阅读说明：本技术 一种智能控制电机定期注油脂装置及控制方法 (Intelligent control motor regular grease injection device and control method ) 是由 王镜淇 郭莉侠 石岩 王亚东 吴东方 李洪伟 王金建 王腾毅 翁铖忠 杨磊 李亮 于 2020-07-17 设计创作，主要内容包括：本发明属于核电站电气维修技术领域,具体涉及一种智能控制电机定期注油脂装置及控制方法。本发明包括储脂盒、柱塞泵、电磁阀、注脂管线、注脂软管、电机加脂孔、注脂控制柜、电源、电机启停信号；储脂盒与柱塞泵的一端连接,柱塞泵的另一端与注脂管线连接,其上设有电磁阀；注脂管线通过注脂软管连接到电机加脂孔上；柱塞泵、电磁阀分别与注脂控制柜连接,注脂控制柜与电源连接,同时注脂控制柜的输入端接收电机启停信号。本发明能够提高电机运行可靠性,同时减少人力消耗、保护了人身安全、更精准的把握注油脂的时机,延长电机轴承的使用寿命。(The invention belongs to the technical field of electrical maintenance of nuclear power stations, and particularly relates to a device for intelligently controlling periodic grease injection of a motor and a control method. The grease storage box comprises a grease storage box, a plunger pump, an electromagnetic valve, a grease injection pipeline, a grease injection hose, a motor grease filling hole, a grease injection control cabinet, a power supply and a motor start-stop signal; the grease storage box is connected with one end of the plunger pump, the other end of the plunger pump is connected with a grease injection pipeline, and an electromagnetic valve is arranged on the other end of the plunger pump; the grease injection pipeline is connected to a motor grease filling hole through a grease injection hose; plunger pump, solenoid valve are connected with annotating the fat switch board respectively, annotate the fat switch board and are connected with the power, annotate the input of fat switch board simultaneously and receive the motor and open and stop the signal. The invention can improve the operation reliability of the motor, reduce the manpower consumption, protect the personal safety, more accurately grasp the grease injection time and prolong the service life of the motor bearing.)

一种智能控制电机定期注油脂装置及控制方法

技术领域

本发明属于核电站电气维修技术领域，具体涉及一种智能控制电机定期注油脂装置及控制方法。

背景技术

某核电站1、2号机组每台机组非密封电机轴承采用定期人工添加润滑油脂。

电机注油脂存在问题现状：

1、目前1、2号机组采用人工定期油枪填充新油脂的方式，费时费力，同时多数情况下补油是在电机运行期间执行，极大的增加人员操作风险；

2、不同型号的电机所用的油脂参数不一样，由于电厂电机种类过多，极易发生误用错误油脂，导致电机轴承寿命降低或损坏；

3、工作人员使用油枪后，易发生清理不到位使加油嘴里存在脏污，影响轴承正常使用寿命；

4、目前采用人工定期油枪填充新油脂的方式，并没有根据电机实际运行状况的不同来分别制定注油脂周期，导致注油脂过多或过少，对轴承的保护效果大大降低。

5、电站内部分电机在高放射性区域，运行期间进入人员有极大的辐射风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能控制电机定期注油脂装置及控制方法，能够提高电机运行可靠性，同时减少人力消耗、保护了人身安全、更精准的把握注油脂的时机，延长电机轴承的使用寿命。

本发明采用的技术方案：

一种电机智能控制注油脂装置，包括储脂盒、柱塞泵、电磁阀、注脂管线、注脂软管、电机加脂孔、注脂控制柜、电源、电机启停信号；储脂盒与柱塞泵的一端连接，柱塞泵的另一端与注脂管线连接，其上设有电磁阀；注脂管线通过注脂软管连接到电机加脂孔上；柱塞泵、电磁阀分别与注脂控制柜连接，注脂控制柜与电源连接，同时注脂控制柜的输入端接收电机启停信号。

所述注脂控制柜内还包括控制系统，控制系统包括一次回路、二次回路。

所述控制系统的一次回路连接有220V交流电源和开关Q0，还依次连接有变压器T、整流器U、接触器KM。

所述二次回路设置PLC电源灯L1，其上设有熔断器FU；一次回路与二次回路之间设有开关Q1。

所述控制系统的二次回路接入PLC模块。

所述PLC模块输入端分别接入油泵电机运转状态检测开关K1、试验按钮启动SA、试验按钮停止TA、转换按钮S0；输出端连接接触器KM、电磁阀YV、报警灯L2和启停灯L3。

一种电机智能控制注油脂装置的控制方法，包括如下步骤：

柱塞泵手动加脂：

步骤1：将转换旋钮S0置于非自动模式，接通220V交流电，闭合开关Q0，电流通过变压器T转换为5V交流电，并通过整流器U转换成5V直流电，等待PLC发出闭合指令后，接触器KM接通，柱塞泵电机启动加脂；

步骤2：闭合开关Q1、PLC电源指示L1灯通过熔断器FU得电，指示灯L1亮起，同时PLC得电运行；

步骤3：通过微机和PLC面板进入设置界面，将预先设置好的注脂时长和负载电机运行时长输入到PLC模块中，完成负载电机运行时长计时器和柱塞泵运行时长等计时器的设置；

步骤4：按下试验按扭SA，PLC发出指令打开电磁阀YV，PLC接通KM并启动柱塞泵进行加脂。按下试验按扭TA，停止柱塞泵，关闭电磁阀；

柱塞泵自动加脂：

步骤1：将状态旋扭S0置于自动模式，在自动状态指示灯L3亮起，PLC按照事先已编制好的程序运行，当监测负载电机运行时长达到设置值时，PLC发出指令打开电磁阀YV，接通接触器KM并启动柱塞泵加脂，当柱塞泵电机运行时长达到设定值时，PLC同时发出指令，电磁阀关闭，柱塞泵电机自动停止注脂；PLC在完成电机加脂后自动复位几个计时器，并自动重新开始统计负载电机的运行时间准备下一次加脂；

步骤2：在自动状态如果电源失电，计时数据会自动保存并在下次启动时继续计时。

当负载电机预维更换轴承后，通过PLC触摸屏进行计时器复位。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

(1)本发明提供一种智能控制电机定期注油脂装置及控制方法，能够最大限度的减少了人力的消耗；

(2)本发明提供一种智能控制电机定期注油脂装置及控制方法，能够保护人身安全、降低人员操作风险；

(3)本发明提供一种智能控制电机定期注油脂装置及控制方法，能够防止了运行期间人员进入产生的辐照风险；

(4)本发明提供一种智能控制电机定期注油脂装置及控制方法，避免了工作人员使用油枪后，发生清理不到位使加油嘴里存在脏污的情况，延长电机轴承的使用寿命；

(5)本发明提供一种智能控制电机定期注油脂装置及控制方法，电机智能控制注油脂的方式将根据电机实际运行工况的不同来分别制定注油脂周期，更精准的把握注油脂的时机，轴承的保护效果大大提高的同时减少了能源与材料的损耗；

(6)本发明提供一种智能控制电机定期注油脂装置及控制方法，合理的添注油脂保障了电机的运行安全，提高了电机运行的可靠性。

附图说明

图1为一种电机智能控制注油脂装置结构示意图；

图2为一种电机智能控制注油脂装置中控制系统结构示意图；

图中：1-储脂盒、2-柱塞泵、3-电磁阀、4-注脂管线、5-注脂软管、6-电机加脂孔、7-注脂控制柜、8-电源、9-电机启停信号。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施对本发明提供的一种电机智能控制注油脂装置作进一步详细说明。

如图1所述，本发明提供的一种电机智能控制注油脂装置，包括储脂盒1、柱塞泵2、电磁阀3、注脂管线4、注脂软管5、电机加脂孔6、注脂控制柜7、电源8、电机启停信号9；储脂盒1与柱塞泵2的一端连接，柱塞泵2的另一端与注脂管线4连接，其上设有电磁阀3；注脂管线4通过注脂软管5连接到电机加脂孔6上；柱塞泵2、电磁阀3分别与注脂控制柜7连接，注脂控制柜7与电源8连接，同时注脂控制柜7的输入端接收电机启停信号9。

注脂控制柜7内包括控制系统，其控制系统如图2所示，包括一次回路、主路、二次回路；

控制系统的一次回路连接有220V交流电源和开关Q0，连接变压器T与整流器U，将其转化为5V直流电，再通过接触器KM控制注油脂监测装置；

二次回路设置PLC电源灯L1，其上设有熔断器FU；一次回路与二次回路之间设有开关Q1；

控制系统的二次回路接入PLC模块(本设计采用PLC200)，输入端分别接入油泵电机运转状态检测开关K1、试验按钮启动SA、试验按钮停止TA、转换按钮S0；输出端连接接触器KM、电磁阀YV、报警灯L2和启停灯L3；

其中：运转状态检测开关K1：监测油泵电机启停；试验按钮SA：进行调试模拟柱塞泵电机启动；试验按钮停止TA：模拟柱塞泵电机停止；转换按钮S0：手自动控制加脂泵运行状态；接触器KM：控制注柱泵运行；报警灯L2：PLC故障报警；启停灯L3：注油泵电机运行状态；PLC电源灯L1：控制箱电源状态指示。

本发明提供的一种智能控制电机定期注油脂装置控制方法，包括如下步骤：

步骤1：将转换旋钮S0置于非自动模式，接通220V交流电，闭合开关Q0，电流通过变压器T转换为5V交流电，并通过整流器U转换成5V直流电，等待PLC发出闭合指令后，接触器KM接通，柱塞泵电机启动加脂；

步骤2：闭合开关Q1、PLC电源指示L1灯通过熔断器FU得电，指示灯L1亮起，同时PLC得电运行。

步骤3：通过微机和PLC面板进入设置界面，将预先设置好的注脂时长和负载电机运行时长输入到PLC模块中，柱塞泵运行时长根据公式T＝G/V，G＝0.005*D*B，G:润滑脂建议加注量(g)D：轴承外径(mm)B，轴承宽度(mm)；V为流速。

完成负载电机运行时长计时器和柱塞泵运行时长等几个计时器的设置。

步骤4：柱塞泵手动加脂。在非自状态，按下试验按扭SA，PLC发出指令打开电磁阀YV，PLC接通KM并启动柱塞泵进行加脂。按下试验按扭TA，停止柱塞泵，关闭电磁阀。

步骤5：柱塞泵自动加脂。将状态旋扭S0置于自动模式，在自动状态指示灯L3亮起，PLC按照事先已编制好的程序运行，当监测负载电机运行时长达到设置值时，PLC发出指令打开电磁阀YV，接通接触器KM并启动柱塞泵加脂，当柱塞泵电机运行时长达到设定值时，PLC同时发出指令，电磁阀关闭，柱塞泵电机自动停止注脂。PLC在完成电机加脂后自动复位几个计时器，并自动重新开始统计负载电机的运行时间准备下一次加脂。

步骤6：在自动状态如果电源失电，计时数据会自动保存并在下次启动时继续计时。

步骤7：当负载电机预维更换轴承后，通过PLC触摸屏进行计时器复位。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应该涵盖在本发明的保护范围之内。