一种机械加工用双向钻孔设备

文档序号:100231 发布日期:2021-10-15 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 一种机械加工用双向钻孔设备 (Bidirectional drilling equipment for machining ) 是由 季栋梁 于 2021-09-09 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种机械加工用双向钻孔设备,包括箱体,所述箱体内设有钻孔室,所述钻孔室的左右两侧内壁上均转动连接有转杆,两个所述转杆上均套设有套筒,两个所述转杆上均设有横槽,两个所述横槽内均设有导向块,两个所述导向块与对应的横槽的内壁滑动连接,两个所述导向块远离对应转杆的一端与对应套筒的内壁固定连接,两个所述套筒的相对端均固定连接有钻头,两个所述转杆上均设有螺纹层,两个所述转杆的螺纹层上均螺纹连接有移动块。该设备能够对板材进行双向钻孔,加速对板材钻孔的速率,在确保零件钻孔质量的同时两个钻头不会相互接触,从而延长钻头的使用寿命,且在钻孔的时进行降尘降噪处理,从而避免工作人员的工作环境受到影响。(The invention discloses bidirectional drilling equipment for machining, which comprises a box body, wherein a drilling chamber is arranged in the box body, rotating rods are rotatably connected to the inner walls of the left side and the right side of the drilling chamber, sleeves are sleeved on the two rotating rods, transverse grooves are formed in the two rotating rods, guide blocks are arranged in the two transverse grooves, the two guide blocks are connected with the inner walls of the corresponding transverse grooves in a sliding mode, one ends, far away from the corresponding rotating rods, of the two guide blocks are fixedly connected with the inner walls of the corresponding sleeves, opposite ends of the two sleeves are fixedly connected with drill bits, thread layers are arranged on the two rotating rods, and moving blocks are connected to the thread layers of the two rotating rods in a threaded mode. This equipment can carry out two-way drilling to panel, and to panel drilling&#39;s speed with higher speed, two drill bits can not contact each other when guaranteeing part drilling quality to the life of extension drill bit, and carry out the dust fall when drilling and fall the processing of making an uproar, thereby avoid staff&#39;s operational environment to receive the influence.)

一种机械加工用双向钻孔设备

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域,尤其涉及一种机械加工用双向钻孔设备。

背景技术

在零件在加工过程中为了便于后续利用螺栓将多个零件进行固定,常常需要在零件的表面进行钻孔处理,然而现有的钻孔设备仍然存在以下问题:

现有的钻孔设备在钻孔过程中,只能进行单向钻孔,但是单向钻孔的速度较慢,工作效率较低,当对零件进行双向打孔时,由于两个钻头的相对移动会导致在板材钻穿后,两个钻头出现接触,从而导致两个钻头之间进行相互摩擦,导致钻头使用寿命减少,同时由于钻头上宽下窄的设置,使得在进行双向钻孔时无法保证工件上孔的大小符合要求,因此,如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械加工用双向钻孔设备,该设备能够对板材进行双向钻孔,加速对板材钻孔的速率,在确保零件钻孔质量的同时两个钻头不会相互接触,从而延长钻头的使用寿命,且在钻孔的时进行降尘降噪处理,从而避免工作人员的工作环境受到影响。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种机械加工用双向钻孔设备,包括箱体,所述箱体内设有钻孔室,所述钻孔室的左右两侧内壁上均转动连接有转杆,两个所述转杆上均套设有套筒,两个所述转杆上均设有横槽,多个所述横槽内均设有导向块,多个所述导向块与对应的横槽的内壁滑动连接,多个所述导向块远离对应转杆的一端与对应套筒的内壁固定连接,两个所述套筒的相对端均固定连接有钻头,两个所述转杆上均设有螺纹层,两个所述转杆的螺纹层上均螺纹连接有移动块,两个所述移动块)均位于对应套筒远离钻头的一侧,两个所述移动块靠近套筒的一端均对称安装有两个抵杆,多个所述抵杆远离对应移动块的一端与套筒远离钻头的一端处于接触状态。

优选地,所述钻孔室的左右两侧内壁上均设有第一安装块,两个所述第一安装块的上端均设有导向槽,两个所述移动块的下端均延伸至对应的导向槽内,所述移动块与对应导向槽的内壁滑动连接。

优选地,位于左侧的所述导向槽的右侧内壁上设有与移动块相配合的触摸延时开关,位于左侧的所述套筒内设有矩形腔,所述矩形腔的左侧内壁上安装有电磁铁,所述矩形腔内设有磁性块,所述磁性块与矩形腔的内壁滑动连接,所述磁性块与电磁铁的相邻面通过复位弹簧弹性连接,位于左侧的所述钻头的左端延伸至矩形腔内并与磁性块的右侧固定连接,所述矩形腔的内底部和内顶部对称设有两个限位块,两个所述限位块位于电磁铁和磁性块之间。

优选地,所述箱体内设有横腔,所述横腔位于钻孔室的上方,所述横腔内放置有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴末端均固定连接有横杆,两个所述横杆远离双轴电机的一端分别与横腔的左右两侧内壁转动连接,两个所述转杆与对应的横杆之间通过传动结构传动连接。

优选地,所述钻孔室的内底部和内顶部对称设有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有固定板。

优选地,所述箱体内设有储水腔,所述储水腔位于钻孔室的下端,所述钻孔室的底部空间与储水腔的顶部空间通过多个短管连通。

优选地,所述横腔内对称设有两个固定块,两个所述横杆均贯穿固定块并与固定块转动连接,两个所述横杆上均设有螺纹层,两个所述横杆上的螺纹层螺纹连接有滑动块,所述滑动块与对应固定块的相邻面共同固定连接有折叠气囊,两个所述折叠气囊与储水腔的底部空间通过进液管连通,所述钻孔室的左右两侧内壁上对称设有两个喷头,两个所述折叠气囊与对应喷头的通过出液管连通,所述进液管和出液管上均设有单向阀。

优选地,所述箱体内对称设有两个竖腔,两个所述竖腔分别位于横腔的左右两侧,两个所述横杆远离双轴电机的一端均延伸至对应的竖腔内,两个所述横杆位于对应竖腔内的外壁固定连接有磁条,所述钻孔室的左右两侧内壁上对称安装有两个第二安装块,两个所述第二安装块的上端均固定连接有与对应喷头相配合的振动弹簧,两个所述振动弹簧远离对应第二安装块的一端与钻孔室的内顶部固定连接。

本发明具有以下有益效果:

1、与现有技术相比,通过电磁铁的设置,使得在两个钻头快要接触时,两个钻头做同向运动,从而在保证对工件钻孔质量的同时避免两个钻头接触,从而延长两个钻头的使用寿命;

2、与现有技术相比,在进行钻孔的同时,两个折叠气囊交替的扩张收缩,将储水腔内的水吸入后通过喷头喷向钻孔室内,进行降尘处理,避免灰尘对工作人员的工作环境造成影响;

3、与现有技术相比,通过振动弹簧的不停振动将喷头喷出的水打散形成水雾,从而能够更好的对钻孔室进行降尘作用,且钻孔室内的水雾能够起到一定的降噪效果,从而使得工作人员的工作环境更佳。

附图说明

图1为本发明提出的一种机械加工用双向钻孔设备的结构示意图;

图2为图1中A处的放大结构示意图;

图3为图1中B处的放大结构示意图;

图4为图1中C处的放大结构示意图;

图5为图1中D处的放大结构示意图;

图6为图1的正面示意立体图;

图7为本发明实施例2的结构示意图。

图中:1箱体、2钻孔室、3储水腔、4电动伸缩杆、5固定板、6横腔、7双轴电机、8横杆、9固定块、10滑动块、11折叠气囊、12进液管、13出液管、14套筒、15传动结构、16转杆、17钻头、18第一安装块、19导向槽、20移动块、21抵杆、22触摸延时开关、23矩形腔、24电磁铁、25复位弹簧、26磁性块、27横槽、28压缩弹簧、29导向块、30喷头、31竖腔、32磁条、33第二安装块、34振动弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参照图1-6,一种机械加工用双向钻孔设备,包括箱体1,箱体1内设有钻孔室2,钻孔室2的前侧设有拉门(如图6所示),拉门上设有拉把,便于打开拉门,钻孔室2的内底部和内顶部对称设有两个电动伸缩杆4,可以设置一个控制面板和一个外接电源,两个电动伸缩杆4和双轴电机7均可通过控制面板进行控制,两个电动伸缩杆4的伸缩端均固定连接有固定板5,钻孔室2的左右两侧内壁上均转动连接有转杆16,两个转杆16上均套设有套筒14,两个转杆16上均设有横槽27,多个横槽27内均设有导向块29,多个导向块29与对应的横槽27的内壁滑动连接,多个导向块29对套筒14的左右移动起导向作用,两个导向块29远离对应转杆16的一端与对应套筒14的内壁固定连接,两个套筒14的相对端均固定连接有钻头17,两个转杆16上均设有螺纹层,两个转杆16上的螺纹层类似往复丝杆的螺纹层,两个转杆16的螺纹层上均螺纹连接有移动块20,两个移动块20均位于对应套筒14远离钻头17的一侧,两个移动块20靠近套筒14的一端均对称安装有两个抵杆21,多个抵杆21远离对应移动块20的一端与套筒14远离钻头17的一端处于接触状态。

其中,钻孔室2的左右两侧内壁上均设有第一安装块18,两个第一安装块18的上端均设有导向槽19,两个移动块20的下端均延伸至对应的导向槽19内,移动块20与对应导向槽19的内壁滑动连,位于左侧的导向槽19的右侧内壁上设有与移动块20相配合的触摸延时开关22,触摸式延时开关22有一个金属感应片在外面,当与位于左侧的移动块20接触后就产生一个信号触发三极管导通,对一个电容充电,电容形成一个电压维持一个场效应管导通,从而使得电磁铁24通电,位于左侧的套筒14内设有矩形腔23,矩形腔23的左侧内壁上安装有电磁铁24,电源、触摸延时开关22和电磁铁26通过导电构成一个闭合回路,当移动块20与触摸延时开关22接触时,此时电磁铁26会通电一端时间,矩形腔23内设有磁性块26,所述磁性块26为矩形,从而在套筒14转动时磁性块26能够带动对应的钻头17转动,磁性块26与矩形腔23的内壁滑动连接,磁性块26与电磁铁24的相邻面通过复位弹簧25弹性连接,位于左侧的钻头17的左端延伸至矩形腔23内并与磁性块26的右侧固定连接,矩形腔23的内底部和内顶部对称设有两个限位块,两个限位块位于电磁铁24和磁性块26之间,避免在位于左侧的钻头17右移时复位弹簧25被压缩。

其中,箱体1内设有横腔6,横腔6位于钻孔室2的上方,横腔6内放置有双轴电机7,双轴电机7的两个输出轴末端均固定连接有横杆8,两个横杆8远离双轴电机7的一端分别与横腔6的左右两侧内壁转动连接,两个转杆16与对应的横杆8之间通过传动结构15传动连接,传动结构15包括分别设置在横杆8和转杆16上的传动轮,两个传动轮通过传动带传动连接。

其中,箱体1内设有储水腔3,储水腔3位于钻孔室2的下端,钻孔室2的底部空间与储水腔3的顶部空间通过多个短管连通,横腔6内对称设有两个固定块9,两个横杆8均贯穿固定块9并与固定块9转动连接,两个横杆8上均设有螺纹层,两个横杆8上的螺纹层螺纹连接有滑动块10,滑动块10与对应固定块9的相邻面共同固定连接有折叠气囊11,两个折叠气囊11与储水腔3的底部空间通过进液管12连通,钻孔室2的左右两侧内壁上对称设有两个喷头30,两个折叠气囊11与对应喷头30的通过出液管13连通,进液管12和出液管13上均设有单向阀,储水腔3内的水通过进液管12单向进入折叠气囊11内,折叠气囊11内的水通过出液管13单向进入喷头30。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理:打开钻孔室2前侧的拉门,通过控制面板控制两个电动伸缩杆4的长度,将工件夹持在两个固定板5之间,且工件上的钻孔位置与两个钻头17处于同一个水平面上,此时关闭拉门,启动双轴电机7;

双轴电机7启动带动两个横杆8转动,两个横杆8转动通过两个传动结构15带动对应的转杆16转动,两个转杆16转动会使得两个移动块20先做相对运动后再做相背运动;

当两个移动块20相对运动时,会使得对各抵杆21做相对运动,从而会抵动套筒14,由于转杆16、导向块29和套筒14的内壁固定连接,从而两个套筒14在转动的过程中会向靠近工件的方向移动,从而两个钻头17在转动的同时进行相对移动,对工件进行双面钻孔;

在进行双面钻孔的过程中,当两个钻头17快要接触时,此时两个移动块20均移动至极限位置,位于左侧的移动块20与触摸延时开关22接触,此时电磁铁24通电,由于两个转杆16上的螺纹层使得两个移动块20开始做相背运动,多个抵杆21不再抵动对应的套筒14,此时会由于压缩弹簧28的弹性作用,使得两个套筒14做相背运动,位于左侧的移动块20与触摸延时开关22不再接触,使得电磁铁24在一段时间后电路自动断开,从而使得电磁铁24能够通电一段时间;

电磁铁24通电后会给磁性块26一个斥力作用,使得磁性块26带动对应的钻头17右移,使得在两个套筒14做相背运动时,两个钻头17的运动处于同向运动的状态,从而在确保两个钻头17不接触的情况下将工件钻穿,从而在延长两个钻头17使用寿命的前提下保证工件的钻孔质量;

值得一提的是,可以通过设置矩形腔23内壁的粗糙程度,使得磁性块26带动钻头17移动的速度要大于套筒14在转杆16上的移动速度,且小于两倍套筒14在转杆16上的移动速度,从而使得两个钻头在板材钻穿后也不会接触。

由于两个滑动块10的初始位置如图所示,使得在两个横杆8转动的过程中,两个滑动块10始终做同向移动,以左侧滑动块10为例,横杆8的转动会带动滑动块10左右移动,从而使得折叠气囊11扩张收缩,折叠气囊11扩张使得折叠气囊11内的空间增大,气压减小,在大气压的作用下,储水腔3内的水会通过进液管12进入至折叠气囊11内,当折叠气囊11收缩时,此时折叠气囊11内空间减小,气压增大,使得水流能够通过出液管13和喷头30喷向钻孔室2内,通过水流将钻孔过程中产生的粉尘吸收后通过多个短管再次进入至储水腔3内,从而对钻孔室2内进行降尘处理,避免灰尘对工作人员的工作环境造成影响。

与现有技术相比,通过电磁铁24的设置,使得在两个钻头17快要接触时,两个钻头17做同向运动,从而在保证对工件钻孔质量的同时避免两个钻头17接触,延长两个钻头17的使用寿命,同时在进行钻孔的同时,两个折叠气囊11交替的扩张收缩,将储水腔3内的水吸入后通过喷头30喷向钻孔室2内,进行降尘处理,避免钻孔室产生的灰尘飘扬在工作环境内影响工作人员的身心健康。

实施例2

参照图7,本实施例与实施例1的不同之处在于,箱体1内对称设有两个竖腔31,两个竖腔31分别位于横腔6的左右两侧,两个横杆8远离双轴电机7的一端均延伸至对应的竖腔31内,两个横杆8位于对应竖腔31内的外壁固定连接有磁条32,钻孔室2的左右两侧内壁上对称安装有两个第二安装块33,两个第二安装块33的上端均固定连接有与对应喷头30相配合的振动弹簧34,两个振动弹簧34远离对应第二安装块33的一端与钻孔室2的内顶部固定连接。

本实施例中,随着两个横杆8的不停转动会带动对应的磁条32转动,两个磁条32转动会不断的略过振动弹簧34,从而使得振动弹簧34不停的左右抖动,将对应喷头30喷出的水打散后,形成水雾,这些水雾会弥漫在钻孔室2内,从而能够更好的对钻孔室2进行降尘作用,且钻孔室2内的水雾能够起到一定的降噪效果,从而使得工作人员的工作环境更佳。

与现有技术相比,通过振动弹簧34的不停振动将喷头30喷出的水打散形成水雾,在进行降尘的的同时钻孔室2内的水雾能够起到一定的降噪效果,从而使得工作人员的工作环境处于较佳的状态。

以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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