具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

第一实施例

请结合参阅图1和图2，在本发明的第一实施例中，切管机用高精度送料机构包括：安装台1；安装槽2，所述安装槽2开设在所述安装台1上；第一螺纹杆3，所述第一螺纹杆3转动安装在所述安装槽2内，且所述第一螺纹杆3的一端延伸至安装槽2外；安装块4，所述安装块4螺纹安装在所述第一螺纹杆3上；滑动块5，所述滑动块5滑动安装在所述安装块4上；凹槽6，所述凹槽6开设在所述滑动块5上；装配槽7，所述装配槽7开设在所述安装块4上；两个装配块9，两个所述装配块9滑动安装在所述装配槽7内；安装架11，所述安装架11固定安装在所述安装台1上；液压缸12，所述液压缸12固定安装在所述安装架11上；切割刀13，所述切割刀13固定安装在所述液压缸12的输出轴上。

所述装配槽7内转动安装有第二螺纹杆8，所述第二螺纹杆8与两个装配块9均螺纹连接，两个所装配块9上均固定安装有防滑垫10，防止管材掉落。

所述第二螺纹杆8上设有两段螺纹，且两段螺纹的旋向相反，能够使两个装配块9同步运动。

所述第安装台1上固定安装有电机14，所述电机14的输出轴与第一螺纹杆3固定连接，能够使第一螺纹杆3转动。

所述安装槽2内固定安装有限位杆，所述限位杆与安装块4滑动连接，能够防止安装块4转动。

所述安装块4上开设有滑动槽，所述滑动槽内固定安装有固定杆，所述固定杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与滑动槽的内壁滑动连接，所述弹簧的另一端与滑动块5固定连接，能够根据管材长度进行调整。

使用时，将管材的一端插入到滑动块5上的凹槽6内，然后转动第二螺纹杆8，第二螺纹杆8转动带动两个装配块9在其上相互靠近运动，对管材的另一端进行夹持，在防滑垫10的作用下防止其掉落；

固定好后启动电机14，电机14的输出轴带动第一螺纹杆3运动，第一螺纹杆3运动带动安装块4运动，当运动至切割点位置时，停止电机14；

最后启动液压缸12和切割刀13，液压缸12带动切割刀13运动，可以对管材进行切割，且切割精度高。

通过所述第一螺纹杆3转动安装在所述安装槽2内，且所述第一螺纹杆3的一端延伸至安装槽2外；所述安装块4螺纹安装在所述第一螺纹杆3上；可以对管材进行运送；所述滑动块5滑动安装在所述安装块4上；所述凹槽6开设在所述滑动块5上；所述装配槽7开设在所述安装块4上；两个所述装配块9滑动安装在所述装配槽7内；此装置可以对不同粗细和长度的管材进行固定；所述安装架11固定安装在所述安装台1上；所述液压缸12固定安装在所述安装架11上；所述切割刀13固定安装在所述液压缸12的输出轴上；此装置便于对管材进行切割。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的切管机用高精度送料机构，本申请的第二实施例提出另一种切管机用高精度送料机构。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图3和图4，切管机用高精度送料机构还包括碎屑槽15，所述碎屑槽15开设在所述安装块4上，所述安装块4上固定安装有连接管16，所述连接管16与碎屑槽15相连通，所述安装块4上固定安装有风机17，所述风机17的一端与连接管16相连通，所述安装块4上固定安装有储存箱18，所述储存箱18与风机17相连通。

所述储存箱18上设有防尘网19，防止碎屑溢出。

使用时，切割过程中掉落的碎屑掉落到碎屑槽15内，然后启动风机17，风机17将碎屑槽15内的碎屑通过连接管16运送至储存箱18内进行收集和处理。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。