阅读说明：本技术 一种钢化架及装夹方法 (Tempering frame and clamping method ) 是由 李婷 逯正旺 赵学军 于 2020-07-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种钢化架及装夹方法,其中钢化架用于装夹工件,包括支架；设置在支架上的固定装夹块；滑动连接在支架上的活动装夹块,可远离或靠近固定装夹块,固定装夹块和活动装夹块配合装夹工件。设置活动装夹块使活动装夹块可调整,即活动装夹块可以靠近或远离固定装夹块,在装夹工件的时候,活动装夹块和固定装夹块之间的距离可以大于工件的宽度,防止活动装夹块和固定装夹块将工件夹持过紧而导致工件在化学强化的时候损坏。固定装夹块和对应的活动装夹块在相对的一侧开设有一个或多个装夹口,固定装夹块和对应的活动装夹块两者的装夹口一一配合装夹工件,设置多个装夹口方便一次性装夹多块工件,增加工作效率。(The invention discloses a tempering frame and a clamping method, wherein the tempering frame is used for clamping a workpiece and comprises a bracket; the fixing clamping block is arranged on the bracket; the movable clamping block is connected to the support in a sliding mode and can be far away from or close to the fixed clamping block, and the fixed clamping block and the movable clamping block are matched for clamping a workpiece. The movable clamping block is arranged to enable the movable clamping block to be adjustable, namely the movable clamping block can be close to or far away from the fixed clamping block, when a workpiece is clamped, the distance between the movable clamping block and the fixed clamping block can be larger than the width of the workpiece, and the workpiece is prevented from being damaged when the workpiece is chemically strengthened due to the fact that the movable clamping block and the fixed clamping block clamp the workpiece too tightly. One or more clamping openings are formed in one opposite side of the fixed clamping block and the corresponding movable clamping block, the clamping openings of the fixed clamping block and the corresponding movable clamping block are matched with the clamping workpiece one by one, the plurality of clamping openings are arranged to facilitate clamping of a plurality of workpieces at one time, and the working efficiency is improved.)

一种钢化架及装夹方法

技术领域

本发明涉及支架技术领域，特别涉及一种钢化架及装夹方法。

背景技术

屏幕用的玻璃需要进行化学强化，以增强屏幕的硬度，防止刮花。

玻璃在化学强化时，是在380℃至450℃的环境下通过钾离子替代玻璃中的钠离子，在表面形成强化层，在这种温度下，钢化架上被固定杆夹持的玻璃，容易因表面压应力和玻璃膨胀而破碎。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种钢化架，能够防止减小厚度的工件在化学强化时破碎。

本发明还提出一种装夹方法。

根据本发明的第一方面实施例的一种钢化架，用于装夹工件，包括支架；设置在所述支架上的固定装夹块；滑动连接在所述支架上的活动装夹块，可远离或靠近所述固定装夹块，所述固定装夹块和活动装夹块配合装夹工件。

根据本发明实施例的一种钢化架，至少具有如下有益效果：设置所述活动装夹块使所述活动装夹块可调整，即所述活动装夹块可以靠近或远离所述固定装夹块，在装夹工件的时候，所述活动装夹块和所述固定装夹块之间的距离可以大于工件的宽度，防止所述活动装夹块和所述固定装夹块将工件夹持过紧而导致工件在化学强化的时候损坏。

根据本发明的一些实施例，所述固定装夹块和对应的所述活动装夹块在相对的一侧开设有一个或多个装夹口，所述固定装夹块和对应的所述活动装夹块两者的装夹口一一配合装夹工件，设置多个所述装夹口方便一次性装夹多块工件，增加工作效率；同时设置所述装夹口便于把工件隔开，方便对工件的各个面进行化学强化。

根据本发明的一些实施例，所述固定装夹块和活动装夹块均是包括有两个，两个所述活动装夹块设置在两个所述固定装夹块之间，方便夹持多块工件。

根据本发明的一些实施例，所述活动装夹块上设置有卡槽，所述支架上设置有卡块，所述卡块上设置有多个用于连接所述卡槽的卡齿，两个所述活动装夹块上的卡槽分别连接对应的所述卡齿，使两个所述活动装夹块保持预定间距，设置所述卡块和所述卡槽，方便定位所述活动装夹块，以及限定两个所述活动装夹块的距离。

根据本发明的一些实施例，还包括有设置在所述支架下方的第三装夹块，所述固定装夹块、活动装夹块和所述第三装夹块配合装夹工件，所述第三装夹块用于支撑工件的下端。

根据本发明的一些实施例，所述装夹口中相对的两个内侧壁均设置有接触凸起，所述接触凸起用于抵接工件，防止工件在所述装夹口中可摆动的空间过大，导致在遇到振动时损坏，也可以减少工件与装夹口的接触面积，防止影响工件强化效果。

根据本发明的一些实施例，所述接触凸起的接触端设置为弧面，所述弧面接触工件，减少与工件的接触面积，防止影响工件强化效果。

根据本发明的一些实施例，所述支架包括基础架和活动架，所述活动架沿所述活动装夹块的轴线方向滑动连接在所述基础架，所述固定装夹块和所述活动装夹块均是一端连接所述基础架，另一端滑动连接所述活动架，所述活动架方便拆装，同时所述活动架可调，可针对不同类型的工件进行调整，提高调整的效率，节省成本。

根据本发明的一些实施例，所述活动架的连接所述基础架的端部设置有翻边，所述翻边贴合所述基础架，所述翻边起导向及定位作用，所述翻边防止在移动所述活动架时所述活动架受力不平衡而倾斜或向所述基础架过多移动，导致移动所述活动架困难。

一种装夹方法，包括下列步骤：

准备，准备多块玻璃片；

调整活动架，将活动架沿活动装夹块的轴线调整，并用紧定螺钉固定，使活动装夹块的工作部分增长，以夹持更多的玻璃片；

调整活动装夹块，移动两块活动装夹块，调整活动装夹块和对应的固定装夹块之间的距离，使活动装夹块和对应的固定装夹块之间的距离大于玻璃的宽度；

固定，将卡块向卡槽插，使卡齿***卡槽中，以固定两块活动装夹块的位置；

装夹，将多块玻璃片分别***固定装夹块和活动装夹块之间的装夹口中，固定装夹块上的装夹口和活动装夹块上的装夹口在左右方向对应，每一块玻璃片均***在左右方向对应的装夹口中。

根据本发明的一种装夹方法，至少具有如下有益效果：通过调整活动架和调整活动装夹块，使整个钢化架能够适应不同类型的工件，调整活动装夹块使活动装夹块和固定装夹块夹持工件不会太紧，这种装夹方式简单快捷，提高装夹工件的效率，同时防止***玻璃时玻璃划伤，并且可以根据需求增加活动装夹块和固定装夹块的数量，节约钢化架的成本。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的钢化架的结构示意图；

图2为图1示出的钢化架将卡块抽出的结构示意图；

图3为图1示出的钢化架的后视图；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为图1中A处的局部放大图。

固定装夹块110、活动装夹块120、装夹口130、卡槽121、通孔200、卡

块300、卡齿310、第三装夹块140、接触凸起131、基础架150、活动架

160、翻边170。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图5，一种钢化架，用于装夹工件，包括支架；设置在支架上的固定装夹块110；滑动连接在支架上的活动装夹块120，可远离或靠近固定装夹块110，固定装夹块110和活动装夹块120配合装夹工件。设置活动装夹块120使活动装夹块120可调整，即活动装夹块120可以靠近或远离固定装夹块110，在装夹工件的时候，活动装夹块120和固定装夹块110之间的距离可以大于工件的宽度，防止活动装夹块120和固定装夹块110将工件夹持过紧而导致工件在化学强化的时候损坏。可以理解的是，工件是玻璃，玻璃在进行钢化时，玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力。玻璃钢化时，主要是用钾离子置换玻璃中的钠离子，现有技术中的钢化架均为夹紧玻璃的方式，在离子交换过程中，由于加热玻璃膨胀，如果夹持过紧，玻璃容易破碎，如果夹持不紧，玻璃会从装夹口130内倾斜，导致玻璃碰撞，造成划伤或叠片，玻璃厚度越薄，越容易导致破碎。可以理解的是，固定装夹块110和活动装夹块120均是可拆卸连接在支架上。

在一些实施例中，固定装夹块110和对应的活动装夹块120在相对的一侧开设有一个或多个装夹口130，固定装夹块110和对应的活动装夹块120两者的装夹口130一一配合装夹工件，设置多个装夹口130方便一次性装夹多块工件，增加工作效率；同时设置装夹口130便于把工件隔开，方便对工件的各个面进行化学强化，可以理解的是，装夹口130的宽度大于工件的宽度，方便工件***。

在一些实施例中，固定装夹块110和活动装夹块120均是包括有两个，两个活动装夹块120设置在两个固定装夹块110之间，方便夹持多块工件。

在一些实施例中，活动装夹块120上设置有卡槽121，支架上设置有卡块300，卡块300上设置有多个用于连接卡槽121的卡齿310，两个活动装夹块120上的卡槽121分别连接对应的卡齿310，使两个活动装夹块120保持预定间距，设置卡块300和卡槽121，方便定位活动装夹块120，以及限定两个活动装夹块120的距离，可以理解的是，卡齿310可以插在卡槽121中，使卡块300和活动装夹块120连接更稳固，即卡块300和活动装夹块120连接处的力可以分散到各个卡齿310上。

在一些实施例中，还包括有设置在支架下方的第三装夹块140，固定装夹块110、活动装夹块120和第三装夹块140配合装夹工件，第三装夹块140用于支撑工件的下端，可以理解的是，第三装夹块140可以是第三装夹杆，第三装夹杆设置有弧形凹槽，工件的下端可卡入弧形凹槽中；第三装夹块140也可以是支撑板，支撑板是设置有第二卡槽，工件的下端可***第二卡槽。

在一些实施例中，装夹口130中相对的两个内侧壁均设置有接触凸起131，接触凸起131用于抵接工件，防止工件在装夹口130中可摆动的空间过大，导致在遇到振动时损坏，也可以减少工件与装夹口的接触面积，防止影响工件强化效果。要说明的是，接触凸起131可以是圆锥凸起，也可以是圆球凸起，接触凸起131可以和装夹口130的内侧壁一体成型。

在一些实施例中，接触凸起131的接触端设置为弧面，弧面接触工件，防止工件损坏，减少与工件的接触面积，防止影响工件强化效果。可以理解的是，弧面可以是圆弧面也可以是椭圆弧面。

参照图1和图2，支架包括基础架150和活动架160，活动架160沿活动装夹块120的轴线方向滑动连接在基础架150，固定装夹块110和活动装夹块120均是一端连接基础架150，另一端滑动连接活动架160，活动架160方便拆装，同时活动架160可调，可针对不同类型的工件进行调整，提高调整的效率，节省成本；要说明的是，基础架从上往下看呈凵形，活动架160为一块板，活动架160设置在凵形的缺口处，并且滑动连接基础架150。可以理解的是，活动装夹块120的轴线方向即前后方向。

在一些实施例中，基础架150和活动架160上均开设有通孔200，通孔200用于去除基础架150和活动架160的材料以方便强化以及减轻重量。

在一些实施例中，活动架160的连接基础架150的端部设置有翻边170，翻边170贴合基础架150，翻边170起导向及定位作用，翻边170防止在移动活动架160时活动架160受力不平衡而倾斜或向基础架150过多移动，导致移动活动架160困难，可以理解的是，翻边170朝活动装夹块120的轴线方向设置。

在一些实施例中，支架上设置有卡块300，活动装夹块120上设置有卡槽121，卡块300可***卡槽121，卡块300和卡槽121配合，结构简单，能够一步卡接到位，方便实用。

一种装夹方法，包括下列步骤：

准备，准备多块玻璃片；

调整活动架，将活动架160沿活动装夹块120的轴线调整，并用紧定螺钉固定，使活动装夹块120的工作部分增长，以夹持更多的玻璃片；

调整活动装夹块，移动两块活动装夹块120，调整活动装夹块120和对应的固定装夹块110之间的距离，使活动装夹块120和对应的固定装夹块110之间的距离大于玻璃的宽度；

固定，将卡块300向卡槽121插，使卡齿310***卡槽121中，以固定两块活动装夹块120的位置；

装夹，将多块玻璃片分别***固定装夹块110和活动装夹块120之间的装夹口130中，固定装夹块110上的装夹口130和活动装夹块120上的装夹口130在左右方向对应，每一块玻璃片均***在左右方向对应的装夹口130中。

通过调整活动架160和调整活动装夹块120，使整个钢化架能够适应不同类型的工件，调整活动装夹块120使活动装夹块120和固定装夹块夹持工件不会太紧，这种装夹方式简单快捷，提高装夹工件的效率，同时防止***玻璃时玻璃划伤，并且可以根据需求增加活动装夹块120和固定装夹块的数量，节约钢化架的成本。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。