具体实施方式

参照图1-6，一种多功能便携式自动钻孔机，包括圆柱型的机体1，机体1内开设有圆柱腔101和电机腔102，电机腔102的腔壁中心位置固定连接有电机13，电机13的输出轴同轴固定连接有主轴14，主轴14远离电机13的一端延伸至机体1外侧且同轴固定连接有钻头15，机体1的外壁上固定连接有握把16，机体1上设有辅助钻孔装置和除尘机构。

除尘机构包括多片负压扇叶21，电机腔102的环形腔壁上固定连接有拦网19，拦网19与主轴14转动连接，多片负压扇叶21固定连接在主轴14上且位于拦网19远离电机13的一侧，机体1的外壁上开设有多个通风口20与电机腔102连通，握把16内设置有空心且滑动连接有收集盒17，电机腔102的底部开设有收集口18与握把16的内部连通，收集盒17位于收集口18的一端贯通，在使用钻孔机使用后，收集盒17可以从握把16上取下，便于清理收集盒17内部的钻孔垃圾。

其中一个滑腔2的腔壁上开设有滑槽23，滑槽23内滑动连接有楔形的卡块24，滑腔2内的滑杆3对应滑槽23所在位置开设有卡槽25，卡块24与滑槽23的顶部槽壁之间固定连接有第二弹簧26，卡块24与滑杆3上的卡槽25相抵，每片负压扇叶21远离主轴14的一端均嵌设有磁块，电机腔102位于负压扇叶21正上方腔壁内埋设有一根导电棒22，滑槽23的顶部槽壁嵌设有电磁铁27，电磁铁27通过导线与导电棒22电连接，卡块24带有磁性，电磁铁27通电后产生的磁性与卡块24的磁性相吸。

辅助钻孔装置包括第一辅助板4和第二辅助板5，圆柱腔101的上下腔壁内各开设有一个滑腔2，每个滑腔2内滑动连接有一根滑杆3，两根滑杆3远离电机腔102的一端均贯穿机体1的外壁，两根滑杆3位于滑腔2内一端固定连接有第一弹簧201，两根第一弹簧201远离滑杆3的一端均与滑腔2的最远端腔壁固定连接，第一辅助板4和第二辅助板5上均开设有转动槽6，两根滑杆3远离第一弹簧201的一端分别与第一辅助板4和第二辅助板5的上转动槽6通过销轴转动连接。

第一辅助板4和第二辅助板5相邻一侧各开设有一个弧形槽7，第一辅助板4位于弧形槽7的两侧各开设有一个连接槽8，第二辅助板5位于弧形槽7的两侧各固定连接有一块连接板9，第二辅助板5上的两块连接板9分别与第一辅助板4上的两个连接槽8滑动连接，第一辅助板4和第二辅助板5靠近机体1的一侧均固定连接有固定块10，两个固定块10通过共同螺纹连接有一根控制杆11，控制杆11的中间位置同轴固定连接有调节钮12，控制杆11上与两个固定块10连接的螺纹方向相反，在控制杆11转动时，两根固定块10将相互靠近或相互远离。

本设备在使用时，根据钻孔角度的需求，可转动调节钮12带动控制杆11转动，通过螺纹连接使得两个固定块10移动从而控制第一辅助板4和第二辅助板5之间的距离，当需要更大的倾斜角度时刻正向转动调节钮12，使得第一辅助板4和第二辅助板5之间的距离增大，由于两根滑杆3之间的距离固定第一辅助板4和第二辅助板5之间的距离增大，两根滑杆3为满足第一辅助板4和第二辅助板5之间的距离增大将使得两根滑杆3水平方向的错位拉长，从而改变第一辅助板4和第二辅助板5的倾斜角度，在角度调整好后，施工人员可打开电机13带动钻头15转动时，并将第一辅助板4和第二辅助板5构成的辅助面与打孔平面贴合，然后推压整个机体1，使得两根滑杆3滑入滑腔2内，钻头15将穿过第一辅助板4和第二辅助板5之间的弧形槽7沿着调整好的角度伸入物体中进行打孔，不仅可以在斜面上打斜孔还可以在斜面上打孔直孔，提高了装置的使用范围，在第一辅助板4和第二辅助板5的加持下，使打孔更为稳定，降低了使用人员的打孔难度。

在打孔过程中，电机13还会带动电机腔102内的负压扇叶21转动，使得机体1内的圆柱腔101和电机腔102产生单向的气体流动，打孔过程中产生的灰尘和细小物屑将被抽入圆柱腔101，在达到电机腔102时并被拦网19阻挡下，而钻孔机工作时产生的抖动会将拦网19上的物屑抖落，掉落至握把16内的收集盒17中被统一收集，避免灰尘细小物屑在堆积在孔眼处或空气中飘散，影响人员观察打孔情况，同时提高工作环境，保护使用人员的健康。

在钻孔机不工作时，卡块24对滑杆3起到限制内滑的作用，可以避免钻孔机上的钻头15露头与其他物体发生磕碰，保护钻头15不受损坏，在钻孔机工作负压扇叶21高速转动时，相当于腔壁上的导电棒22对负压扇叶21上嵌设磁块产生的磁感线不断进行切割，使得导电棒22内产生感应电流，而电磁铁27通电后产生磁场将对带由磁性的卡块24有一个磁吸力作用，使卡块24离开卡槽25，不会影响钻孔时滑杆3的正常滑动。