具体实施方式

下面将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本公开的范围。

参照图1，小提琴的琴身由面板11、背板12和侧板13粘合而成，其面板11与侧板13的粘合处，面板11的边沿突出于侧板13，其背板12与侧板13的粘合处，侧板13的边沿亦突出于侧板13，并且面板11和背板12突出于侧板13的边沿的宽度是一致的。在制作小提琴琴身的过程中，粘合完成的琴身其面板11和背板12突出于侧板13的边沿是参差不齐的，工作人员需要用到铣刀4等工具对突出的边沿进行铣边、打磨，但很难保证铣边之后留下的边沿部分的宽度是一致的，并且在铣边的过程中，需要花费较多的人力。

因此，需要一种用于小提琴的走边装置。

参照图2、图3以及图4，本申请公开的一种用于小提琴的走边装置，包括机体2、转轴3（参照图5）、铣刀4和轴承5，机体2的侧壁上设置有升降机构7，升降机构7的上表面固定连接有操作板6，操作板6位于机体2的上方，操作板6上开设有通孔，转轴3的一端设置在机体2内，另一端穿过上述通孔，从操作板6的上表面露出。

参照图5和图6，转轴3位于机体2内的一端与旋转电机8的皮带连接，旋转电机8能够带动转轴3转动；转轴3的另一端设置有台阶31，台阶31上套设有铣刀4，铣刀4包括刀筒41和刀刃42，刀刃42可以设置有多个，多个刀刃42沿刀筒41的周向分布在刀筒41的外表面上，每个刀刃42上均开设有弧形的缺口，缺口的大小与小提琴的边沿相匹配。

刀筒41的上表面设置有第一安装边411，下表面设置有第二安装边422，其中第二安装边412与台阶31接触，第一安装边411上固定连接有轴承5，具体地，轴承5包括内圈51和外圈52，轴承5的内圈51与上述的第一安装边411固定连接。

在对小提琴进行铣边时，工作人员首先启动电机，使得转轴3带动铣刀4转动，然后手持小提琴使小提琴面板11或背板12的边沿靠近铣刀4的刀刃42，通过刀刃42洗掉面板11或背板12上多余的边沿，在铣边的过程中，面板11或背板12的边沿位于刀刃42的缺口内，小提琴的侧板13能够抵接于轴承5外圈52的侧壁，轴承5的外圈52对小提琴起到支撑和限位的作用，使得在侧板13紧贴于轴承5外圈52的侧壁时，面板11与侧板13的连接处距离铣刀4的距离是一定的，背板12与侧板13的连接处距离铣刀4的距离也是一定的，这样，在铣边时，就能够保证面板11和背板12留下的突出于侧板13的边沿的宽度是一致的。

在本申请实施例中，轴承5的内圈51与刀筒41的第一安装边411可以通过螺母10固定，具体地，转轴3具有台阶31的一端具有螺纹，在安装时，首先将铣刀4套设在转轴3的上，铣刀4的第二安装边412与台阶31接触，然后将轴承5套设在转轴3上，使得轴承5的内圈51与铣刀4的第一安装边411接触，最后将螺母10套设在转轴3上，与转轴3上的螺纹配合以将轴承5内圈51、铣刀4以及转轴3固定连接。

在一些实施例中，刀刃42在刀筒41的周向上向同一方向倾斜，具体可以是向转轴3转动的方向倾斜，使得，在铣边时，刀刃42能够迎着边沿对边沿进行切割，具有更好的切割效果。

参照图2、图5以及图6，在本申请实施例中，操作板6的上表面还固定连接有保护圈61，保护圈61的中空通道与操作板6上的通孔同轴，并且保护圈61中空通道的直径大于通孔的直径，铣刀4和轴承5均处从保护圈61的中空通道处露出，保护圈61的上表面与刀筒41的下表面平齐。保护圈61主要起到保护操作人员手指以及支撑小提琴的作用。在对小提琴铣边时，需要操作人员手持小提琴靠近铣刀4作业，在操作过程中，由于小提琴的遮挡造成了部分视野盲区，容易导致操作人员的手指被铣刀4割伤，操作圈的设置能够对操作人员起到提示作用，并且将手指与铣刀4隔离开来，很大程度上提高了作业的安全性，并且保护圈61具有一定的厚度，可以为操作人员的手指预留一定的空间，方便操作人员拿取小提琴。

在操作板6的上表面还固定连接有条形版62，条形版62的一端为半圆形，并且在条形版62半圆形的一端开设有与保护圈61匹配的圆形缺口，保护圈61嵌设在上述圆形缺口内，条形版62可以的另一端指向操作板6的一个边沿，操作人员在铣边时，可以站在与条形板的另一端指向的方向相反的位置上，在铣边过程中，操作人员需要手持小提琴，并控制小提琴围绕转动以对小提琴的边沿进行切割，在小提琴转动到与工作人员的距离较大时，条形版62能够起到支撑小提琴琴身的作用，为操作人员提供了较大的便利。

参照图7，在本申请实施例中，操作板6是倾斜设置的，倾斜的操作板6的上表面朝向操作人员的工作区域，方便操作人员作业，在一些示例中，操作板6与升降机构7之间设置有调节机构9，调节机构9具体包括固定架和调节架，调节架可以是半圆形的，固定架与调节架之间通过螺栓可拆卸连接，操作人员能够通过调节机构9调整操作板6的倾斜角度，以适配于不同身高或不同操作习惯的操作人员。

参照图2，由于小提琴的尺寸不同，其面板11和背板12的厚度也不同，因此不同尺寸小提琴需要搭配不同尺寸的铣刀4，为保证在铣刀4厚度出现变化时，操作板6不会影响小提琴的放置，升降机构7能够调节操作板6的高度，使得操作板6能够在转轴3的轴向上升降，操作人员能够根据小提琴的尺寸调节操作板6的高度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。