一种家具生产用圆木块开孔机

文档序号:100669 发布日期:2021-10-15 浏览:21次 >En<

阅读说明:本技术 一种家具生产用圆木块开孔机 (Log piece tapping machine for furniture production ) 是由 陈雯意 于 2021-07-13 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种开孔机,尤其涉及一种家具生产用圆木块开孔机。本发明提供一种能够自动下料、自动夹紧且开孔效率高的家具生产用圆木块开孔机。一种家具生产用圆木块开孔机,包括有底座、底板、开合板、外框、手扶器、定位转动辅助器、钻头、升降机构和动力机构,四个底座顶部之间连接有底板,底板内侧滑动式设有开合板,底板上设有外框,外框上设有手扶器,外框上转动式设有定位转动辅助器,定位转动辅助器下部内侧滑动式设有钻头,钻头与外框滑动式连接,外框上设有升降机构,升降机构与钻头连接。本发明通过设有夹紧机构和夹紧辅助机构,夹紧辅助机构运转带动夹紧机构运转,进而将圆木块夹紧,达到了自动夹紧的效果。(The invention relates to a tapping machine, in particular to a log block tapping machine for furniture production. The invention provides a log block tapping machine which can automatically discharge materials, automatically clamp and achieve high tapping efficiency for furniture production. The utility model provides a log piece tapping machine is used in furniture production, which comprises a base, the bottom plate, the open-close board, the frame, hand ware, the location rotates assistor, the drill bit, elevating system and power unit, be connected with the bottom plate between four base tops, the inboard slidingtype of bottom plate is equipped with the open-close board, be equipped with the frame on the bottom plate, be equipped with hand ware on the frame, the rotation is equipped with the location and rotates assistor on the frame, the inboard slidingtype in location rotation assistor lower part is equipped with the drill bit, the drill bit is connected with the frame slidingtype, be equipped with elevating system on the frame, elevating system is connected with the drill bit. The automatic clamping device is provided with the clamping mechanism and the auxiliary clamping mechanism, and the auxiliary clamping mechanism operates to drive the clamping mechanism to operate, so that the round wood blocks are clamped, and the automatic clamping effect is achieved.)

一种家具生产用圆木块开孔机

技术领域

本发明涉及一种开孔机,尤其涉及一种家具生产用圆木块开孔机。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具,圆木块是家具生产中不可缺少的材料,目前市面上出现的圆木块开孔装置结构复杂,体积笨重,开孔效率不高,另外现有的开孔装置大多依赖人工操作,需要人工手动进行上料,实用性较低。

专利申请CN208358978U,公开日为2019.01.11,公开了一种家居木制品家具用开孔机,包括有主体板、安装架、支撑板、消音机箱、驱动电机、转动轴、连接板、电动伸缩杆、钻孔头和固定板等,通过驱动电机动力带动转动轴转动,电动伸缩杆使钻孔伸长,进而头对家居木制品进行开孔工作,通过电动伸缩杆根据家居木板的厚度进行上下调节,提高开孔的效率,两个所述吸泵的底部分别固定于所述固定框的两侧,并且所述吸泵的吸口连通有吸屑管,所述吸屑管远离所述吸泵的一端贯穿所述固定框并延伸至所述固定框的内部,所述吸泵的排口连通有排屑管,所述排屑管远离所述吸泵的一端贯穿所述木屑收集箱并延伸至所述木屑收集箱的内部,两个吸泵带动吸屑管对在开孔过程中产生的木屑进行吸附,利用排屑管排放到木屑收集箱的内部,利于处理木板表面的木屑,然而该装置不能实现自动下料。

因此,针对上述问题,需要设计一种能够自动下料、自动夹紧且开孔效率高的家具生产用圆木块开孔机。

发明内容

为了克服现有的开孔装置效率不高、操作麻烦且实用性较低的缺点,本发明的技术问题是:提供一种能够自动下料、自动夹紧且开孔效率高的家具生产用圆木块开孔机。

本发明的技术实施方案为:一种家具生产用圆木块开孔机,包括有底座、底板、开合板、外框、手扶器、定位转动辅助器、钻头、升降机构和动力机构,四个底座顶部之间连接有底板,底板内侧滑动式设有开合板,底板上设有外框,外框上设有手扶器,外框上转动式设有定位转动辅助器,定位转动辅助器下部内侧滑动式设有钻头,钻头与外框滑动式连接,外框上设有升降机构,升降机构与钻头连接,外框上设有动力机构,动力机构与定位转动辅助器连接。

更为优选的是,外框上滑动式设有下压器,下压器与定位转动辅助器滑动式连接,外框内侧设有定位座,定位座与下压器滑动式连接,定位座上套接有弹簧架,弹簧架连接在下压器与定位座之间,钻头上部转动式设有轴承座,轴承座与下压器连接,轴承座上设有固定器。

更为优选的是,外框上设有第一支撑架,第一支撑架顶部安装有电机,电机的输出轴上设有第一转轴,第一转轴与外框转动式连接,外框内侧转动式设有第二转轴,定位转动辅助器上设有第一皮带轮,第一转轴上设有第二皮带轮,第二转轴上设有第三皮带轮,定位转动辅助器上设有第四皮带轮,第二皮带轮、第三皮带轮与第四皮带轮之间连接有平皮带,平皮带与第一皮带轮滑动式连接,第一皮带轮内侧设有二十个滚轮,滚轮与平皮带配合。

更为优选的是,外框上转动式设有第一固定轴,第一固定轴上设有转动架,转动架与固定器滑动式连接,第一固定轴中部设有凸轮。

更为优选的是,外框上滑动式设有第一支撑滑动架,第一支撑滑动架与转动架之间转动式连接有推动器,第一支撑滑动架上设有第二支撑架,第二支撑架下部设有放料框,放料框与外框滑动式连接,放料框上侧设有第三支撑滑动架,第三支撑滑动架与外框滑动式连接,放料框上设有四个固定铁槽。

更为优选的是,底板上设有四个第一固定架,相邻的两个第一固定架之间滑动式连接有夹紧器,夹紧器与底板滑动式连接,夹紧器上绕有两根第一弹簧,第一弹簧连接在夹紧器与第一固定架之间。

更为优选的是,外框上设有第二固定架,第二固定架上滑动式设有长杆架,长杆架与外框滑动式连接,长杆架与夹紧器配合,第二固定架上绕有第二弹簧,第二弹簧连接在长杆架与外框之间。

更为优选的是,底板顶部设有滑动槽,滑动槽与放料框滑动式连接,滑动槽上转动式设有转动轮,转动轮与第一转轴之间连接有传动组件,滑动槽上设有两个滑槽。

更为优选的是,相邻的两个固定铁槽之间滑动式连接有卡位器,卡位器与放料框和滑槽滑动式连接,卡位器顶部设有滑动定位棒,滑动定位棒与滑槽滑动式连接,卡位器与同侧的两个固定铁槽之间均连接有两根第三弹簧。

本发明的有益效果为:

1、本发明通过设有升降机构和动力机构,升降机构运转并使钻头向下移动,动力机构运转并使钻头转动,进而对圆木块进行打孔,达到了开孔的效果,如此操作简单方便;

2、本发明通过设有拉动机构和移动机构,拉动机构运转带动移动机构运转,进而将滑动槽内的圆木块推至开合板上,从而达到了自动推料的效果;

3、本发明通过设有夹紧机构和夹紧辅助机构,夹紧辅助机构运转带动夹紧机构运转,进而将圆木块夹紧,达到了自动夹紧的效果,从而能够防止圆木块在开孔过程中随意晃动而影响打孔效果;

4、本发明通过设有送料机构和卡位机构,送料机构使卡位机构运转,进而使移动机构内的圆木块间歇性向下掉落,达到了自动下料的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的内部部分立体结构示意图。

图3为本发明的升降机构立体结构示意图。

图4为本发明的动力机构立体结构示意图。

图5为本发明的拉动机构立体结构示意图。

图6为本发明的移动机构立体结构示意图。

图7为本发明的夹紧机构立体结构示意图。

图8为本发明的辅助夹紧机构立体结构示意图。

图9为本发明的送料机构立体结构示意图。

图10为本发明的卡位机构立体结构示意图。

附图中的标记:1:底座,2:底板,21:开合板,3:外框,4:手扶器,5:定位转动辅助器,6:钻头,7:升降机构,71:下压器,72:定位座,73:弹簧架,74:轴承座,75:固定器,8:动力机构,81:第一支撑架,82:电机,83:第一转轴,84:平皮带,85:第二转轴,86:第一皮带轮,87:滚轮,88:第二皮带轮,89:第三皮带轮,810:第四皮带轮,9:拉动机构,91:第一固定轴,92:转动架,93:凸轮,10:移动机构,101:推动器,102:第一支撑滑动架,103:第二支撑架,104:放料框,105:第三支撑滑动架,106:固定铁槽,11:夹紧机构,111:第一固定架,112:夹紧器,113:第一弹簧,12:夹紧辅助机构,121:第二固定架,122:第二弹簧,123:长杆架,13:送料机构,131:滑动槽,132:转动轮,133:传动组件,134:滑槽,14:卡位机构,141:滑动定位棒,142:卡位器,143:第三弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种家具生产用圆木块开孔机,如图1-4所示,包括有底座1、底板2、开合板21、外框3、手扶器4、定位转动辅助器5、钻头6、升降机构7、下压器71、定位座72、弹簧架73、轴承座74、固定器75、动力机构8、第一支撑架81、电机82、第一转轴83、平皮带84、第二转轴85、第一皮带轮86、滚轮87、第二皮带轮88、第三皮带轮89、第四皮带轮810、拉动机构9、第一固定轴91、转动架92、凸轮93、移动机构10、推动器101、第一支撑滑动架102、第二支撑架103、放料框104、第三支撑滑动架105、固定铁槽106、夹紧机构11、第一固定架111、夹紧器112、第一弹簧113、夹紧辅助机构12、第二固定架121、第二弹簧122、长杆架123、送料机构13、滑动槽131、转动轮132、传动组件133、滑槽134、卡位机构14、滑动定位棒141、卡位器142和第三弹簧143,四个底座1顶部之间连接有底板2,底板2左部内侧滑动式设有开合板21,底板2上部内侧设有外框3,外框3顶部右侧设有手扶器4,外框3顶侧左部内侧转动式设有定位转动辅助器5,定位转动辅助器5下部内侧滑动式设有钻头6,钻头6与外框3滑动式连接,外框3上设有升降机构7,升降机构7与钻头6连接,外框3上设有动力机构8,动力机构8与定位转动辅助器5连接。

外框3左部滑动式设有下压器71,下压器71与定位转动辅助器5滑动式连接,外框3内侧底部左侧设有定位座72,定位座72与下压器71滑动式连接,定位座72上套接有弹簧架73,弹簧架73连接在下压器71与定位座72之间,钻头6上部转动式设有轴承座74,轴承座74与下压器71连接,轴承座74右侧下部设有固定器75。

外框3前侧设有第一支撑架81,第一支撑架81顶部安装有电机82,电机82的输出轴上设有第一转轴83,第一转轴83与外框3转动式连接,外框3上侧右部内侧转动式设有第二转轴85,定位转动辅助器5中部设有第一皮带轮86,第一转轴83前部设有第二皮带轮88,第二转轴85后部设有第三皮带轮89,定位转动辅助器5下部设有第四皮带轮810,第二皮带轮88、第三皮带轮89与第四皮带轮810之间连接有平皮带84,平皮带84与第一皮带轮86滑动式连接,第一皮带轮86内侧设有二十个滚轮87,滚轮87与平皮带84配合。

当人们需要对圆木块进行开孔时,首先人们将圆木块放在钻头6正下方,同时圆木块位于底板2内,然后人们单手扶住手扶器4,再启动电机82,电机82的输出轴转动带动第一转轴83转动,进而使第二皮带轮88转动,继而使平皮带84转动,平皮带84与第三皮带轮89和第四皮带轮810接触并产生摩擦,摩擦力使第三皮带轮89和第四皮带轮810转动,第四皮带轮810转动带动定位转动辅助器5转动,定位转动辅助器5转动使钻头6和第一皮带轮86转动,第一皮带轮86转动使滚轮87做圆周运动,同时平皮带84与部分滚轮87接触并产生摩擦,摩擦力使该部分滚轮87转动,另外第三皮带轮89转动带动第二转轴85转动,同时人们手动向下按压下压器71,弹簧架73被压缩,进而使轴承座74向下移动,继而使固定器75和钻头6向下移动,随后钻头6对圆木块进行钻孔,从而达到了开孔的目的,待开孔完成后,人们关闭电机82,使得钻头6与第二转轴85停止转动,同时人们松开下压器71,弹簧架73恢复原位,使得下压器71、钻头6与固定器75向上移回原位,然后人们手动向左拉动开合板21,此时已开孔的圆木块由于重力向下掉落至地面上,人们再对已开孔的圆木块进行收集。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图1、图2、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示,外框3内部前侧左部下侧转动式设有第一固定轴91,第一固定轴91后部设有转动架92,转动架92与固定器75滑动式连接,第一固定轴91中部设有凸轮93。

外框3前部下侧内部滑动式设有第一支撑滑动架102,第一支撑滑动架102前侧上部与转动架92之间转动式连接有推动器101,第一支撑滑动架102底侧后部设有第二支撑架103,第二支撑架103下部设有放料框104,放料框104与外框3滑动式连接,放料框104上侧设有第三支撑滑动架105,第三支撑滑动架105与外框3滑动式连接,放料框104前后两侧下部均设有两个固定铁槽106。

底板2前后两侧左部上侧均设有两个第一固定架111,左右两侧的第一固定架111之间滑动式连接有夹紧器112,夹紧器112与底板2滑动式连接,夹紧器112上绕有两根第一弹簧113,第一弹簧113连接在夹紧器112与第一固定架111之间。

外框3内部底侧左部设有第二固定架121,第二固定架121上滑动式设有长杆架123,长杆架123与外框3滑动式连接,长杆架123与夹紧器112配合,第二固定架121上绕有第二弹簧122,第二弹簧122连接在长杆架123与外框3之间。

底板2顶部设有滑动槽131,滑动槽131与放料框104滑动式连接,滑动槽131右部内侧转动式设有转动轮132,转动轮132后部与第一转轴83之间连接有传动组件133,传动组件133由两个皮带轮和一根皮带组成,一个皮带轮连接在第一转轴83上,另一个皮带轮连接在转动轮132上,皮带连接在两个皮带轮之间,滑动槽131顶侧右部前后两侧均设有滑槽134。

左右两侧的固定铁槽106之间滑动式连接有卡位器142,卡位器142与放料框104和滑槽134滑动式连接,卡位器142顶部设有滑动定位棒141,滑动定位棒141与滑槽134滑动式连接,卡位器142与同侧的两个固定铁槽106之间均连接有两根第三弹簧143。

人们在放料框104内放入一叠圆木块,圆木块由于重力落至卡位器142上,同时人们将一块圆木块放在滑动槽131右部内侧,当固定器75向下移动时,固定器75会使转动架92向左转动,进而使第一固定轴91转动,使得凸轮93转动,同时转动架92使推动器101向左运动,进而使第一支撑滑动架102在外框3内向左滑动,使得第二支撑架103向左移动,从而使放料框104和第三支撑滑动架105在外框3内向左滑动,放料框104移动并推动滑动槽131上的圆木块向左移动,随后圆木块由于重力从滑动槽131上向下滑落至底板2内,此时凸轮93的凸起部分与长杆架123接触,使得长杆架123在第二固定架121上向下滑动,第二弹簧122被压缩,进而使夹紧器112向内侧移动,第一弹簧113被压缩,从而将圆木块夹紧,达到了自动夹紧的目的,然后钻头6对圆木块进行开孔,另外放料框104向左移动会带动固定铁槽106向左移动,使得滑动定位棒141在滑槽134内向左滑动,随后滑槽134使滑动定位棒141向外侧移动,使得卡位器142在固定铁槽106内向外侧滑动,第三弹簧143被压缩,然后放料框104内的圆木块由于重力向下移动,待固定器75向上移回原位时,转动架92与凸轮93反向转回原位,第二弹簧122复位,使得长杆架123移回原位,然后第一弹簧113复位,使得夹紧器112移回原位,人们再向左拉动开合板21,使得完成打孔的圆木块向下掉落至地面上,然后人们将开合板21推回原位,同时转动架92反转使装有圆木块的放料框104和固定铁槽106向右移回原位,进而使卡位器142和滑动定位棒141向右移回原位,此时第三弹簧143复位,使得卡位器142向内侧移回原位,进而将放料框104内除去最下层的圆木块的剩余圆木块卡住,又由于第一转轴83转动会带动第二传动组件133转动,进而使转动轮132转动,转动轮132转动与最下层的圆木块接触并产生摩擦,摩擦力使最下层的圆木块向左移动,随后最下层的圆木块由于重力从放料框104内掉落至滑动槽131右部内侧,从而达到了自动下料的目的。

以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

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