阅读说明：本技术 具有大抗拉面积的磁力锁结构 (Magnetic lock structure with large tensile area ) 是由 施宏坤 于 2020-03-27 设计创作，主要内容包括：本公开是一种具有大抗拉面积的磁力锁结构,包括一壳体与一电磁铁本体,其中,该电磁铁本体能容纳至该壳体的容纳空间中,该磁力锁结构的特征在于,该壳体的内壁面设有至少一第一滑移部,该电磁铁本体的外壁面则设有至少一第二滑移部,当该电磁铁本体由该壳体的侧向被推入该容纳空间后,该第二滑移部能滑移并抵靠至该第一滑移部,以使该壳体与该电磁铁本体两者间能具有较大接触面积,如此,当该磁力锁结构在运作过程中,该电磁铁本体对壳体所形成的拉力,即可均匀地分散于这些滑移部上,避免该壳体发生变形,以有效提高该磁力锁结构的使用寿命。(The utility model discloses a magnetic lock structure with big tensile area, including a casing and an electro-magnet body, wherein, this electro-magnet body can hold to the accommodation space of this casing, this magnetic lock structure's characterized in that, the internal wall of this casing is equipped with at least one first sliding part, the outer wall of this electro-magnet body is then equipped with at least one second sliding part, after this electro-magnet body is pushed into this accommodation space by the side direction of this casing, this second sliding part can slide and lean on to this first sliding part, so that can have great area of contact between this casing and this electro-magnet body, so, when this magnetic lock structure is in the operation, the pulling force that this electro-magnet body formed to the casing, can evenly disperse on these sliding parts, avoid this casing to take place the deformation, in order to effectively improve this magnetic lock structure's life.)

具有大抗拉面积的磁力锁结构

技术领域

本公开关于磁力锁，尤指一种壳体与电磁铁本体两者间具有滑移部， 以能形成大抗拉面积的磁力锁。

背景技术

一般来说，人们为了能保护自身的财产安全，通常会在门、窗、柜子... 等处加装锁具，以防范他人的侵犯。由于单纯机械结构的锁具，较易被工 具(如：万能钥匙)破解，因此，为了提高安全性，人们开始采用磁力锁、 磁卡锁、密码锁、无线遥控锁...等电子锁具。

承上，以磁力锁(Magnetic lock，或称电磁锁)来说，其是利用电生磁 的原理，在通电的情况下，磁力锁吸附住对应的吸附铁片(如，设置于门板 上的吸附铁片)以处于上锁(LOCK)状态，但是，在断电的情况下，磁力锁 则不再吸附住吸附铁片以处于解锁(UNLOCK)状态，由于磁力锁没有复杂 的机械结构与锁舌构造，因此，适用于逃生门或是消防门的通路控制。请 参阅图1所示，目前的磁力锁1大致上由一壳体11与一电磁铁本体12所 组成，其中，该壳体11的断面呈U形，以在其内形成一容纳空间110， 该电磁铁本体12至少包括铁芯与线圈，该铁芯能由多片硅钢片相互叠合 焊接而成，且其上缠绕有该线圈，当该电磁铁本体12通电后，即可在其 外表面形成磁吸力。

然而，发明人发现，目前的磁力锁1于使用上仍有部分缺失，再请参 阅图1所示，首先，该电磁铁本体12与壳体11两者间是通过多个螺丝13 锁固而成，因此，当该磁力锁1处于上锁状态时，该电磁铁本体12与对 应吸附铁片间的作用力，会使该电磁铁本体12形成朝外脱离的拉力，此 时，前述拉力的主要作用区域会集中于电磁铁本体12、壳体11上的螺合 孔120、111与螺丝13的接触点位置，由于该壳体11通常为铝挤外壳， 使得其本身强度较弱，因此，在前述接触点位置承受较大作用力的情况下， 往往会造成前述接触点位置的壳体11区域变形，导致电磁铁本体12与吸 附铁片两者间形成间隙，令磁力锁1对吸附铁片的磁吸力降低。其次，由 于这些硅钢片是以焊接方式，形成铁芯，因此，会使得焊接后的硅钢片的 导磁特性遭受破坏，使其磁阻增加、磁力减少，进而造成磁吸力跟着减小。

综上所述，如何能有效解决前述磁力锁问题，以提供使用者更为良好 的使用体验，即成为本公开在此欲探讨的一重要课题。

公开内容

由于现有磁力锁的整体结构，在使用上仍具有缺点，因此，发明人凭 借着多年来专业从事设计、加工及制造的丰富实务经验，且秉持着精益求 精的研究精神，在经过长久的努力研究与实验后，终于研发出本公开的一 种具有大抗拉面积的磁力锁结构，希望通过本公开的问世，有效解决现有 问题。

本公开的一目的，是提供一种具有大抗拉面积的磁力锁结构，包括一 壳体与一电磁铁本体，其中，该壳体内设有一容纳空间，该电磁铁本体能 组装至该壳体的容纳空间中，且能接收外部电力，并在其外露的表面形成 一磁吸力，本公开的特征在于，该壳体的内壁面设有至少一第一滑移部， 该电磁铁本体的外壁面则设有至少一第二滑移部，在该电磁铁本体由该壳 体的侧向被推入该容纳空间的状态下，该第二滑移部能滑移并抵靠至该第 一滑移部，以使该壳体与该电磁铁本体两者间能具有较大接触面积，如此， 当该磁力锁结构于运作过程中，该电磁铁本体对该壳体所形成的拉力，即 可均匀地分散于这些滑移部上，以降低该壳体因局部受力太大而变形的情 况，有效提高该磁力锁结构的使用寿命。

为了使本公开的目的、技术特征及其功效更清楚，现举实施例配合附 图，详细说明如下：

具体实施方式

本公开是一种具有大抗拉面积的磁力锁结构，请参阅图2及图3所示， 在一实施例中，该磁力锁结构2至少包括一壳体21与一电磁铁本体22， 其中，该壳体21的断面形状能呈U形，且其内设有一容纳空间210，该 电磁铁本体22能经由该壳体21的侧向，而组装至该壳体21的容纳空间 210中，且该电磁铁本体22能接收外部电力，并在其外露的表面(如图2 的上方顶面)形成一磁吸力。在该实施例中，该电磁铁本体22至少由一铁 芯22A及一线圈22B所构成，该铁芯22A的断面能为E形，且线圈22B 会直接或间接(通过线圈座)缠绕至铁芯22A的中间柱体上，在本公开的其 它实施例中，本领域普通工作人员能够根据产品需求，调整该电磁铁本体 22的组成元件与形态。

再请参阅图2及图3所示，该磁力锁结构2还包括一定位部20，该定 位部20能被固定至一物件(如：门框)上，该壳体21的一侧面能组装至该 定位部20的一侧面上，如此，在实际使用上，使用者能够在门板上装设 一吸附铁片，当该磁力锁结构2通电而吸引住该吸附铁片后，便形成上锁 (LOCK)状态，令门板无法被打开，当该磁力锁结构2断电后即不会吸引住该吸附铁片，便会形成解锁(UNLOCK)状态，令门板能被自由开启。在 本公开的其它实施例中，本领域普通工作人员也能够根据产品需求，使该 壳体21能直接固定于对象(如：门框)上，以省略定位部20此一元件，合 先陈明。再请参阅图2及图3所示，本公开的特征在于，该壳体21的内 壁面设有至少一第一滑移部211，该电磁铁本体22的外壁面则设有至少一第二滑移部222，在该实施例中，该第一滑移部211与第二滑移部222均 为凸轨形态，当该电磁铁本体22由该壳体21的侧向被推入该容纳空间210 后，该第二滑移部222能滑移并抵靠至该第一滑移部211，即，该第二滑 移部222的顶面(凸轨顶面)会贴靠该第一滑移部211的底面(凸轨底面)，如 此，相较于现有磁力锁仅有螺丝的接触点而言，本公开的壳体21与电磁 铁本体22两者间便能具有较大抗拉面积，即由现有的点接触改良为面接 触，因此，当该磁力锁结构2因通电而吸引住吸附铁片后，该电磁铁本体 22所形成的朝外脱离的作用力(拉力)，会均匀地分散至该第一滑移部211 与第二滑移部222两者的接触面积上，以达到应力均质化功效，令该壳体 21不会因局部区域受力过大而变形，有效保持该磁力锁结构2对吸附铁片 的磁吸力，并提高该磁力锁结构2的使用寿命，同时，由于该电磁铁本体 22仅是推移近壳体21，使得其组装与拆除上，均较现有磁力锁更为方便。

承上，虽然图2中，该第一滑移部211与第二滑移部222均为凸轨形 态，但是，在本公开的其它实施例中，该第一滑移211部能为凸轨形态， 该第二滑移部222为凹槽形态；或者，该第一滑移部211能为凹槽形态， 该第二滑移部222则为凸轨形态；只要该壳体21与电磁铁本体22两者能 通过这些滑移部211、222，彼此滑移组装，且形成大抗拉面积即可。

再请参阅图2所示，该铁芯22A能够如同现有磁力锁一般，是由多片 硅钢片叠合焊接而成，但是，在本公开的另一实施例中，请参阅图4所示， 铁芯32A能够由多片硅钢片与至少一固定棒33所构成，其中，这些硅钢 片彼此相叠合成长条状，但不经过焊接程序，而是在该铁芯32A的至少一 侧开设有一嵌卡槽320(图4是在铁芯32A的相对应两侧各设有嵌卡槽320)，各该固定棒33能伸入并组装至对应的嵌卡槽320中，令这些硅钢片 结合为一体，以形成该铁芯32A，如此，由于这些硅钢片未遭受焊接影响， 因此不会破坏其导磁特性，另外，若固定棒33是采用高导磁金属制成， 则更可增加磁力线回路，以获得更强磁吸力。

除此之外，为了有效简化工艺与降低元件数量，在其它实施例中，这 些硅钢片的侧缘能设有凹槽，以在彼此叠合成铁芯32A后，形成凹槽形态 的第二滑移部222，该铁芯32A被置入于壳体21后，前述第二滑移部222 能与该壳体21内的第一滑移部211相嵌卡，使得该铁芯32A(这些硅钢片) 稳定地定位于壳体21内，即，前述第二滑移部222与第一滑移部211所 产生的作用，相同于嵌卡槽320与固定棒33的作用，令该铁芯32A不需 经过焊接程序；在此特别一提的，当该铁芯32A形成电磁铁本体22，并 被置入该壳体21后，其并无法由该壳体21的两侧脱离，而受限于第一滑 移部211的凸轨形态，也能避免该铁芯32A(这些硅钢片)由该壳体的顶面 方向脱离。

另外，为了能够提高用户安装磁力锁结构2的便利性与安全性，请参 阅图2、5及6所示，在本公开的再一实施例中，磁力锁结构2还包括多 个夹合件24(图5仅绘制出一个夹合件24)，该夹合件24能够由钢丝扭曲 而成，以具有弹力，当该壳体21与该定位部20相组装后，该壳体21与 定位部20的两端会分别组装有至少一个夹合件24，且同一个夹合件24 会同时夹持住该壳体21与定位部20相邻接的一端缘上(如图6的形态)， 如此，当壳体21与定位部20之间锁合的螺丝松脱时，通过这些夹合件24 的设计，能够使该壳体21不易掉落。此外，为了使该壳体21组装至定位 部20上更为便利与定位准确，该壳体21的一侧面能凹设一槽道213，该 定位部20的一侧面则能凸设一凸条201，当该壳体21与定位部20相组装 后，该凸条201即能嵌入至该槽道213中，此种设计，更能够使该壳体21 定位于预期位置，且用户在锁上螺丝时，该壳体21也不会轻易地偏离原 先位置，以能避免用户于安装磁力锁结构2或经久使用后，发生壳体21 掉落的危险。

以上所述，仅是本公开的较佳实施例，本公开所主张的权利范围，并 不局限于此，凡是本领域技术人员，依据本公开所揭露的技术内容，可轻 易想到的等效变化，均应属不脱离本公开的保护范畴。