一种饮片散装包装封口设备
阅读说明：本技术 一种饮片散装包装封口设备 (Herbal pieces-packaging sealing equipment in bulk ) 是由 杨贤财 曾小敏 胡长青 万聪 于 2021-09-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种饮片散装包装封口设备,涉及中药加工领域,解决了现有装置不便于对包装原料卷材进行内部空间进行分隔的问题。一种饮片散装包装封口设备,包括一级传送带；所述一级传送带左右两侧设置有侧挡板,一级传送带前端底部固定连接有前支架,一级传送带后端底部固定连接有后支架；所述前支架底部固定连接有灰尘槽,灰尘槽上方设置有除屑结构；通过链条传动可以使两组内凸套管进行相反方向的转动,通过内凸套管转动过程中内曲侧面凸起与底轮进行滚动接触,可以使底轮顶端的两组滑杆在通孔架内侧进行相反方向的往复运动,可以使两组滑杆相对内侧的电热条对步进传输的卷材进行往复夹持,可以使卷材内部垂直粘连,进行内部空间的分隔。(The invention discloses a bulk packaging and sealing device for decoction pieces, relates to the field of traditional Chinese medicine processing, and solves the problem that an existing device is inconvenient for separating the internal space of a packaging raw material coiled material. A decoction piece bulk packaging and sealing device comprises a primary conveyor belt; the left side and the right side of the primary conveyor belt are provided with side baffles, the bottom of the front end of the primary conveyor belt is fixedly connected with a front support, and the bottom of the rear end of the primary conveyor belt is fixedly connected with a rear support; the bottom of the front bracket is fixedly connected with a dust groove, and a scrap removing structure is arranged above the dust groove; can make two sets of interior protruding sleeve pipes carry out opposite direction's rotation through chain drive, rotate in-process inside curve side arch and carry out rolling contact through interior protruding sleeve pipe with the return pulley, can make two sets of slide bars on return pulley top carry out opposite direction's reciprocating motion in through-hole frame inboard, can make two sets of slide bars relative inboard electric heat strip carry out reciprocal centre gripping to the coiled material of step-by-step transmission, can make the inside perpendicular adhesion of coiled material, carry out the partition of inner space.)
技术领域
本发明涉及中药加工技术领域，具体为一种饮片散装包装封口设备。
背景技术
中药饮片是指在中医药理论的指导下，可直接用于调配或制剂的中药材及其中药材的加工炮制品，现需一种饮片包装封口设备。
经过检索例如专利号为CN107472560A的专利公开了一种散装物料用自动包装设备，其包括下料装置，用于下散装物料；第一传送装置，位于所述下料装置出料口的下方，用于传送散装物料；装料装置，设置在所述第一传送装置的送料口的下方，用于自动包装散装物料呈袋装料；第二传送装置，设置在所述装料装置的下方，用于传送袋装料；容料装置，设置在所述第二传送装置的后方，用于容纳袋装料。该发明的装料装置将散装物料自动进行包装，并通过容料装置将包装好的袋装料容纳收藏；使得该发明对散装物料具有自动包装功能，同时还具有将包装好的袋装料自动放置的功能；该发明的散装物料用自动包装设备具有自动包装和自动放置的双重自动功能，使得该发明具有自控化的高度集成特点。
再例如专利号为CN105235948A的专利公开了一种散装物料用自动包装机，包括底座，其特征在于：底座上依次设置的多工位下料结构、机械手结构、输送系统、自动送签机、缝包机和控制系统。该发明结构简单、包装效果好且成本低。
基于上述，传统的饮片散装包装封口设备一般为单袋包装结构，一般未设置可以对包装袋原料卷材进行底部进行热熔粘接的结构，未设置可以使卷材内部垂直粘连的结构，不便于对包装原料卷材进行内部空间进行分隔，未设置在装料后可以对卷材顶部进行封口的结构，密封效率低，不能在传输过程中去除中药原料里的灰尘碎屑，不能提高原料品质。
因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种饮片散装包装封口设备。
发明内容
（一）技术问题
本发明的目的在于提供一种饮片散装包装封口设备，以解决上述背景技术中提出的传统的饮片散装包装封口设备一般为单袋包装结构，一般未设置可以对包装袋原料卷材进行底部进行热熔粘接的结构，未设置可以使卷材内部垂直粘连的结构，不便于对卷材进行内部空间进行分隔，密封效率低，未设置在装料后可以对卷材顶部进行封口的结构，不能在传输过程中，去除中药原料里的灰尘碎屑，不能提高原料品质的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饮片散装包装封口设备，包括一级传送带；
所述一级传送带左右两侧设置有侧挡板，一级传送带前端底部固定连接有前支架，一级传送带后端底部固定连接有后支架；
所述前支架底部固定连接有灰尘槽，灰尘槽上方设置有除屑结构；
所述除屑结构包括转筒、漏孔、螺旋板、后管、前轴承和底支架，底支架固定连接于灰尘槽顶部，前轴承固定连接于底支架前端顶部，转筒通过铰连接设置于前轴承内侧，转筒曲侧面贯穿有漏孔，螺旋板固定连接于转筒内曲侧面，后管固定连接于转筒后端；
所述除屑结构后端设置有漏斗B，漏斗B左侧固定连接有控制部；
所述控制部前端固定连接有导料结构，控制部右侧固定连接有二级传送带；
所述导料结构前端设置有热封结构。
优选的，所述除屑结构还包括外齿部，其固定连接于后管外曲侧面；漏斗A，漏斗A固定连接于转筒前端；外齿部外侧设置有外架，外架内侧底部通过铰连接设置有承接齿轮，外架顶端固定连接有伺服电机，伺服电机电性与控制部相连接，伺服电机转轴底端通过同轴连接设置有锥齿轮一，锥齿轮一曲侧面设置有锥齿轮二，锥齿轮二通过铰连接设置于外架前端。
优选的，所述锥齿轮二后端通过同轴连接设置有一级传动齿轮，一级传动齿轮数量设置为二组，其通过铰连接设置于外架顶部内侧，两组一级传动齿轮通过链条传动，一级传动齿轮后端通过同轴连接设置有二级传动齿轮，二级传动齿轮与外齿部啮合传动。
优选的，所述导料结构包括：
倾斜斗，倾斜斗固定连接于二级传送带前端下方，倾斜斗右侧固定连接有电动机，电动机电性与控制部相连接；
齿板辊，其通过铰连接设置于倾斜斗前端内侧，齿板辊右侧与电动机转轴同轴连接。
优选的，所述热封结构包括底仓，底仓设置于导料结构前侧，底仓内侧固定连接有步进电机，步进电机电性与控制部相连接，底仓前侧顶端通过铰连接设置有前齿轮，前齿轮顶部通过同轴连接设置有齿轮，底仓前侧顶端通过铰连接设置有顶齿轮，顶齿轮底部通过同轴连接设置有变向齿轮，变向齿轮与前齿轮相啮合，前齿轮顶端通过同轴连接设置有内凸套管，内凸套管内曲侧面设置有凸起。
优选的，所述热封结构还包括延伸板，延伸板固定连接于底仓右侧，延伸板顶端右侧固定连接有立架A，立架A后端顶部固定连接有通孔架，通孔架外侧立面固定连接有复位弹簧，复位弹簧内侧固定连接有滑杆，滑杆通过滑动连接设置于通孔架内侧，滑杆外侧末端底部通过铰连接设置有底轮，底轮与内凸套管内曲侧面滚动接触。
优选的，所述热封结构还包括电热条，电热条固定连接于滑杆内侧末端；立架A右端顶部固定连接有立架B，立架B外侧通过铰连接设置有卷材辊，卷材辊外侧缠绕设置有包装卷材，立架B右端通过铰连接设置有前辊，立架B相对内侧右端设置有一级辊，一级辊左侧设置有二级辊。
优选的，所述热封结构还包括底收夹轮，底收夹轮通过铰连接设置于立架A顶端，底收夹轮底部通过同轴连接设置有齿轮A，延伸板顶部通过铰连接设置有立杆，立杆内侧顶部通过同轴连接设置有顶连齿轮，立杆中部通过同轴连接设置有底加热轮，底加热轮底部通过同轴连接设置有齿轮B，齿轮B底端通过同轴连接设置有齿轮C。
优选的，所述热封结构还包括齿轮D，齿轮D通过铰连接设置于延伸板顶部，齿轮D底部通过同轴连接设置有齿轮E，齿轮E通过链条与前齿轮顶部齿轮相传动。
优选的，所述热封结构还包括顶架，顶架固定连接于底仓顶部，顶架底部通过铰连接设置有连接齿轮一，连接齿轮一通过链条与顶连齿轮相传动，连接齿轮一底部通过同轴连接设置有连接齿轮二，连接齿轮二底部通过同轴连接设置有顶加热轮，顶架后端底部通过铰连接设置有后杆，后杆中部通过同轴连接设置有软辊，软辊顶部通过同轴连接设置有后齿轮一，后齿轮一通过链条与连接齿轮二相传动。
（三）有益效果
1、本发明通过设置除屑结构，通过控制部启动伺服电机，可使其转轴带动锥齿轮一与锥齿轮二进行啮合传动，从而使与锥齿轮二同轴的一级传动齿轮转动，通过链条传动可以使两组二级传动齿轮进行同方向转动，从而可以使两组二级传动齿轮带动外齿部转动，从而使转筒进行转动，通过转筒转动倒料，可以使其内部的药材灰尘碎屑通过转筒内侧的漏孔掉落到下方的灰尘槽内部，可以提高原料品质。
2、本发明还通过设置底加热轮，通过控制部控制延伸板底部的电机进行运转，可以使其转轴带动与其同轴的立杆进行转动，通过立杆可以带动其内部同轴的齿轮B进行转动，通过链条传动使底收夹轮底端同轴连接的齿轮进行转动，从而使底收夹轮同轴的齿轮A进行转动，通过两组互相啮合的齿轮A传动，可以使另一组齿轮A进行与前一组齿轮A相反方向的转动，从而使两组相邻的底收夹轮可以对两组卷材进行向左侧的同方向传动，两层卷材通过外侧的底收夹轮与两组软辊配合进行向左侧传动过程中，两组卷材通过两组相邻的底加热轮挤压加热，可以使两组卷材底部进行热熔粘接。
3、本发明还通过设置电热条，通过底加热轮转动，可以带动其底端同轴的齿轮C进行转动，可以使齿轮C带动其左侧啮合的齿轮D转动，通过链条传动可以使两组内凸套管进行相反方向的转动，通过内凸套管转动过程中内曲侧面凸起与底轮进行滚动接触，可以使底轮顶端的两组滑杆在通孔架内侧进行相反方向的往复运动，可以使两组滑杆相对内侧的电热条对步进传输的卷材进行往复夹持，可以使卷材内部垂直粘连，进行内部空间的分隔。
4、本发明还通过设置顶加热轮，在内部分隔后的卷材通过倾斜斗下方时，通过齿板辊转动倒料，可以使药材倒入上方开口的卷材内部，通过左侧的顶加热轮对卷材进行顶部夹持加热，可以对传输过程中的卷材顶部进行封口，可以提高密封效率。
附图说明
图1为本发明实施例中转筒的侧剖面立体结构示意图；
图2为本发明实施例中图2中A的局部放大示意图；
图3为本发明实施例整体左侧的俯视立体结构示意图；
图4为本发明实施例中图3中B的局部放大示意图；
图5为本发明实施例中图3中C的局部放大示意图；
图6为本发明实施例整体右侧的俯视立体结构示意图；
图7为本发明实施例中图6中D的局部放大示意图；
图8为本发明实施例中热封结构的立体结构示意图；
图9为本发明实施例中图8中E的局部放大示意图；
在图1至图9中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
1、一级传送带；
101、侧挡板；102、前支架；103、后支架；
2、灰尘槽；
3、除屑结构；
301、转筒；3011、漏孔；3012、螺旋板；3013、后管；3014、外齿部；302、前轴承；3021、漏斗A；303、底支架；304、承接齿轮；305、外架；306、伺服电机；3061、锥齿轮一；3062、锥齿轮二；3063、一级传动齿轮；3064、二级传动齿轮；
4、漏斗B；
5、控制部；
501、二级传送带；502、倾斜斗；503、齿板辊；
6、热封结构；
601、底仓；6011、前齿轮；6012、顶齿轮；6013、变向齿轮；6014、内凸套管；602、步进电机；603、延伸板；6031、立架A；6032、通孔架；6033、复位弹簧；6034、滑杆；6035、底轮；6036、电热条；604、立架B；6041、卷材辊；6042、前辊；6043、一级辊；6044、二级辊；605、底收夹轮；6051、齿轮A；606、立杆；6061、顶连齿轮；6062、底加热轮；6063、齿轮B；6064、齿轮C；607、齿轮D；6071、齿轮E；608、顶架；6081、连接齿轮一；6082、连接齿轮二；6083、顶加热轮；609、后杆；6091、软辊；6092、后齿轮一。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图9，本发明提供的一种实施例：一种饮片散装包装封口设备，包括一级传送带1；一级传送带1左右两侧设置有侧挡板101，一级传送带1前端底部固定连接有前支架102，一级传送带1后端底部固定连接有后支架103；前支架102底部固定连接有灰尘槽2，灰尘槽2上方设置有除屑结构3；除屑结构3包括转筒301、漏孔3011、螺旋板3012、后管3013、前轴承302和底支架303，底支架303固定连接于灰尘槽2顶部，前轴承302固定连接于底支架303前端顶部，转筒301通过铰连接设置于前轴承302内侧，转筒301曲侧面贯穿有漏孔3011，螺旋板3012固定连接于转筒301内曲侧面，后管3013固定连接于转筒301后端；除屑结构3后端设置有漏斗B4，漏斗B4左侧固定连接有控制部5；控制部5前端固定连接有导料结构，控制部5右侧固定连接有二级传送带501；导料结构前端设置有热封结构6。
如图2所示，除屑结构3还包括外齿部3014，其固定连接于后管3013外曲侧面；漏斗A3021，漏斗A3021固定连接于转筒301前端；外齿部3014外侧设置有外架305，外架305内侧底部通过铰连接设置有承接齿轮304，外架305顶端固定连接有伺服电机306，伺服电机306电性与控制部5相连接，伺服电机306转轴底端通过同轴连接设置有锥齿轮一3061，锥齿轮一3061曲侧面设置有锥齿轮二3062，锥齿轮二3062通过铰连接设置于外架305前端；锥齿轮二3062后端通过同轴连接设置有一级传动齿轮3063，一级传动齿轮3063数量设置为二组，其通过铰连接设置于外架305顶部内侧，两组一级传动齿轮3063通过链条传动，一级传动齿轮3063后端通过同轴连接设置有二级传动齿轮3064，二级传动齿轮3064与外齿部3014啮合传动，通过控制部5启动伺服电机306，可使其转轴带动锥齿轮一3061与锥齿轮二3062进行啮合传动，从而使与锥齿轮二3062同轴的一级传动齿轮3063转动，通过链条传动可以使两组二级传动齿轮3064进行同方向转动，从而可以使两组二级传动齿轮3064带动外齿部3014转动，从而使转筒301进行转动，通过转筒301转动倒料，可以使其内部的药材灰尘碎屑通过转筒301内侧的漏孔3011掉落到下方的灰尘槽2内部，可以提高原料品质。
如图7所示，导料结构包括：倾斜斗502，倾斜斗502固定连接于二级传送带501前端下方，倾斜斗502右侧固定连接有电动机，电动机电性与控制部5相连接；齿板辊503，其通过铰连接设置于倾斜斗502前端内侧，齿板辊503右侧与电动机转轴同轴连接，通过控制部5控制电动机运转，可以使其转轴带动齿板辊503进行步进转动，从而可以使倾斜斗502内部的药材原料进行定量导出。
如图8所示，热封结构6包括底仓601，底仓601设置于导料结构前侧，底仓601内侧固定连接有步进电机602，步进电机602电性与控制部5相连接，底仓601前侧顶端通过铰连接设置有前齿轮6011，前齿轮6011顶部通过同轴连接设置有齿轮，底仓601前侧顶端通过铰连接设置有顶齿轮6012，顶齿轮6012底部通过同轴连接设置有变向齿轮6013，变向齿轮6013与前齿轮6011相啮合，前齿轮6011顶端通过同轴连接设置有内凸套管6014，内凸套管6014内曲侧面设置有凸起，通过控制部5控制步进电机602运转，可以使电机转轴带动其顶端同轴的后杆609进行转动，通过控制部5控制延伸板603底部的电机进行运转，可以使其转轴带动与其同轴的立杆606进行转动，通过立杆606可以带动其内部同轴的齿轮B6063进行转动，通过链条传动使底收夹轮605底端同轴连接的齿轮进行转动，从而使底收夹轮605同轴的齿轮A6051进行转动，通过两组互相啮合的齿轮A6051传动，可以使另一组齿轮A6051进行与前一组齿轮A6051相反方向的转动，从而使两组相邻的底收夹轮605可以对两组卷材进行向左侧的同方向传动，两层卷材通过外侧的底收夹轮605与两组软辊6091配合进行向左侧传动过程中，两组卷材通过两组相邻的底加热轮6062挤压加热，可以使两组卷材底部进行热熔粘接。
如图8所示，热封结构6还包括延伸板603，延伸板603固定连接于底仓601右侧，延伸板603顶端右侧固定连接有立架A6031，立架A6031后端顶部固定连接有通孔架6032，通孔架6032外侧立面固定连接有复位弹簧6033，复位弹簧6033内侧固定连接有滑杆6034，滑杆6034通过滑动连接设置于通孔架6032内侧，滑杆6034外侧末端底部通过铰连接设置有底轮6035，底轮6035与内凸套管6014内曲侧面滚动接触，通过底加热轮6062转动，可以带动其底端同轴的齿轮C6064进行转动，可以使齿轮C6064带动其左侧啮合的齿轮D607转动，通过链条传动可以使两组内凸套管6014进行相反方向的转动，通过内凸套管6014转动过程中内曲侧面凸起与底轮6035进行滚动接触，可以使底轮6035顶端的两组滑杆6034在通孔架6032内侧进行相反方向的往复运动，可以使两组滑杆6034相对内侧的电热条6036对步进传输的卷材进行往复夹持，可以使卷材内部垂直粘连，进行内部空间的分隔。
热封结构6还包括电热条6036，电热条6036固定连接于滑杆6034内侧末端；立架A6031右端顶部固定连接有立架B604，立架B604外侧通过铰连接设置有卷材辊6041，卷材辊6041外侧缠绕设置有包装卷材，立架B604右端通过铰连接设置有前辊6042，立架B604相对内侧右端设置有一级辊6043，一级辊6043左侧设置有二级辊6044。
如图8所示，热封结构6还包括底收夹轮605，底收夹轮605通过铰连接设置于立架A6031顶端，底收夹轮605底部通过同轴连接设置有齿轮A6051，底收夹轮605底端同轴连接有齿轮，齿轮通过链条与齿轮B6063相传动，延伸板603顶部通过铰连接设置有立杆606，立杆606内侧顶部通过同轴连接设置有顶连齿轮6061，立杆606中部通过同轴连接设置有底加热轮6062，底加热轮6062底部通过同轴连接设置有齿轮B6063，齿轮B6063底端通过同轴连接设置有齿轮C6064；热封结构6还包括齿轮D607，齿轮D607通过铰连接设置于延伸板603顶部，齿轮D607底部通过同轴连接设置有齿轮E6071，齿轮E6071通过链条与前齿轮6011顶部齿轮相传动；热封结构6还包括顶架608，顶架608固定连接于底仓601顶部，顶架608底部通过铰连接设置有连接齿轮一6081，连接齿轮一6081通过链条与顶连齿轮6061相传动，连接齿轮一6081底部通过同轴连接设置有连接齿轮二6082，连接齿轮二6082底部通过同轴连接设置有顶加热轮6083，顶架608后端底部通过铰连接设置有后杆609，后杆609中部通过同轴连接设置有软辊6091，软辊6091顶部通过同轴连接设置有后齿轮一6092，后齿轮一6092通过链条与连接齿轮二6082相传动，内部分隔后的卷材通过倾斜斗502下方时，通过齿板辊503转动倒料，可以使药材倒入上方开口的卷材内部，通过左侧的顶加热轮6083对卷材进行顶部夹持加热，可以对卷材顶部进行封口。
在本发明另一实施例中，延伸板603底部固定连接有电机，电机与控制部5电性相连接，立杆606底端与电机转轴同轴连接。
工作原理：
装置进行使用时，通过控制部5启动伺服电机306，可使其转轴带动锥齿轮一3061与锥齿轮二3062进行啮合传动，从而使与锥齿轮二3062同轴的一级传动齿轮3063转动，通过链条传动可以使两组二级传动齿轮3064进行同方向转动，从而可以使两组二级传动齿轮3064带动外齿部3014转动，从而使转筒301进行转动，通过转筒301转动倒料，可以使其内部的药材灰尘碎屑通过转筒301内侧的漏孔3011掉落到下方的灰尘槽2内部，可以提高原料的品质，药材原料通过漏斗B4滑落至二级传送带501上后，通过传送带传送，使药材原料传输至倾斜斗502内部，通过控制部5控制电动机运转，可以使其转轴带动齿板辊503进行步进转动，从而可以使倾斜斗502内部的药材原料进行定量导出，通过控制部5控制延伸板603底部的电机进行运转，可以使其转轴带动与其同轴的立杆606进行转动，通过立杆606可以带动其内部同轴的齿轮B6063进行转动，通过链条传动使底收夹轮605底端同轴连接的齿轮进行转动，从而使底收夹轮605同轴的齿轮A6051进行转动，通过两组互相啮合的齿轮A6051传动，可以使另一组齿轮A6051进行与前一组齿轮A6051相反方向的转动，从而使两组相邻的底收夹轮605可以对两组卷材进行向左侧的同方向传动，两层卷材通过外侧的底收夹轮605与两组软辊6091配合进行向左侧传动过程中，两组卷材通过两组相邻的底加热轮6062挤压加热，可以使两组卷材底部进行热熔粘接，通过底加热轮6062转动，可以带动其底端同轴的齿轮C6064进行转动，可以使齿轮C6064带动其左侧啮合的齿轮D607转动，通过链条传动可以使两组内凸套管6014进行相反方向的转动，通过内凸套管6014转动过程中内曲侧面凸起与底轮6035进行滚动接触，可以使底轮6035顶端的两组滑杆6034在通孔架6032内侧进行相反方向的往复运动，可以使两组滑杆6034相对内侧的电热条6036对步进传输的卷材进行往复夹持，可以使卷材内部垂直粘连，进行内部空间的分隔，内部分隔后的卷材通过倾斜斗502下方时，通过齿板辊503转动倒料，可以使药材倒入上方开口的卷材内部，通过左侧的顶加热轮6083对卷材进行顶部夹持加热，可以对卷材顶部进行封口。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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