一种降噪的钢筋切割装置

文档序号:1012405 发布日期:2020-10-27 浏览:7次 >En<

阅读说明:本技术 一种降噪的钢筋切割装置 (Noise-reducing steel bar cutting device ) 是由 哈申其木格 于 2020-06-19 设计创作,主要内容包括:本发明的目的是为了解决现有的对钢筋切割噪音大的难题,公开了一种降噪的钢筋切割装置,包括第一卡板,所述第一卡板上下两侧壁右侧对称装有滑杆,所述滑杆表面套有螺旋弹簧,所述滑杆外端固定安装有手柄,所述滑杆内端固定安装有夹板,所述夹板表面固定安装有防滑层,所述第一卡板上表面左侧固定安装有第一支架,所述第一支架左侧固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸下侧安装有第一顶杆,所述第一顶杆下端焊接有第一顶块,所述第一液压缸左侧面固定安装有连接架。本发明合理利用第一液压缸和第二液压缸的驱动,使用第一顶块和第二顶块对钢筋的挤压,再利用电机的驱动,使用第二卡板对钢筋进行反复弯折,加快对钢筋折断,实现对钢筋的降噪切割。(The invention aims to solve the problem of high noise of the existing steel bar cutting, and discloses a noise-reducing steel bar cutting device which comprises a first clamping plate, wherein slide bars are symmetrically arranged on the right sides of the upper side wall and the lower side wall of the first clamping plate, a spiral spring is sleeved on the surface of each slide bar, a handle is fixedly arranged at the outer end of each slide bar, a clamping plate is fixedly arranged at the inner end of each slide bar, an anti-skid layer is fixedly arranged on the surface of each clamping plate, a first support is fixedly arranged on the left side of the upper surface of the first clamping plate, a first hydraulic cylinder is fixedly arranged on the left side of the first support, a first ejector rod is arranged on the lower side of the first hydraulic cylinder, a first ejector block is welded at the lower. The steel bar cutting device reasonably utilizes the driving of the first hydraulic cylinder and the second hydraulic cylinder, the first ejector block and the second ejector block are used for extruding the steel bar, the second clamping plate is used for repeatedly bending the steel bar under the driving of the motor, the steel bar is quickened to be broken, and the noise reduction cutting of the steel bar is realized.)

一种降噪的钢筋切割装置

技术领域

本发明涉及钢筋切割领域,特别涉及一种降噪的钢筋切割装置。

背景技术

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

而对钢筋切割的时候,传统的都是使用切割机进行切割,首先对钢筋进行夹持,然后使用切割机上的切割片进行切割,切割的时候会产生火花和噪音,并且噪音也比较大,就算在外面加装降噪装置,也会有较大的噪音产生,形成噪音污染,而且传统的切割机也不易对混凝土中露出的钢筋进行切割处理,现有的切割方式噪音大,因此,急需设计一种降噪的钢筋切割装置来解决现有技术的不足。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种降噪的钢筋切割装置。

本发明是通过以下技术方案实现:

一种降噪的钢筋切割装置,包括第一卡板,所述第一卡板上下两侧壁右侧对称装有滑杆,所述滑杆表面套有螺旋弹簧,所述滑杆外端固定安装有手柄,所述滑杆内端固定安装有夹板,所述夹板表面固定安装有防滑层,所述第一卡板上表面左侧固定安装有第一支架,所述第一支架左侧固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸下侧安装有第一顶杆,所述第一顶杆下端焊接有第一顶块,所述第一液压缸左侧面固定安装有连接架,所述连接架上表面固定安装有机架,所述机架顶端固定安装有电机,所述电机中部安装有齿轮,所述连接架左端焊接有导向环,所述导向环内部套有导杆,所述导杆右侧面焊接有齿条,所述导杆下端焊接有第二卡板,所述第一卡板下表面左侧固定安装有第二支架,所述第二支架左侧固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸上侧安装有第二顶杆,所述第二顶杆上端焊接有第二顶块。

作为优选,所述第一卡板和第二卡板均为C型结构。

作为优选,所述第一卡板上开有供滑杆滑动的槽,第一卡板上开有供第一顶杆和第二顶杆滑动的槽。

作为优选,所述第一顶块和第二顶块均为锥形结构且为石墨烯材料制成。

作为优选,所述电机为正反转电机,齿轮与齿条啮合配合,导杆与导向环滑动配合。

作为优选,所述防滑层为钢制材料制成且表面为磨砂面,磨砂面与钢筋表面相吻合。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明通过夹板和摩擦层的设置,可以将该装置快速稳定夹持在钢筋表面进行使用,方便操作,同时也可以夹持在混凝土露出的钢筋上,夹持范围广,通过第一液压缸和第二液压缸的设置,可以使用第一顶块和第二顶块对钢筋进行挤压,同时再结合电机的设置,利用齿轮与齿条的配合,使用第二卡板对钢筋进行反复晃动,进一步实现对钢筋的折断,通过这种方式实现对钢筋的切割,相对于传统的切割机而言,该装置大大降低了切割时的噪音,并且利用第一顶块和第二顶块的挤压,更有助于将钢筋快速折断。本发明合理利用第一液压缸和第二液压缸的驱动,使用第一顶块和第二顶块对钢筋的挤压,再利用电机的驱动,使用第二卡板对钢筋进行反复弯折,加快对钢筋折断,实现对钢筋的降噪切割。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明与钢筋配合的示意图。

图3为本发明钢筋折断后的示意图。

标号说明:1、防滑层,2、夹板,3、第一卡板,4、螺旋弹簧,5、滑杆,6、手柄,7、第一顶块,8、第一顶杆,9、第一支架,10、第一液压缸,11、连接架,12、机架,13、电机,14、齿轮,15、齿条,16、导杆,17、导向环,18、第二卡板,19、第二顶块,20、第二顶杆,21、第二液压缸,22、第二支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:

一种降噪的钢筋切割装置,包括第一卡板3,所述第一卡板3上下两侧壁右侧对称装有滑杆5,所述滑杆5表面套有螺旋弹簧4,所述滑杆5外端固定安装有手柄6,所述滑杆5内端固定安装有夹板2,所述夹板2表面固定安装有防滑层1,所述第一卡板3上表面左侧固定安装有第一支架9,所述第一支架9左侧固定安装有第一液压缸10,所述第一液压缸10下侧安装有第一顶杆8,所述第一顶杆8下端焊接有第一顶块7,所述第一液压缸10左侧面固定安装有连接架11,所述连接架11上表面固定安装有机架12,所述机架12顶端固定安装有电机13,所述电机13中部安装有齿轮14,所述连接架11左端焊接有导向环17,所述导向环17内部套有导杆16,所述导杆16右侧面焊接有齿条15,所述导杆16下端焊接有第二卡板18,所述第一卡板3下表面左侧固定安装有第二支架22,所述第二支架22左侧固定安装有第二液压缸21,所述第二液压缸21上侧安装有第二顶杆20,所述第二顶杆20上端焊接有第二顶块19。

所述第一卡板3和第二卡板18均为C型结构。

所述第一卡板3上开有供滑杆5滑动的槽,第一卡板3上开有供第一顶杆8和第二顶杆20滑动的槽。

所述第一顶块7和第二顶块19均为锥形结构且为石墨烯材料制成。

所述电机13为正反转电机,齿轮14与齿条15啮合配合,导杆16与导向环17滑动配合。

所述防滑层1为钢制材料制成且表面为磨砂面,磨砂面与钢筋表面相吻合。

操作步骤:当需要对钢筋进行切割的时候,首先将该装置放置在钢筋外,然后握住手柄6,对手柄6进行按压,将会使夹板2对钢筋进行夹紧,再通过防滑层1的设置,进一步增加夹板2与钢筋之间的摩擦力,实现对钢筋的稳定夹紧,同时,使第一顶块7和第二顶块19接触钢筋,事先将第一液压缸10、第二液压缸21和电机13接通附近的电源,将第一液压缸10和第二液压缸21的开关打开,将会使用第一顶块7和第二顶块19对钢筋进行挤压,对钢筋挤压的同时,再将电机13的开关打开,使用电机13带动齿轮14转动,通过齿轮14与齿条15的啮合,进而会带动导杆16滑动,而电机13为正反转电机,可以带动导杆16反复上下滑动,使用第二卡板18对钢筋进行往复推动,结合第一顶块7和第二顶块19对钢筋的挤压,进而实现对钢筋的快速折断,通过折断的方式,加快对钢筋的快速切割,通过这种方式对钢筋切割,就极大降低了噪音,避免噪音污染。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释,并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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