬质结构。

当真空井内处于低水位时，双向截止浮球5垂直向下，状态如图1所示，此时双向截止浮球5内部的双向截止阀6的状态如图2所示，重力钢珠9在重力作用下掉落在壳体7的底部，把负压进气口15封住，且由于平面密封圈12的作用，保证了封堵的密封性，此时大气进气口14与真空阀连接口13相导通，真空阀4关闭；真空阀4属于现有技术，其主要由于大气的作用会使内部的膜片迅速变形而使其关闭，因此本发明将不对真空阀4内部的详细结构进行进一步赘述。

当真空井内处于高水位时，双向截止浮球5受牵制作用会发生180°旋转，状态如图4所示，此时双向截止阀6也会发生180°旋转，其状态与图2状态相反，重力钢珠9在重力的作用下，会掉落至底部，把大气进气口14封住，且由于平面密封圈12的作用，保证了封堵的密封性，此时负压进气口15与真空阀连接口13相导通，真空阀4开启，其主要是由于负压气体的作用会使内部的膜片迅速变形收缩，由于属于现有技术，也不做更详细的赘述。

同时本发明为了考虑极端天气的影响，如暴雨天，真空井内的水会溢出，大气进气管17内也容易进水，此时将会影响真空阀4的正常开启与关闭，因此在大气进气管17的端部设置了液位开关19，当真空井内的水溢出之前，液位开关19就能自动关闭双向截止阀6，即封堵大气进气口14，负压进气口15与真空阀连接口13相导通，确保真空阀4的正常运行。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。