一种显示屏背板的收料装置
阅读说明：本技术 一种显示屏背板的收料装置 (Material collecting device of display screen backplate ) 是由 罗凌峰 于 2021-07-06 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种显示屏背板的收料装置,包括：基座；入料机构,所述入料机构设置在所述基座的顶部；滑动限位机构,所述滑动限位机构与所述入料机构的底部连接；往复驱动机构,所述往复驱动机构设置在所述基座上,所述往复驱动机构的输出端与所述滑动限位机构连接；传送机构,所述传送机构斜向设置在所述基座上,所述传送机构的输入端对应设置在所述入料机构的输出端,所述传送机构上依次设置有至少两个不同口径的筛分孔；收料机构,所述收料机构设置在所述基座上,所述收料机构的数量与所述筛分孔的数量相同且一一对应。本发明避免了显示屏背板在生产时无法进行筛分堆放而导致的倒塌现象,从而提升了显示屏背板的生产效率。(The invention provides a material receiving device for a display screen backboard, which comprises: a base; the feeding mechanism is arranged at the top of the base; the sliding limiting mechanism is connected with the bottom of the feeding mechanism; the reciprocating driving mechanism is arranged on the base, and the output end of the reciprocating driving mechanism is connected with the sliding limiting mechanism; the conveying mechanism is obliquely arranged on the base, the input end of the conveying mechanism is correspondingly arranged at the output end of the feeding mechanism, and at least two screening holes with different calibers are sequentially arranged on the conveying mechanism; the receiving mechanism is arranged on the base, and the number of the receiving mechanisms is the same as that of the screening holes and corresponds to that of the screening holes one to one. The invention avoids the collapse phenomenon caused by that the display screen backboard can not be screened and stacked during production, thereby improving the production efficiency of the display screen backboard.)
技术领域
本发明属于显示屏生产技术领域，具体地涉及一种显示屏背板的收料装置及耳机。
背景技术
电脑显示屏又称电脑监视器或电脑屏幕，是将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的一种显示工具，是除了CPU、主板、内存、电源、键盘、鼠标之外最重要的一个电脑部件。
随着显示屏技术的不断发展，新型电脑显示屏主要分为CRT显示屏、LCD显示屏、LED显示屏及等离子显示屏等种类，其中等离子显示屏比传统的LCD显示屏具有更高的技术优势，主要表现在以外下几个方面：等离子显示屏显示亮度高，因此可在明亮的环境之下欣赏大幅画面的影像；色彩还原性好，灰度丰富，能够提供格外亮丽、均匀平滑的画面；对迅速变化的画面响应速度快，此外，等离子显示屏平而薄的外形也使得其优势更加明显，且显示屏背板在起到开设接口作用的同时还可以在使用时对显示屏进行散热。
由于电脑显示屏的大小不一样，因此，电脑显示屏背板则会根据电脑显示屏的大小进行生产，使得电脑显示屏背板的大小都不同，收料时，如果不进行筛分或分类处理，会导致电脑显示屏背板堆放收集时，容易出现倒塌现象，而人工收集整理电脑显示屏背板则容易造成显示屏背板堆放不整齐，导致生产效率低。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是如何提供一种显示屏背板的收料装置，以解决现有的显示屏背板在生产时无法根据尺寸大小进行筛分堆放，从而导致在堆放收集时容易出现倒塌现象，且生产效率低的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种显示屏背板的收料装置，包括：
基座；
入料机构，所述入料机构设置在所述基座的顶部用于收集生产好的显示屏背板；
滑动限位机构，所述滑动限位机构与所述入料机构的底部连接用于推动所述入料机构内的所述显示屏背板；
往复驱动机构，所述往复驱动机构设置在所述基座上，所述往复驱动机构的输出端与所述滑动限位机构连接以驱动所述滑动限位机构进行往复运动；
传送机构，所述传送机构斜向设置在所述基座上用于将所述显示屏背板输送至指定位置，所述传送机构的输入端对应设置在所述入料机构的输出端，所述传送机构上依次设置有至少两个不同口径的筛分孔，至少两个不同口径的所述筛分孔由口径小的所述筛分孔到口径大的所述筛分孔依次排布于所述传送机构上，且口径最小的所述筛分孔靠近所述传送机构的输入端设置；
收料机构，所述收料机构设置在所述基座上以用于收集堆放从筛分孔掉落的显示屏背板，所述收料机构的数量与所述筛分孔的数量相同且一一对应。
更进一步地，所述基座包括底板、设于所述底板上且顶部具有开口的固定框、以及设于所述底板上的支撑架，所述入料机构设置在所述固定框的顶部，所述往复驱动机构设置在所述固定框内，所述传送机构的输入端与所述固定框的侧壁连接，所述传送机构的输出端与所述支撑架连接。
更进一步地，所述入料机构包括设置在所述固定框的顶部的入料框、以及开设于所述入料框对应的两侧壁上的入料孔，所述入料框对应的两侧壁上的其中一个所述入料孔形成所述入料框的输出端。
更进一步地，所述入料框的底壁设置有滑动孔，所述滑动限位机构包括设置有连接孔且固定于所述入料框的底壁上的导轨、滑动设置在所述连接孔内的移动块、与所述移动块连接的放置框、与所述放置框连接的伸缩弹簧、以及与所述伸缩弹簧连接的推动块，所述推动块滑动设置在所述滑动孔内且延伸至所述入料框内，所述往复驱动机构与所述移动块连接。
更进一步地，所述往复驱动机构包括设置在所述固定框的内壁上的旋转电机、一端与所述旋转电机的输出端连接的旋转杆、移动杆、设置在所述移动杆上的移动孔、与所述移动杆的一端连接的连接杆、以及一端与所述移动杆的另一端转动连接的固定杆，所述旋转杆的另一端滑动设置在所述移动孔内，所述连接杆滑动设置在所述导轨上且延伸至所述连接孔内以与所述移动块连接，所述固定杆的另一端设置在所述固定框的内壁上。
更进一步地，所述传送机构包括设置在所述基座上的运输框、设置在所述运输框内用于传送的传送组件、以及设置在所述传送组件上用于筛选的筛选组件，所述传送组件的输入端对应设置在所述入料机构的输出端，所述筛选组件包括至少两个不同口径的所述筛分孔。
更进一步地，所述传送机构包括设置在所述基座上的运输框、设置在所述运输框内用于传送的传送组件、以及设置在所述传送组件上用于筛选的筛选组件，所述传送组件的输入端对应设置在所述入料机构的输出端，所述筛选组件包括至少两个不同口径的所述筛分孔。
更进一步地，所述筛选组件包括由所述滚轴间隔设置形成的至少两个所述筛分孔、以及一一对应所述筛分孔设置在所述运输框底部的筛分框。
更进一步地，所述收料机构包括设置在所述基座上的限位组件和驱动组件、以及设置在所述限位组件上的收料组件，所述限位组件与所述驱动组件的输出端连接，所述收料组件的数量与所述筛分孔的数量相同且一一对应。
更进一步地，所述限位组件包括间隔设置在所述基座上的两个滑轨、两端分别滑动设置在两个所述滑轨上的滑块，所述滑块与所述驱动组件的输出端连接。
更进一步地，所述驱动组件包括设置在所述基座上的驱动电机、以及与所述驱动电机的输出端连接的丝杠，所述滑块与所述丝杆通过螺纹连接。
更进一步地，所述收料组件包括设置在所述滑块上的放置板、以及设置在所述放置板上的收料框，所述收料框的数量与所述筛分孔的数量相同且一一对应。
相较于现有技术，本发明中显示屏背板的收料装置通过在传送机构上依次设置至少两个不同口径的筛分孔，并使至少两个不同口径的筛分孔由口径小的筛分孔到口径大的所述筛分孔依次排布于所述传送机构上，还使口径最小的所述筛分孔靠近传送机构的输入端设置，且设置有用于收集堆放从筛分孔掉落的显示屏背板，从而使不同尺寸的显示屏背板能通过不同口径的筛分孔进行筛分，并通过收料机构进行收集堆放，进而避免了显示屏背板在生产时无法进行筛分堆放而导致的倒塌现象，以提升显示屏背板的生产效率。
附图说明
为了使本发明的内容更加清晰，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图，其中：
图1为本发明实施例提供的一种显示屏背板的收料装置的第一视角的立体结构示意图。
图2为本发明实施例提供的一种显示屏背板的收料装置的第二视角的立体结构示意图。
图3为本发明实施例提供的一种显示屏背板的收料装置的第三视角的立体结构部分剖视图。
图4为本发明实施例提供的一种显示屏背板的收料装置中入料机构、滑动限位机构及往复驱动机构的结构示意图。
图5为本发明实施例提供的一种显示屏背板的收料装置中入料机构、滑动限位机构及往复驱动机构的结构分解示意图。
图6为本发明实施例提供的一种显示屏背板的收料装置中收料机构的结构示意图。
图7为本发明实施例提供的一种显示屏背板的收料装置中收料机构的结构分解示意图。
其中，1、底板；2、固定框；3、往复驱动机构；301、旋转电机；302、旋转杆；303、移动杆；304、移动孔；305、固定杆；306、连接杆；4、入料机构；401、入料框；402、入料孔；403、滑动孔；5、滑动限位机构；501、导轨；502、移动块；503、放置框；504、伸缩弹簧；505、推动块；506、连接孔；6、传送机构；601、运输框；602、滚筒；603、滚轴；604、第一筛分框；605、第二筛分框；606、第一筛分孔；607、第二筛分孔；7、支撑架；8、收料机构；801、第一收料框；802、放置板；803、滑块；804、滑轨；805、驱动电机；806、丝杆；807、第二收料框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供了一种显示屏背板的收料装置，结合附图1至附图7所示，包括：基座、入料机构4、滑动限位机构5、往复驱动机构3、传送机构6以及收料机构8。
具体地，基座包括底板1、设于底板1上且顶部具有开口的固定框2、以及设于底板1上的支撑架7，入料机构4设置在固定框2的顶部，往复驱动机构3设置在固定框2内，传送机构6的输入端与固定框2的侧壁连接，传送机构6的输出端与支撑架7连接。
具体地，入料机构4设置在基座的顶部用于收集生产好的显示屏背板(图中未示出)。
具体地，入料机构4包括设置在固定框2的顶部的入料框401、以及开设于入料框401对应的两侧壁上的入料孔402，入料框401对应的两侧壁上的其中一个入料孔402形成入料框401的输出端，另一个入料孔402用于为滑动限位机构5的往复运动提供空间。其中，生产好的显示屏背板由入料框401侧壁的缺口进入。
具体地，滑动限位机构5与入料机构4的底部连接用于推动入料机构4内的显示屏背板。
具体地，入料框401的底壁设置有滑动孔403，滑动限位机构5包括设置有连接孔506且固定于入料框401的底壁上的导轨501、滑动设置在连接孔506内的移动块502、与移动块502连接的放置框503、与放置框503连接的伸缩弹簧504、以及与伸缩弹簧504连接的推动块505，推动块505滑动设置在滑动孔403内且延伸至入料框401内以用于推动入料框401内的显示屏背板，往复驱动机构3与移动块502连接。
具体地，往复驱动机构3设置在基座上，往复驱动机构3的输出端与滑动限位机构5连接以驱动滑动限位机构5进行往复运动。
具体地，往复驱动机构3包括设置在固定框2的内壁上的旋转电机301、一端与旋转电机301的输出端连接的旋转杆302、移动杆303、设置在移动杆303上的移动孔304、与移动杆303的一端连接的连接杆306、以及一端与移动杆303的另一端转动连接的固定杆305，旋转杆302的另一端滑动设置在移动孔304内，连接杆306滑动设置在导轨501上且一端延伸至连接孔506内以与移动块502连接，固定杆305的另一端设置在固定框2的内壁上。
具体地，传送机构6斜向设置在基座上用于将显示屏背板输送至指定位置，传送机构6的输入端对应设置在入料机构4的输出端，传送机构6上依次设置有至少两个不同口径的筛分孔，至少两个不同口径的筛分孔由口径小的筛分孔到口径大的筛分孔依次排布于传送机构6上，且口径最小的筛分孔靠近传送机构6的输入端设置。
具体地，传送机构6包括设置在基座上的运输框601、设置在运输框601内用于传送的传送组件、以及设置在传送组件上用于筛选的筛选组件，传送组件的输入端对应设置在入料机构4的输出端，筛选组件包括至少两个不同口径的筛分孔。其中，运输框601的一端设置在支撑架7上，另一端设置在固定框2的侧壁上。
具体地，传送组件包括两端分别设置在运输框601的两侧壁上的若干个滚轴603、以及转动设置在滚轴603上的滚筒602。其中，滚轴603的数量根据实际需求设定，相邻的两个滚轴603的间距也根据实际需求设定，在此不作具体限定。
具体地，筛选组件包括由滚轴603间隔设置形成的至少两个筛分孔、以及一一对应筛分孔设置在运输框601底部的筛分框。其中，筛分框设置在支撑架7上且与筛分孔的口径匹配。
具体地，收料机构8设置在基座上以用于收集堆放从筛分孔掉落的显示屏背板，收料机构8的数量与筛分孔的数量相同且一一对应。
具体地，收料机构8包括设置在基座上的限位组件和驱动组件、以及设置在限位组件上的收料组件，限位组件与驱动组件的输出端连接，收料组件的数量与筛分孔的数量相同且一一对应。
具体地，限位组件包括间隔设置在基座上的两个滑轨804、两端分别滑动设置在两个滑轨804上的滑块803，滑块803与驱动组件的输出端连接。
具体地，驱动组件包括设置在基座上的驱动电机805、以及与驱动电机805的输出端连接的丝杠，滑块803与丝杆806通过螺纹连接。
具体地，收料组件包括设置在滑块803上的放置板802、以及设置在放置板802上的收料框，收料框的数量与筛分孔的数量相同且一一对应。
在本实施例中，筛分孔的数量为两个，分别为第一筛分孔606和第二筛分孔607；相应的，筛分框也为两个，分别为第一筛分框604和第二筛分框605，相应的；收料框也为两个，分别为第一收料框801和第二收料框807。当然，根据实际需求，筛分孔也可以设置三个、四个、五个等，相应的，筛分框和收料框的数量也随筛分孔的数量进行改变。
使用时，生产好的显示屏背板收集到入料框401内，然后旋转电机301启动以带动旋转杆302转动，旋转杆302转动时带动移动杆303进行往复摆动，移动杆303进行往复摆动时推动连接杆306与移动块502在连接孔506内进行往复直线运动，移动块502运动时推动入料框401内的显示屏背板从入料孔402内进入传送机构6，显示板进入传送机构6后便可以通过滚筒602的滚动作用滑动至筛分孔，并从不同口径大小的筛分孔掉落并沿着筛分框进入收料框，当收料框收集满显示屏背板后，则可以驱动电机805启动以通过丝杆806带动滑块803向外移动，滑块803向外移动时则带动放置板802及收料框向外移动，这样便可以方便将收料框内的显示屏背板拿出，当拿完收料框内的显示屏背板后则可以通过驱动电机805的驱动将收料框驱动至筛分框下方，以进行下一轮的筛分和收集。
相较于现有技术，本实施例中显示屏背板的收料装置通过在传送机构6上依次设置至少两个不同口径的筛分孔，并使至少两个不同口径的筛分孔由口径小的筛分孔到口径大的筛分孔依次排布于传送机构6上，还使口径最小的筛分孔靠近传送机构6的输入端设置，且设置有用于收集堆放从筛分孔掉落的显示屏背板，从而使不同尺寸的显示屏背板能通过不同口径的筛分孔进行筛分，并通过收料机构8进行收集堆放，进而避免了显示屏背板在生产时无法进行筛分堆放而导致的倒塌现象，以提升显示屏背板的生产效率。
以上实施例仅为清楚说明本发明所作的举例，并非对实施方式的限定；本发明的范围包括并不限于上述实施例，凡是按照本发明的形状、结构所作的等效变化均包含在本发明的保护范围内。
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