一种耐烟头烫的pu木器涂料及其制备工艺
阅读说明：本技术 一种耐烟头烫的pu木器涂料及其制备工艺 (Cigarette end scalding resistant PU wood coating and preparation process thereof ) 是由 易文强 王有为 高代伟 于 2021-06-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种耐烟头烫的PU木器涂料及其制备工艺,其原料按质量百分比分包括：羟基丙烯酸树脂65～70％、第一溶剂5～10％、分散剂0.5～1％、消泡剂0.2-0.5％、防沉剂3-5％、耐磨粉3～5％、哑粉2～5％、流平剂0.1～0.2％、催干剂0～0.1％、蜡浆0.5～1％和第二溶剂10-15％,所述羟基丙烯酸树脂为荷兰帝斯曼的一种丙烯酸树脂,所述消泡剂为毕克公司的改性聚硅氧烷其中的一种,所述分散剂为巴斯夫公司聚醚改性聚硅氧烷或聚醚改性聚二甲基硅氧烷中的一种或者其组合,本发明涉及PU木器涂料技术领域。该耐烟头烫的PU木器涂料及其制备工艺,采用上述技术制备的PU木器涂料具有优异的施工性、超高硬度,无味,适合办公家具、茶几的涂装。(The invention discloses a cigarette end scald resistant PU wood coating and a preparation process thereof, wherein the raw materials comprise the following components in percentage by mass: 65-70% of hydroxyl acrylic resin, 5-10% of a first solvent, 0.5-1% of a dispersing agent, 0.2-0.5% of a defoaming agent, 3-5% of an anti-settling agent, 3-5% of wear-resistant powder, 2-5% of matte powder, 0.1-0.2% of a flatting agent, 0-0.1% of a drier, 0.5-1% of wax slurry and 10-15% of a second solvent, wherein the hydroxyl acrylic resin is acrylic resin of Dusman in the Netherlands, the defoaming agent is one of modified polysiloxanes of Pic company, and the dispersing agent is one of polyether modified polysiloxanes of Basofu company or polyether modified polydimethylsiloxane or a combination thereof. The PU wood coating with smoke head scalding resistance and the preparation process thereof have the advantages that the PU wood coating prepared by the technology has excellent construction performance, ultrahigh hardness and no smell, and is suitable for coating office furniture and tea tables.)
技术领域
本发明涉及PU木器涂料技术领域，具体为一种耐烟头烫的PU木器涂料及其制备工艺。
背景技术
PU漆是所有聚氨酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。聚氨酯漆为双组分化学结构：甲组分(固化剂)的异氰酸酯基(-NCO)+乙组分(漆)的羟基(-OH)＝聚氨酯高聚物(漆膜)，稀释剂(天那水)仅仅起调节粘度，便于施工的稀释作用。PU漆的组成为主剂、固化剂、稀释剂。PU漆具有很强的渗透性和适用性，能渗透到木材的表层里面，连含油脂较高的地板(如柚木)都可以适用。
现有的PU木器涂料，施工性较差、硬度较低，并且存在刺激性气味，用于办公家具、茶几的涂装效果较差，并且PU木器涂料进行分散的过程中，容易造成涂料飞溅，涂料分散过多无法与搅拌轴接触充分，采用传统的接触式开关容易挤压受损，为此，本发明提出了一种耐烟头烫的PU木器涂料及其制备工艺。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐烟头烫的PU木器涂料及其制备工艺，解决了现有的PU木器涂料，施工性较差、硬度较低，并且存在刺激性气味，进行分散的过程中，容易造成涂料飞溅，涂料分散过多无法与搅拌轴接触充分，传统的接触式开关容易挤压受损的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种耐烟头烫的PU木器涂料，其原料按质量百分比分包括：羟基丙烯酸树脂65～70％、第一溶剂5～10％、分散剂0.5～1％、消泡剂0.2-0.5％、防沉剂3-5％、耐磨粉3～5％、哑粉2～5％、流平剂0.1～0.2％、催干剂0～0.1％、蜡浆0.5～1％和第二溶剂10-15％。
优选的，所述羟基丙烯酸树脂为荷兰帝斯曼的一种丙烯酸树脂，所述消泡剂为毕克公司的改性聚硅氧烷其中的一种。
优选的，所述分散剂为巴斯夫公司聚醚改性聚硅氧烷或聚醚改性聚二甲基硅氧烷中的一种或者其组合。
优选的，所述防沉剂为德谦公司的一种聚酰胺蜡，所述哑粉为一种特殊有机处理的二氧化硅哑粉。
优选的，所述耐磨粉为一种特殊处理的三氧化二铝，所述流平剂为聚醚或聚酯改性聚硅氧烷中的一种或者其组合。
优选的，所述催干剂为百茵公司的一种有机锡，所述第一溶剂和第二溶剂均为常用的EAC、BAC、XYL中的任意一种
本发明还公开了一种耐烟头烫的PU木器涂料的制备工艺，具体包括以下步骤：
步骤一、首先将羟基丙烯酸树脂和第一溶剂按质量百分比依次加入到制漆缸中，在搅拌设备的控制下，使得丙烯酸树脂和第一溶剂按在600～800rpm转速下搅拌10分钟至均匀；
步骤二、然后在丙烯酸树脂和第一溶剂搅拌的过程中，边分散边投入分散剂、消泡剂和防沉剂，转速控制在800rpm，继续分散15分钟至均匀；
步骤三、在600～800rpm转速下缓慢加入哑粉和耐磨粉，高速分散细度小于等于25um；
步骤四、然后再将转速提升至800～1000rpm缓慢加入流平剂，催干剂、蜡浆，最后加入第二溶剂调整粘度即可；
其中，步骤一中所述的搅拌设备，包括圆形敞口式设计的搅拌箱和固定在搅拌箱底部两侧的支腿，所述搅拌箱的一侧嵌入式固定有圆柱座，且圆柱座与搅拌箱之间通过通孔连通，所述搅拌箱的底部连通固定有出料管，所述搅拌箱的内部并延伸至外部设置有可调节式分散机构，所述圆柱座的一侧固定连接有固定架，且固定架与圆柱座之间设置有加强分散机构；所述可调节式分散机构包括位于搅拌箱上方的顶板，所述顶板底部的两侧均固定连接有连接杆，且连接杆的底端与搅拌箱的顶部固定连接，所述顶板的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端贯穿顶板并延伸至顶板的外部，所述液压杆的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过支架固定连接有圆形板，且圆形板与圆形敞口式设计的搅拌箱密封适配，所述驱动电机的输出端贯穿圆形板并延伸至圆形板的外部，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴。
优选的，所述加强分散机构包括转动连接在圆柱座内壁顶部的螺纹套，所述螺纹套的内表面螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端延伸至螺纹套的外部，所述螺纹柱的底端固定连接有密封板，且密封板的外表面与圆柱座的内壁气密性贴合，所述螺纹柱与圆柱座之间通过驱动组件使得螺纹柱转动，所述密封板顶部的一侧固定连接有折板，且折板的顶部与底部均固定连接有控制开关，且两个所述控制开关为控制驱动组件带动螺纹柱正传或者反转正驱动开关和反驱动开关。
优选的，所述圆柱座的一侧开设有通槽，且折板的一侧延伸至通槽的内部，所述固定架内壁的上下两侧均转动连接有转轴，且转轴的表面固定连接有固定套，所述固定套的两侧均固定连接有翻转板，且翻转板与折板之间存在重叠二分之一的区域，所述转轴的外表面套设有弹簧，且弹簧在转轴翻转角度超过30°时可带动转轴翻转180°。
优选的，所述控制驱动组件包括固定在圆柱座顶部一侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴表面固定连接有小齿轮，所述螺纹套的顶端贯穿圆柱座并延伸至圆柱座的外部，所述螺纹套的外表面固定连接有大齿轮，且大齿轮的一侧与小齿轮的一侧啮合。
(三)有益效果
本发明提供了一种耐烟头烫的PU木器涂料及其制备工艺。与现有技术相比，具备以下有益效果：
(1)、该耐烟头烫的PU木器涂料及其制备工艺，通过在其原料按质量百分比分包括：羟基丙烯酸树脂65～70％、第一溶剂5～10％、分散剂0.5～1％、消泡剂0.2-0.5％、防沉剂3-5％、耐磨粉3～5％、哑粉2～5％、流平剂0.1～0.2％、催干剂0～0.1％、蜡浆0.5～1％和第二溶剂10-15％，采用上述技术制备的PU木器涂料具有优异的施工性、超高硬度，无味，适合办公家具、茶几的涂装。
(2)、该耐烟头烫的PU木器涂料及其制备工艺，通过在搅拌设备中设置可调节式分散机构，利用可调节式分散机构可以将搅拌轴取出或者与搅拌箱密封贴合，一来可以方便后续的清理过程，二来可以避免搅拌过程中涂料飞溅的问题。
(3)、该耐烟头烫的PU木器涂料及其制备工艺，通过在搅拌设备中设置加强分散机构，利用加强分散机构将搅拌箱内的涂料吸入圆柱座，再由圆柱座重新通入搅拌箱内，可以加快涂料的运动速度，避免涂料分散过多无法与搅拌轴接触充分的问题，而采用的控制开关、转轴、固定套、翻转板和弹簧，可以有效避免传统接触式开关容易挤压受损的问题。
附图说明
图1为本发明的外部结构立体图；
图2为本发明的立体结构剖视图；
图3为本发明图2中A处的局部结构放大图；
图4为本发明的局部立体结构分解图；
图5为本发明的局部立体结构示意图。
图中，1-搅拌箱、2-支腿、3-圆柱座、4-通孔、5-固定架、6-顶板、7-连接杆、8-液压杆、9-驱动电机、10-支架、11-圆形板、12-搅拌轴、13-螺纹套、14-螺纹柱、15-密封板、16-驱动组件、161-伺服电机、162-小齿轮、163-大齿轮、17-折板、18-控制开关、19-通槽、20-转轴、21-固定套、22-翻转板、23-弹簧、24-出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明实施例提供二种技术方案：一种耐烟头烫的PU木器涂料及其制备工艺，具体包括以下实施例：
实施例1
其原料按质量百分比分包括：羟基丙烯酸树脂70％、第一溶剂8％、分散剂1％、消泡剂0.5％、防沉剂5％、耐磨粉3％、哑粉2％、流平剂0.2％、催干剂0.1％、蜡浆0.2％和第二溶剂10％。
本发明实施例中，羟基丙烯酸树脂为荷兰帝斯曼的一种丙烯酸树脂，消泡剂为毕克公司的改性聚硅氧烷其中的一种。
本发明实施例中，分散剂为巴斯夫公司聚醚改性聚硅氧烷或聚醚改性聚二甲基硅氧烷中的一种或者其组合。
本发明实施例中，防沉剂为德谦公司的一种聚酰胺蜡，哑粉为一种特殊有机处理的二氧化硅哑粉。
本发明实施例中，耐磨粉为一种特殊处理的三氧化二铝，流平剂为聚醚或聚酯改性聚硅氧烷中的一种或者其组合。
本发明实施例中，催干剂为百茵公司的一种有机锡，第一溶剂和第二溶剂均为常用的EAC、BAC、XYL中的任意一种。
实施例2
其原料按质量百分比分包括：羟基丙烯酸树脂70％、第一溶剂10％、分散剂0.5％、消泡剂0.1％、防沉剂4％、耐磨粉5％、哑粉5％、流平剂0.1％、催干剂0％、蜡浆0.3％和第二溶剂15％。
本发明实施例中，羟基丙烯酸树脂为荷兰帝斯曼的一种丙烯酸树脂，消泡剂为毕克公司的改性聚硅氧烷其中的一种。
本发明实施例中，分散剂为巴斯夫公司聚醚改性聚硅氧烷或聚醚改性聚二甲基硅氧烷中的一种或者其组合。
本发明实施例中，防沉剂为德谦公司的一种聚酰胺蜡，哑粉为一种特殊有机处理的二氧化硅哑粉。
本发明实施例中，耐磨粉为一种特殊处理的三氧化二铝，流平剂为聚醚或聚酯改性聚硅氧烷中的一种或者其组合。
本发明实施例中，催干剂为百茵公司的一种有机锡，第一溶剂和第二溶剂均为常用的EAC、BAC、XYL中的任意一种。
本发明还公开了一种耐烟头烫的PU木器涂料的制备工艺，具体包括以下步骤：
步骤一、首先将羟基丙烯酸树脂和第一溶剂按质量百分比依次加入到制漆缸中，在搅拌设备的控制下，使得丙烯酸树脂和第一溶剂按在600～800rpm转速下搅拌10分钟至均匀；
步骤二、然后在丙烯酸树脂和第一溶剂搅拌的过程中，边分散边投入分散剂、消泡剂和防沉剂，转速控制在800rpm，继续分散15分钟至均匀；
步骤三、在600～800rpm转速下缓慢加入哑粉和耐磨粉，高速分散细度小于等于25um；
步骤四、然后再将转速提升至800～1000rpm缓慢加入流平剂，催干剂、蜡浆，最后加入第二溶剂调整粘度即可；
其中，步骤一中的搅拌设备，包括圆形敞口式设计的搅拌箱1和固定在搅拌箱1底部两侧的支腿2，搅拌箱1的一侧嵌入式固定有圆柱座3，且圆柱座3与搅拌箱1之间通过通孔4连通，搅拌箱1的底部连通固定有出料管24，出料管24上设置有阀门，搅拌箱1的内部并延伸至外部设置有可调节式分散机构，圆柱座3的一侧固定连接有固定架5，且固定架5与圆柱座3之间设置有加强分散机构；可调节式分散机构包括位于搅拌箱1上方的顶板6，顶板6底部的两侧均固定连接有连接杆7，且连接杆7的底端与搅拌箱1的顶部固定连接，顶板6的顶部固定连接有液压杆8，液压杆8与外部电源电性连接，液压杆8的底端贯穿顶板6并延伸至顶板6的外部，液压杆8的底端固定连接有驱动电机9，驱动电机9与外部电源电性连接，驱动电机9通过支架10固定连接有圆形板11，且圆形板11与圆形敞口式设计的搅拌箱1密封适配，可以有效避免涂料分散时飞溅，驱动电机9的输出端贯穿圆形板11并延伸至圆形板11的外部，驱动电机9的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴12。
本发明实施例中，加强分散机构包括转动连接在圆柱座3内壁顶部的螺纹套13，螺纹套13的内表面螺纹连接有螺纹柱14，螺纹柱14的底端延伸至螺纹套13的外部，螺纹柱14的底端固定连接有密封板15，密封板15可采用橡胶材料，且密封板15的外表面与圆柱座3的内壁气密性贴合，螺纹柱14与圆柱座3之间通过驱动组件16使得螺纹柱14转动，密封板15顶部的一侧固定连接有折板17，且折板17的顶部与底部均固定连接有控制开关18，且两个控制开关18为控制驱动组件16带动螺纹柱14正传或者反转正驱动开关和反驱动开关。
本发明实施例中，圆柱座3的一侧开设有通槽19，且折板17的一侧延伸至通槽19的内部，固定架5内壁的上下两侧均转动连接有转轴20，且转轴20的表面固定连接有固定套21，固定套21的两侧均固定连接有翻转板22，且翻转板22与折板17之间存在重叠二分之一的区域，折板17可以带动翻转板22转动的角度大于30°，转轴20的外表面套设有弹簧23，且弹簧23在转轴翻转角度超过30°时可带动转轴20翻转180°，只要翻转板22翻转角度超过30°时，此时弹簧23就会带动转轴翻转180°。
本发明实施例中，控制驱动组件16包括固定在圆柱座3顶部一侧的伺服电机161，伺服电机161可以实现正反转，伺服电机161的输出轴表面固定连接有小齿轮162，螺纹套13的顶端贯穿圆柱座3并延伸至圆柱座3的外部，螺纹套13的外表面固定连接有大齿轮163，且大齿轮163的一侧与小齿轮162的一侧啮合。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，将涂料放置在搅拌箱1内时，此时启动液压杆8，经过液压杆8带动驱动电机9向下移动，驱动电机9向下移动使得圆形板11向下运动，直至圆形板11与搅拌箱1的顶部密封贴合，此时启动驱动电机9，经过驱动电机9带动搅拌轴12对涂料进行搅拌分散，与此同时启动伺服电机161，经过伺服电机161带动小齿轮162转动，小齿轮162转动从而带动啮合的大齿轮163转动，大齿轮163转动使得螺纹套13转动，螺纹套13转动然后带动螺纹柱14在螺纹套13的内表面向上移动，螺纹柱14向上移动从而带动密封板15向上移动，密封板15向上移动此时搅拌箱1内的部分涂料经过通孔4进入圆柱座3内，密封板15向上移动会带动折板17在通槽19内向上运动，当折板17顶部的控制开关18接触到翻转板22时，折板17继续向上运动，此时折板17与控制开关18接触的力不足以启动控制开关18，当翻转板22翻转的角度超过30°时，此时在弹簧23的作用下使得翻转板22翻转180°，此时翻转板22拍打折板17底部的控制开关18，然后在控制开关18的作用下伺服电机161反转，再将圆柱座3内的涂料推入搅拌箱1内，当折板17运动至下方时会重复上述机械原理，在控制开关18的作用下伺服电机161再次反转，如此往复即可，避免涂料分散过多无法与搅拌轴接触充分的问题，而采用的控制开关、转轴、固定套、翻转板和弹簧，可以有效避免传统接触式开关容易挤压受损的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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