不锈钢体裁切装置

文档序号:100251 发布日期:2021-10-15 浏览:28次 >En<

阅读说明:本技术 不锈钢体裁切装置 (Stainless steel body cutting device ) 是由 高家乐 于 2021-07-26 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种不锈钢体裁切装置,包括输送部和与之对接的裁切部,其特点是所述裁切部包括多层分布的裁切面,每层裁切面具有相对布置的两个裁切口,每个所述裁切口分别对应所述输送部的一条输送线,且所述裁切部各层的所述裁切口均在同一驱动马达的驱动作用下进行裁切作业。该技术方案的裁切部具有多层分布的裁切面,而且一个裁切面具有两个裁切口,如此仅一层的裁切面即可对应分布两条输送线,如此,当裁切部设置多层分布的裁切面时,其可以对接布置更多的输送线,而且,裁切部各层的裁切口均在同一驱动马达的驱动作用下进行裁切作业,如此,可以在此技术方案下提高不锈钢体的裁切效率。(The invention provides a stainless steel body cutting device which comprises a conveying part and a cutting part butted with the conveying part, and is characterized in that the cutting part comprises cutting faces distributed in a multi-layer mode, each layer of cutting face is provided with two cutting notches which are oppositely arranged, each cutting notch corresponds to one conveying line of the conveying part, and the cutting notches of all layers of the cutting part perform cutting operation under the driving action of the same driving motor. This technical scheme&#39;s cutting portion has the face that cuts that the multilayer distributes, and a cutting face has two cuts the incision moreover, so only the face that cuts of one deck can correspond two transfer chains that distribute, so, when cutting the face that the portion set up the multilayer and distributes, it can arrange more transfer chains in the butt joint, moreover, the operation of cutting is all cut under same driving motor&#39;s drive action to the incision of cutting each layer of portion, so, can improve the efficiency that cuts of the stainless steel body under this technical scheme.)

不锈钢体裁切装置

技术领域

本发明涉及不锈钢体加工领域,尤其是一种不锈钢体裁切装置。

背景技术

很多长条状的模具钢棒经过拉拔成型后长度通常达数米长,但在实际需求及包装运输时通常会将数米长的模具钢棒裁剪成一定的长度尺寸,这通常就会使用到卧式带锯床来进行剪切,但是现有的卧式带锯床其剪切平台比较小,不适合数米长的模具钢棒的精准剪切,同时在将模具钢棒剪切成特定长度时,剪切长度不好控制,经常需要用标尺在钢棒上量好长度再用记号笔做好记号放在卧式带锯床上进行剪切,而且剪切时还需要人工手工扶稳剪切,十分不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有高效裁切效率的不锈钢体裁切装置。

本发明提供的一种不锈钢体裁切装置,包括输送部和与之对接的裁切部,其特点是所述裁切部包括多层分布的裁切面,每层裁切面具有相对布置的两个裁切口,每个所述裁切口分别对应所述输送部的一条输送线,且所述裁切部各层的所述裁切口均在同一驱动马达的驱动作用下进行裁切作业。

进一步地,该裁切装置还包括设置于所述输送部外侧的齐平部,所述齐平部适于与不锈钢体的端部相对运动并接触作用,将位于所述输送线上的若干不锈钢体的一端或两端整理齐平或基本齐平。

进一步地,所述裁切部具有至少两个刀条,每个所述刀条上开设有多个等间距分布的刀刃,所述刀条在所述驱动马达的驱动作用下往复运动,进而在所述刀刃的开口处形成裁切。

进一步地,所述驱动马达包括电机和与之固定连接的减速器,所述减速器的输出轴固定连接层叠布置的第一偏心组件和第二偏心组件,所述第一偏心组件通过转轴连接一所述刀条,所述第二偏心组件通过另一转轴连接另一所述刀条。

进一步地,该裁切装置还包括控制部,所述控制部被配置为通过控制电路检测到的切割负荷增加而控制所述至少一个所述刀条在最大行程之间改变移动方向。

进一步地,所述刀条在最大行程之间改变移动方向过程中,所述控制部的电路开关持续维持闭合,所述驱动马达持续维持裁切作业。

进一步地,所述控制电路包括电流检测电路,在切割负荷增加时,所述电流检测电路检测到所述驱动马达的负载电流超过预设阈值时,所述控制电路使所述驱动马达的旋转方向反向,进而实现所述刀条在最大行程之间改变移动方向。

进一步地,所述控制电路被构造成使所述驱动马达在相反方向上运转少于1分钟的预定时段。

进一步地,所述驱动马达包括电机和与之固定连接的减速器,所述减速器包括正向和反向传动装置,其中,所述反向传动装置具有比所述正向传动装置低的速比。

进一步地,所述第一偏心组件和第二偏心组件共轴,且一体成型。

较现有技术,本发明的有益效果是:

该技术方案的裁切部具有多层分布的裁切面,而且一个裁切面具有两个裁切口,如此仅一层的裁切面即可对应分布两条输送线,如此,当裁切部设置多层分布的裁切面时,其可以对接布置更多的输送线,而且,裁切部各层的裁切口均在同一驱动马达的驱动作用下进行裁切作业,如此,可以在此技术方案下提高不锈钢体的裁切效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明

具体实施方式

或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例不锈钢体裁切装置的俯视图;

图2为本发明实施例裁切部结构主视图;

图3为本发明实施例裁切部结构立体图;

图4为本发明实施例裁切部结构爆炸图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参照图1所示的不锈钢体裁切装置的俯视图和图2所示的裁切部结构主视图,不锈钢体裁切装置100包括输送部10和与之对接的裁切部20,其特点是所述裁切部20包括多层分布的裁切面(S1,S2,S3,S4,S5),每层裁切面(S1,S2,S3,S4,S5)具有相对布置的两个裁切口,如裁切面S1具有相对的A切口和B切口,每个所述裁切口分别对应所述输送部10的一条输送线,如A切口对应输送线t1,B切口对应输送线t2,且所述裁切部20各层的所述裁切口均在同一驱动马达20a的驱动作用下进行裁切作业。

如此,在一个裁切部20的两侧将分别对应一输送部10,同时,裁切部20的每一侧又将对应多条输送线,即裁切部每一侧对应的输送部10具有多层层叠分布的输送线,每一条输送线对应一个裁切口,所有的裁切口在同一动力驱动作用下,同时开始进行裁切作业,如此可以极大的提高裁切效率。

更具体地,该技术方案的裁切部具有多层分布的裁切面,而且一个裁切面具有两个裁切口,如此仅一层的裁切面即可对应分布两条输送线,如此,当裁切部设置多层分布的裁切面时,其可以对接布置更多的输送线,而且,裁切部各层的裁切口均在同一驱动马达的驱动作用下进行裁切作业,如此,可以在此技术方案下提高不锈钢体的裁切效率。

请继续参照图1所示的不锈钢体裁切装置的俯视图,该裁切装置100还包括设置于所述输送部外侧的齐平部30,所述齐平部30适于与不锈钢体的端部相对运动并接触作用,将位于所述输送线上的若干不锈钢体的一端或两端整理齐平或基本齐平。

需要说明的是:齐平部30与不锈钢体的端部发生相对运动,使得齐平部30能够与不锈钢体的端部相接触并且发生力的作用,使得位于下料处的输送线上的若干不锈钢体的端部齐平或基本齐平,达到对输送线上的不锈钢体进行有效整理的作用,避免输送件散乱,影响后续工序的进行。

请继续参照图2所示的裁切部结构主视图和图3所示的裁切部结构立体图,以及图4所示的裁切部结构爆炸图,裁切部20具有至少两个刀条20b和20c,每个所述刀条(20b,20c)上开设有多个等间距分布的刀刃,如刀条20b上开设有多个等间距分布的刀刃20b1,刀条20c上开设有多个等间距分布的刀刃20c1,所述刀条(20b,20c)在所述驱动马达20a的驱动作用下往复运动,进而在所述刀刃的开口处形成裁切。

进一步参照图4所示的裁切部结构爆炸图,驱动马达20a包括电机20a1和与之固定连接的减速器20a2,所述减速器20a2的输出轴固定连接层叠布置的第一偏心组件20d1和第二偏心组件20d2,所述第一偏心组件20d1通过转轴20e1连接一所述刀条20c,所述第二偏心组件通20d2过另一转轴20e2连接另一所述刀条20b。

通过上述描述可知,第一偏心组件20d1和第二偏心组件20d2在同一动力输出轴的输出作用下旋转,进而通过转轴带动对应的刀条作往复裁切作用。

具体地,所述第一偏心组件20d1和第二偏心组件20d2共轴,且优选一体成型。

另外,在裁切作业过程中,当遇到其直径或密度超过刀片容量的不锈钢体时,不锈钢体裁切装置100通常会遇到阻塞问题

如此,该裁切装置100还包括控制部,所述控制部被配置为通过控制电路检测到的切割负荷增加而控制所述至少一个所述刀条在最大行程之间改变移动方向。如此,控制部使往复运动的刀条短时段内反向,该时段足以导致松开阻塞的不锈钢体,可以有效避免切割过程中遇到的阻塞问题。

所述刀条在最大行程之间改变移动方向过程中,所述控制部的电路开关持续维持闭合,所述驱动马达持续维持裁切作业,不需要作业者停机进行维护。

利用这种设置,一旦遇到阻塞,刀条来回振动,由此从两侧切下不锈钢体并且完成切割。因此,本发明不仅对由于阻塞而使刀条停止问题提供了解决方案,而且扩大了裁切装置的切割能力。

进一步地,所述控制电路包括电流检测电路,在切割负荷增加时,所述电流检测电路检测到所述驱动马达的负载电流超过预设阈值时,所述控制电路使所述驱动马达的旋转方向反向,进而实现所述刀条在最大行程之间改变移动方向。

进一步地,所述控制电路被构造成使所述驱动马达在相反方向上运转少于1分钟的预定时段。

进一步地,所述驱动马达包括电机和与之固定连接的减速器,所述减速器包括正向和反向传动装置,其中,所述反向传动装置具有比所述正向传动装置低的速比。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。

8页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种钢板磁力对中装置的导向杆

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!