阅读说明：本技术 用于扭矩工具的触发机构 (Trigger mechanism for torque tool ) 是由 B·詹金斯 于 2019-01-03 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种在理论扭矩的情形中触发的用于拧紧螺纹紧固件或类似物的电子触发式扭矩工具(12,112,212,312,412)的触发机构(10,110,210,310,410)。触发机构(10,110,210,310,410)包含驱动体(16,118,218,318,418)和基体(14,114,214,314,420),其为了传递扭矩围绕共同的轴线旋转。在此,锁定机构(30,150,219,320,414)将驱动体(16,118,218,318,418)和基体(14,114,214,314,420)为了传递扭矩彼此联接。设置有用于感测和评估所传递的扭矩的感测和评估器件,其中,信号发生器在达到理论扭矩的情形中操纵锁定机构(30,150,219,320,414),以便于将驱动体(16,118,218,318,418)与基体(14,114,214,314,420)解耦。(The invention relates to a trigger mechanism (10,110,210,310,410) for an electronic trigger torque tool (12,112,212,312,412) for tightening threaded fasteners or the like that triggers in the case of theoretical torque. The trigger mechanism (10,110,210,310,410) includes a drive body (16,118,218,318,418) and a base body (14,114,214,314,420) that rotate about a common axis for transmitting torque. The locking mechanism (30,150,219,320,414) couples the drive body (16,118,218,318,418) and the base body (14,114,214,314,420) to one another for torque transmission. Sensing and evaluating means for sensing and evaluating the transmitted torque are provided, wherein the signal generator actuates the locking mechanism (30,150,219,320,414) in the event of a setpoint torque being reached in order to decouple the drive body (16,118,218,318,418) from the base body (14,114,214,314,420).)

用于扭矩工具的触发机构

技术领域

本发明涉及一种在理论扭矩的情形中触发的用于拧紧螺纹紧固件或类似物的电子触发式扭矩工具(Drehmomentwerkzeug)的触发机构(Auslösemechanismus，有时称为释放机构)，包含

a)驱动体(Antriebskörper)和基体(Grundkörper)，其为了传递扭矩围绕共同的轴线旋转，

b)锁定机构(Verriegelungsmechanismus)，其将驱动体和基体为了传递扭矩彼此联接，

c)用于感测和评估所传递的扭矩的感测和评估器件，

d)信号发生器，其在达到理论扭矩的情形中为了驱动体与基体的解耦操纵锁定机构。

背景技术

螺旋接合是在机械制造中最常用的连接。这样的连接元件仅可通过使用合适的装配工具变得有效。对此合适的装配工具包括扭矩工具、例如扭矩螺丝刀(Drehmomentschraubendreher)。

扭矩工具被用于在工件处施加确定的扭矩。作为扭矩工具例如扭矩扳手或扭矩螺丝刀是已知的。存在机械的和电子的扭矩工具。尤其地存在显示的和触发的扭矩工具。显示的扭矩工具总是显示相应当前施加(anliegend)的扭矩。在触发的扭矩工具的情形中，理论扭矩被设定。一旦该扭矩在拧紧螺旋接合的情形中被达到，扭矩工具将理论扭矩的达到信号传递给用户。这可例如通过可听见的咔嗒声(hörbares Klicken)或可感觉的嗒嗒声(fühlbares Knacken)被信号传递。触发机构为此可完全不同地构造。因此，例如在达到理论扭矩的情形中同样可防止如下，即，大于所设定的理论扭矩被传递到工件上。

在此，在使用手操纵式工具的情形中待传递的扭矩不仅取决于用户的身体结构(physischen Konstitution)而且取决于其主观的力量感(Kraftempfinden)。扭矩工具被用于以处在螺纹紧固件的弹性范围中的较高预紧力加载螺纹紧固件，或同样可被用于以仅较小的预紧力加载螺纹紧固件。新结构材料(例如镁、铝或塑料)尤其对于在汽车或飞机工业中的轻型结构而言的使用不仅能够提高对扭矩工具的需求而且能够提高对扭矩工具的要求。由于这些新材料于是敏感的螺纹紧固件连接的数量增加。这些轻型结构材料相比钢材的较小的抗拉强度在螺纹紧固件连接过载的情形中导致螺纹的损伤，其使得这些昂贵的构件不能用。

已知的信号传递的扭矩工具尤其具有如下缺点，即，其仅显示理论扭矩。扭矩到工件上的传递的中断不发生。这样的中断的扭矩工具一般而言在制造上耗费的、在结构上复杂的且进而同样是非常成本密集的。

由DE 20 2007 015 971 U1已知一种多功能的气动工具。多功能的气动工具包括基本体，在其处布置有操作杆、入口接口和缸体。在缸体的内部中布置有带有叶片的转子。缸体通过入口开关与入口接口相连接。入口开关可通过操作杆来控制。在此，转子的转动轴被引导穿过缸体。工具额外地包括至少两个带有不同功能的工具头。连接元件布置在每个工具头的后端部处而连接设备布置在基本体的前端部处。工具头中的任意一个的连接元件与连接设备在基本体的前端部处被可松脱地连接。连接元件的后端部与转子的前端部可松脱地相连接。布置在工具头的后端部处的连接元件与转子的前端部的可松脱的连接确保如下，即，扭矩在叶片转动的情形中被传递至各个工具头。

在DE 20 2006 008 056 U1中描述了一种用于传递小于可设定的值的扭矩的力传递设备。在该处所描述的力传递设备在此被用作套筒扳手(Steckschlüssel)。

TW M2789822公开了一种带有可调整的扭矩的力传递设备。该力传递设备包括驱动器件、套管或套筒、楔形元件和弹簧。驱动器件与套管如此地连接，即，其可关于彼此移动和转动。通过调整在驱动器件与套管之间的相对的轴向位置，被引入到弹簧中的力被调整且因此在楔形元件与套管之间可被传递的最大扭矩被调整。

在DE 20 2011 050 280 U1中描述了一种带有工具驱动件的可调整的扭矩扳手。该扭矩工具在该处具有呈管状的工具柄，其在其纵向上延伸。在其第一端部区段处布置有手柄，其围绕纵轴线可转动地被支承在工具柄处。手柄与在手柄和/或工具柄的内部中的夹紧单元直接或间接相联接。通过转动手柄，螺旋弹簧被压紧或卸载，经由该螺旋弹簧预设定相应待施加的拧紧力矩。此外，手柄具有折叠杆，其在其静止位置中贴靠在手柄处。在工具柄与手柄之间的过渡区域中布置有刻度，其可具有关于相应当前所设定的拧紧力矩的数值信息。该过渡区域相对工具柄逐渐变细，其中，其在其横截面上减小。工具柄的与第一端部区段相对而置的第二端部区段用于与工具驱动件的联接，该工具驱动件用于容纳工具、一般而言插上工具(Aufsteckwerkzeug)。为此，此外在横截面上呈圆形的工具柄在其第二端部区段处被展平，从而在端侧构造成矩形的开口。

由德国的公开文献DE 100 51 011 A1中已知一种触发的扭矩扳手，其电子感测扭矩。利用应变片，机械转矩被转换成电子信号。经如此感测的转矩与理论值相比较。如果测得的扭矩达到所设定的或预先给定的扭矩额定值，通过电子评估机械地至少短暂地释放扭矩扳手。该释放此处例如通过扳手柄和扳手头的解耦实现。

DE 20 2014 00 0041 U1涉及一种触发的扭矩工具，其包含带有手柄区域和头部区域的呈柄状的壳体。传递组件在壳体中被设置用于传递扭矩。此外，该扭矩工具具有带有用于调整期望的扭矩的调节按钮的调节装置，在其中达到的扭矩被信号传递。显示器显示在其处扭矩工具应触发的扭矩值。此外，扭矩工具包含触发机构，扭矩工具以其在所设定的转矩的情形中触发。

由DE 10 2006 013 147 A1已知一种用于测量且/或用于触发拧紧在工件处的扭矩的扭矩工具。该扭矩工具包含带有手柄的壳体和用于传递扭矩的杆。测量元件用于电子感测扭矩，其由测量和控制电子装置来处理。通过电子测量和控制电子装置来控制的触发开关在额定值的情形中触发扭矩工具。在该处所描述的扭矩扳手具有减速机构，其具有至少一个由触发开关操纵的调节元件。在此，减速机构布置在用于传递扭矩的杆与用于触发扭矩工具的电子控制的触发开关之间。在该文献中描述了如下，即，减速机构包含带有开关边缘的开关杠杆，其通过电子控制的触发开关来操控。

发明内容

因此，本发明的目的是避免现有技术的缺点且创造一种用于电子的且触发的扭矩工具的触发机构，其简单地构造且在制造上是低成本的。在此，该效果特别在马达驱动的扭矩工具的情形中同样应实现在触发的情形中的高有效性。

根据本发明该目的通过如下方式来实现，即，在带有先前所提及形式的理论扭矩的用于拧紧螺纹紧固件或类似物的电子的触发的扭矩工具的触发机构的情形中

e）锁定机构具有弹簧加载的杠杆组件(Hebelanordnung)，其中，该杠杆组件为了传递扭矩联接驱动体与基体且在触发的情形中为了自由移动解锁基体。

本发明基于如下原理，即，驱动器(其是机械的或手动的)在达到理论扭矩的情形中不再影响螺旋接合。用于传递扭矩的驱动器为此以如下方式被解耦，即，将扭矩例如以适配器传递到工件上的基体与驱动器被解耦。基体为此可转动地相对驱动器被支承且因此在被解锁的状态中可自由移动。通过锁定，基体才与驱动器相联接，从而经由驱动器和基体可传递直至理论扭矩的扭矩。锁定机构的锁定或者解锁可利用杠杆组件特别简单地实现。因为在此在操纵触发机构的情形中的力可被容易地转向。同样地，根据杠杆的使用，在操纵锁定机构的情形中所使用的力如有可能可被划分或者被加强。在此，待达到的理论扭矩可以合适的器件被预设。

如下证明是根据本发明的触发机构的有利的设计方案，当设置有在达到理论扭矩的情形中解锁锁定机构的电动执行器时。这样的电动执行器例如是电气控制的起重磁铁。起重磁铁是已知的且可容易制造的构件。此外，锁定机构可以该方式利用起重磁铁被容易地电子操控和操作。合适的电子信号对此足够用于激活起重磁铁。

本发明的触发机构的另一有利的设计方案通过如下方式得出，即，锁定机构的杠杆组件作用到锁定元件上，锁定元件为了锁定接合到驱动体的凹槽中且为了解锁从凹槽中借助于杠杆组件被移除。锁定元件联接基体与驱动体。一旦杠杆组件可作用到这样的锁定元件上，力实际可在扭矩工具中的任意位置处经由杠杆组件被传递至锁定元件。由此可实现可靠的且安全的锁定。锁定元件在需要时同样可被特别地硬化且理论上可设定每个任意的形状(例如球)。容纳部或者凹槽的形状在该情况中应适宜地匹配于锁定元件。

根据本发明的触发机构的一种适宜的且有利的构造此外通过如下方式得出，即，杠杆组件设置为弹簧加载的肘杆组件。利用肘杆组件，杠杆组件可对于触发机构而言特别良好地实现。为了触发在解锁的情形中所需要的力利用肘杆可被容易地传递。

在根据本发明的触发机构的一种优选的且有利的变体方案中，锁定元件设置在基体中的换向管(Umlenkrohr)中。在该变体方案的情形中，锁定元件可最佳地通过基体被移动以用于锁止或者锁定。此外如下证明是有利的，当于是锁定元件设置在基体中的以90°弯曲的换向管中时，该换向管由轴向方向过渡到径向方向中。

在根据本发明的触发机构的另一有利的设计方案中，在基体中设置有轴向通道，在其中布置有弹簧加载的且可移动的推杆(Stößel)，其为了锁定作用到杠杆组件上且在用于解锁的触发的情形中在通道中为了产生用于锁定元件的偏移空间借助于电动执行器(例如起重磁铁)被移动。

根据本发明的触发机构的另一有利的构造方案通过如下方式得出，即，弹簧加载的活塞设置在基体的通道中，在其处带有铰链(Gelenk，有时称为铰接件)的杠杆组件设置用于锁定或用于解锁锁定机构。

根据本发明的触发机构的另一优选的且适宜的设计方案在于如下，即，基体包括轴向的轴，在其上设置有弹簧加载的环形体，其中，用于操纵锁定元件的杠杆组件布置在环形体处。

另外的设计方案和优点由从属权利要求的对象以及带有附属说明的附图得出。

实施例在下面在参照附图的情形下作进一步说明。本发明应不仅被限制到这些所列举的实施例上。其仅用于本发明的更详细说明。本发明应针对所有目前和将来对于本领域技术人员而言为了实现本发明容易想到的对象。

附图说明

图1以示意性的原理图形式在轴向纵截面中显示了一种用于在锁定状态中的扭矩工具的根据本发明的触发机构。

图2 在示意性的横截面中显示了用于根据图1的在锁定状态中的扭矩工具的根据本发明的触发机构。

图3以示意性的原理图形式在轴向纵截面中显示了用于根据图1和2的在解锁状态中的扭矩工具的根据本发明的触发机构，

图4在示意性的横截面中显示了用于根据图3的在解锁状态中的扭矩工具的根据本发明的触发机构。

图5 在另一实施例中在轴向的纵截面中显示了用于在锁定状态中的扭矩工具的根据本发明的触发机构。

图6 在示意性的横截面中显示了用于根据图5的在锁定状态中的扭矩工具的根据本发明的触发机构。

图7 在第三实施例中在轴向纵截面中显示了用于在锁定状态中的扭矩工具的根据本发明的触发机构。

图8 在示意性的横截面中显示了用于根据图7的在锁定状态中的扭矩工具的根据本发明的触发机构。

图9 在第四实施例中在轴向纵截面中显示了用于在锁定状态中的扭矩工具的根据本发明的触发机构。

图10 在轴向纵截面中显示了用于在解锁状态中的扭矩工具的根据图9的根据本发明的触发机构。

图11 在第五实施例中在轴向纵截面中显示了用于在锁定状态中的扭矩工具的根据本发明的触发机构。

图12 在轴向纵截面中显示了用于在解锁状态中的扭矩工具的根据图11的根据本发明的触发机构。

具体实施方式

在图1中以10表示带有理论扭矩的用于拧紧螺纹紧固件或类似物的扭矩工具12的根据本发明的触发机构。扭矩工具12在图1中在剖面中作为轴向的纵截面被示出。扭矩工具12包括带有呈壳体状的驱动体16的呈圆柱状的基体14。在驱动体16的区域18中固定有驱动柄20。驱动柄20牢固地与驱动体相连接。驱动柄20可例如构造成扭力杆，在其处设置有用于感测待传递的扭矩的应变片。

在驱动体16的空腔22中设置有作为电动执行器的起重磁铁24。起重磁铁24具有螺栓26。螺栓26在操纵起重磁铁24的情形中作用到锁定机构30的杠杆组件28上，该锁定机构设置在基体14与驱动体16之间。锁定机构30和起重磁铁24是触发机构10的组成部分。

基体14与驱动体16在该实施例中***接在一起。在此，基体14被可转动地支承在驱动体16中，从而在解锁状态中(如其在图2和4中所示出的那样)基体14围绕共同的旋转轴线32可自由移动。在锁定状态中(如其在图1和2中所示出的那样)，驱动体16和基体14彼此相联接。驱动体16然后驱动基体14以用于将扭矩传递到工件上。

杠杆组件28由肘杆组件34构成，其以螺旋弹簧36被预紧。在该实施例中，肘杆组件34由两个轴向布置的杠杆38构成，其经由两个径向布置的杠杆40铰接地经由铰链连接42,44彼此相连接。杠杆组件28自身经由铰链46铰接地与基体14经由铰链平台47相连接。铰链平台47在该实施例中构造成一种接片，其牢固地设置在基体14处。

起重磁铁24的螺栓26在其操纵的情形中在此作用到中间的铰链连接44上，其将径向的杠杆40彼此连接。相应地在轴向杠杆38的外侧48处存在锁定元件50，其构造成球52。锁定元件50接合到驱动体16的锁止凹槽54中。锁止凹槽54处在驱动体16的内面56中。

螺旋弹簧36在相对螺栓26的相对而置的侧58上作用到中间的铰链44上且进而预紧杠杆组件28。锁定元件50通过螺旋弹簧36的弹簧力由轴向杠杆38被按压到锁止凹槽54中。触发机构10的锁定机构30此时防止如下，即，基体14相对驱动体16围绕共同的旋转轴线32可自由移动。在该经锁定的状态中，扭矩可由驱动体16经由基体14被传递到工件上。

在图2中示出了用于根据图1的在锁定状态中的扭矩工具12的根据本发明的触发机构10的横截面。只要该图2与图1相符，相同的附图标记同样被使用。在该图示中如下变得清楚，即，基体14如何在锁定机构30的区域中被驱动体16包围。用于锁定元件50的锁止凹槽54环形地围绕内面56分布。锁定机构30的锁定元件50由轴向的杠杆38被按压到锁止凹槽54中。在该实施例的情形中，轴向的杠杆38相对而置地布置。螺旋弹簧36相对径向杠杆40按压，由此轴向的杠杆38为了锁定操纵锁定元件50。

在图3中示出了相应于图1的扭矩工具12的触发机构10(在解锁的状态中)，然而不同于在图1和2中。在此，扭矩工具12在剖面中作为轴向的纵截面被显示。扭矩工具12包括带有呈壳体状的驱动体16的圆柱状的基体14。在驱动体16的区域18中固定有驱动柄20。驱动柄20牢固地与驱动体相连接。

在驱动体16的空腔22中布置有起重磁铁24。螺栓26从起重磁铁24中伸出。螺栓26在操纵起重磁铁24的情形中作用到设置在基体14与驱动体16之间的锁定机构30的杠杆组件28上。

基体14和驱动体16以其端部***接在一起。在此，基体14被可转动地支承在驱动体16中，从而基体14在解锁状态中(如此处所示出的那样)围绕共同的旋转轴线32可自由移动。驱动体16于是不将扭矩传递到基体14上。因此，在触发扭矩工具12的情形中到工件上的扭矩传递被中断。

杠杆组件28如先前同样描述的那样由肘杆组件34构成，其以螺旋弹簧36被预紧。在此，螺旋弹簧36支撑在铰链平台47上。肘杆组件34包含两个轴向布置的杠杆38，其经由两个径向布置的杠杆40铰接地彼此连接。杠杆组件28自身经由铰链46铰接地与基体的铰链平台47相连接。

起重磁铁24的螺栓26在其操纵的情形中在此作用到中间的铰链连接44上。相应地在轴向杠杆38的外侧48处存在锁定元件50。

螺旋弹簧36在螺栓26的相对而置的侧58上作用到中间的铰链44上且因此预紧杠杆组件28。在解锁的情形中，如其在该图3中所示出的那样，起重磁铁24***纵，其以螺栓26对着螺旋弹簧36的弹簧力作用到中间的铰链44上。由此肘杆组件34***纵，从而使得两个轴向伸延的杠杆38朝向中间的铰链44倾斜地移动。由此相应地创造用于锁定元件50的偏移空间59。锁定元件50在该状态中从锁止凹槽54移动到该偏移空间59中。由此，锁定机构30被解锁且基体14可在驱动体16中自由移动。扭矩在该触发状态中不再被传递。锁定元件50即此时不再通过螺旋弹簧36的弹簧力由轴向杠杆38被按压到锁止凹槽54中。基体14与驱动体16被解耦。

在图4中示出了用于根据图3在解锁状态中的扭矩工具12的根据本发明的触发机构10的横截面。只要该图4与图1至3相符，此处同样使用相同的附图标记。在该示出的剖面中，基体14在锁定机构30的区域中被驱动体16包围。用于锁定元件50的锁止凹槽54环形地围绕内面56分布。锁定机构30的锁定元件50处在偏移空间59中。基体14为了在驱动体16中的自由移动被解锁。

扭矩工具12电子式构造且具有带有感测和评估器件的合适的控制电子装置。理论扭矩被存储在控制电子装置中且与相应施加的扭矩相比较。为此，施加的扭矩例如以在扭力杆处的应变片来感测。感测和评估器件为此将施加的扭矩值提供到控制电子装置处，其作为信号发生器在达到理论扭矩的情形中操控且操纵起重磁铁24以用于触发扭矩工具12。

图5显示了对于扭矩工具112的触发机构110而言的另一实施例。扭矩工具112仅在示意性的剖面中在触发机构110的区域中在锁定状态中被示出。在此其是扭矩工具112的轴向纵截面。扭矩工具112包括圆柱状的基体114，其被相应的壳体116包围。在此，壳体116同样构成用于将扭矩经由基体114传递到工件上的驱动体118。

在基体114中设置有轴向通道120。由轴向通道120分出用于锁定元件124的径向钻孔122。在轴向通道120中存在止挡126，其由一侧支撑弹簧128。在弹簧128的另一侧上存在带有截顶锥状的附加物132的圆柱状的推杆130。通过弹簧128的弹簧力，推杆130对着杠杆组件134按压。杠杆组件134由两个杠杆136构成，其以铰链138在一侧处铰接地设置在铰链平台140处。杠杆组件134处在杠杆室142中。杠杆室142在杠杆136的区域中由轴向通道120的扩张部143构成。杠杆136通过截顶锥状的附加物132由弹簧128被彼此压开以用于锁定在该杠杆室142中。

径向钻孔122直接联接到该杠杆室142处。杠杆136能够可选地打开或封闭径向的钻孔122。在锁定状态中，如此处在图5和6中描绘的那样，钻孔122以杠杆136来封闭。锁定元件124被径向向外按压。锁定元件124构造成球144。相应径向最外部的球124a被容纳到锁止容纳部146中。锁止凹槽146处在壳体116的内面148上。通过该上面所描述的组件构成锁定机构150。

此外，触发机构110包括作为电动执行器的起重磁铁152。起重磁铁152同样处在轴向通道120中，在与弹簧128相对而置的侧上。为了触发且解锁锁定机构150，起重磁铁152以螺栓154对着呈圆柱状的推杆130的截顶锥状的附加物132推动。杠杆136释放径向钻孔122且与杠杆室142此时相应地构成偏移空间156，最内部的球124b移动到其中。最外部的锁定元件124a相应地在相同方向上向内移动且释放在基体114与壳体116之间的锁定。锁定元件124a为此从锁止凹槽146中推出。基体114此时可在壳体116中自由旋转。扭矩不再被传递，因为基体114与驱动体118被解耦。

扭矩工具112同样在该实施例中电子地构造且具有带有感测和评估器件的合适的控制电子装置。理论扭矩被存储在控制电子装置中且与相应施加的扭矩相比较。为此，施加的扭矩例如以在扭力杆处的应变片来感测。感测和评估器件为此将施加的扭矩值提供到控制电子装置处，其作为信号发生器在达到理论扭矩的情形中操控且操纵起重磁铁152以用于触发扭矩工具112。

在图6中示出了用于根据图5的在锁定状态中的扭矩工具112的根据本发明的触发机构110的横截面。只要该图6与图5相符，同样使用相同的附图标记。在该图示中如下变得清楚，即，基体114在锁定机构150的区域中如何被驱动体118包围。在此，驱动体118构成壳体116。用于锁定的锁定元件124的锁止凹槽146环形地围绕壳体116的内面148分布。锁定机构150的锁定元件124为此由杠杆136以弹簧128的弹簧力被按压到锁止凹槽146中。杠杆136相对而置地布置。呈圆柱状的推杆130将锁定元件124按压到径向钻孔122中，从而使得最外部的锁定元件124a将基体114与驱动体118联接。以该方式由驱动体118将扭矩传递到基体114上。

在图7中显示了用于在锁定状态中的扭矩工具212的根据本发明的触发机构210的另一实施例。扭矩工具212仅在示意性的剖面中在触发机构210的区域中被示出。在此其是扭矩工具212的轴向纵截面。扭矩工具212包括呈圆柱状的基体214，其被相应的壳体216包围。在此，壳体216同样构成用于将扭矩经由基体214传递到工件上的驱动体218。驱动体218为此经由锁定机构219与基体214相联接。

基体214包含轴向通道220。在轴向通道220中存在活塞222。活塞222一方面由基体214且另一方面由止挡盘217被支撑。活塞222以球轴承226被轴向可移动地支承。球轴承226由在活塞222中的凹槽228和球230构成。

此外设置有杠杆组件232，其由四个直角布置的杠杆234(同样参见图10)构成。杠杆234与铰链236铰接地被固定在活塞222处。在杠杆234的端部处设置有锁定元件238。锁定元件238由较小的锁定小轮240构成，其在锁定状态中(如所描绘的那样)处在锁止凹槽242中。锁止凹槽242设置在壳体216的内面244中。

起重磁铁246作为电动执行器以螺栓248在轴向上推动活塞222以用于解锁。在此，锁定元件238借助于杠杆组件232被从锁止凹槽242中移出。基体214此时在壳体216中可自由移动。驱动体218与基体214解耦，从而使得扭矩不再可由驱动体218被传递到基体214上。活塞弹簧250为了锁定将活塞222又推回到其锁定位置中，如所描绘的那样。

扭矩工具212在该变体方案中同样电子地构造且具有带有感测和评估器件的合适的控制电子装置。理论扭矩被存储在控制电子装置中且与相应施加的扭矩相比较。为此，施加的扭矩例如以在扭力杆处的应变片来感测。感测和评估器件为此将施加的扭矩值提供到控制电子装置处，该控制电子装置作为信号发生器在达到理论扭矩的情形中操控且操纵起重磁铁246以用于触发扭矩工具212。

在图8中示出了用于根据图7的在锁定状态中的扭矩工具212的根据本发明的触发机构210的横截面。只要该图8与图7相符，同样使用相同的附图标记。在该图示中如下变得清楚，即，基体214在锁定机构219的区域中如何被驱动体218包围。在此，驱动体218构成壳体216。用于锁定的锁定元件238的锁止凹槽242环形地围绕壳体216的内面244分布。锁定机构219的锁定元件238为此由构成杠杆组件232的杠杆234以活塞弹簧250的弹簧力被按压到锁止凹槽242中。杠杆234以90°角度彼此径向布置。只要基体经由杠杆组件232与驱动体218相联接，扭矩可被传递。通过在触发的情形中的解耦，基体在驱动体218中可自由转动。

在图9中显示了用于在锁定状态中的扭矩工具312的根据本发明的触发机构310的另一实施例。扭矩工具312仅在示意性的剖面中在触发机构310的区域中被示出。在此其是扭矩工具312的轴向纵截面。扭矩工具312包括呈圆柱形的基体314，其被相应的壳体316包围。在此，壳体316同样构成用于将扭矩经由基体314传递到工件上的驱动体318。驱动体318为此经由锁定机构320与基体314相联接。

基体314包含轴向通道322。在轴向通道322中存在轴324。轴324被牢固地锚固在基体314中。

在轴324上存在环形体326。环形体326可移动地设置在轴324上。在环形体326处设置有杠杆组件328。杠杆组件328包含杠杆330，其在轴向上可摆动地设置在带有铰链332的环形体326处。

在杠杆330的端部处设置有锁定元件334。锁定元件334由较小的锁定小轮336构成，其在锁定状态中(如描绘的那样)处在锁止凹槽338中。锁止凹槽338设置在壳体316的内面340中。在被用作电动执行器的起重磁铁342处设置有呈罐状的缸体344。呈罐状的缸体344具有与轴324大约相符的直径。在基体314与环形体326之间存在弹簧346。环形体326在呈罐状的缸体344与弹簧346之间被弹簧加载地预紧。

在锁定状态中，如其在图9中描绘的那样，驱动体318驱动轴324且进而驱动基体314。在此，杠杆组件328联接驱动体318与被锚固在基体314中的轴324。

图10显示了根据图9的触发机构310，然而这次在解锁状态中。只要两个图相符，同样使用相同的附图标记。一旦在达到的理论扭矩的情形中应触发扭矩工具，带有呈罐状的缸体344的起重磁铁342在轴向上推动环形体以用于解锁。在此，锁定元件334借助于杠杆组件328被从锁止凹槽338中移出。基体314此时在壳体316中可自由移动。驱动体318与基体314被解耦，从而使得扭矩不再可由驱动体318被传递到基体314上。

扭矩工具312在该变体方案中同样电子地构造且同样如先前所描述的实施例那样具有带有感测和评估器件的合适的控制电子装置。理论扭矩被存储在控制电子装置中且与相应施加的转矩相比较。为此，施加的扭矩例如以在扭力杆处的应变片来感测。感测和评估器件为此将施加的扭矩值提供到控制电子装置处，其作为信号发生器在达到理论扭矩的情形中操控且操纵起重磁铁342以用于触发扭矩工具312。

图11以原理草图形式显示了扭矩工具412的根据本发明的触发机构410的另一实施例。扭矩工具412仅作为示意性的剖面在触发机构410的区域中被示出。在此，触发机构410与锁定机构414在锁定状态中被示出。以416表示扭矩工具412的壳体。壳体416在该实施例中同样构成用于将扭矩传递到基体420上的驱动体418。基体420包含锁定机构414。该锁定机构414包括杠杆组件422。杠杆组件422由两个大约径向的杠杆424构成，其围绕铰链426可摆动地布置。铰链426处在中间的且可移动的接片428的外端部处。在接片428处设置有呈印模状的本体430，在其柄432处弹簧434预紧接片428。

相应地在杠杆424的另一端部处同样存在铰链436。在附图中在杠杆424下方相应地联接有弯曲的换向管438。该弯曲的换向管具有90°的弯曲部，其由轴向方向440过渡到径向方向442中。在弯曲的换向管438中存在锁定元件444。锁定元件444是球。

作为电动执行器的起重磁铁448的推杆446对着接片428推动。在触发机构410的锁定状态中，锁定元件444由杠杆424被按压到换向管438中。在此，最外部的锁定元件444a相应地被移动到锁止凹槽450中以用于锁定，如其在图11中所示出的那样。在锁定状态中，驱动体418和基体420为了传递扭矩总是围绕相同的旋转轴线旋转。

扭矩工具412在该变体方案中同样电子地构造且同样如先前所描述的实施例那样具有带有感测和评估器件的合适的控制电子装置。理论扭矩被存储在控制电子装置中且与相应施加的扭矩相比较。为此，施加的扭矩例如以在扭力杆处的应变片来感测。感测和评估器件为此将施加的扭矩值提供到控制电子装置处，该控制电子装置作为信号发生器在达到理论扭矩的情形中操控且操纵起重磁铁448以用于触发扭矩工具412。

图12以原理草图形式显示了扭矩工具412的根据本发明的触发机构410的根据图11的实施例。在此，触发机构410与锁定机构414在解锁状态中被示出。只要该图12与图11相符，同样使用相同的附图标记。

壳体416构成用于将扭矩传递到基体420上的驱动体418。基体420包含锁定机构414。该锁定机构414包含杠杆组件422。杠杆组件422由两个大约径向的杠杆424构成，其围绕铰链426可摆动地布置。铰链426处在带有呈印模状的本体430的中间的且可移动的接片428处。通过弹簧434，接片428被弹簧加载地预紧。

起重磁铁448的推杆446在触发扭矩工具412的情形中对着接片428按压。在触发机构410的示出的解锁状态中，在此杠杆424由弯曲的换向管438的端部被移动。由此形成偏移空间452，锁定元件444可偏移到其中。锁止凹槽450与之相反被释放。由此，基体420和驱动体418不再彼此联接。驱动体418在该触发的且解锁的状态中因此不可将扭矩传递到基体420上。基体420可在壳体416中自由旋转。

附图标记列表

10 触发机构

12 扭矩工具

14 基体

16 驱动体

18 驱动体的区域

20 驱动力

22 驱动体的空腔

24 起重磁铁

26 起重磁铁的螺栓

28 杠杆组件

30 锁定机构

32 旋转轴线

34 肘杆组件

36 螺旋弹簧

38 轴向杠杆

40 径向杠杆

42 铰链连接

44 中间的铰链连接

46 铰链

47 铰链平台

48 轴向杠杆的外侧

50 锁定元件

52 球

54 锁止凹槽

56 内面

58 相对而置的侧

59 偏移空间

110 触发机构

112 扭矩工具

114 基体

116 壳体

118 驱动体

120 轴向通道

122 径向钻孔

124 锁定元件

124a 最外部的球

124b 最内部的球

126 止挡

128 弹簧

130 呈圆柱体状的推杆

132 呈截顶锥形的附加物

134 杠杆组件

136 杠杆

138 铰链

140 铰链平台

142 杠杆室

143 扩张部

144 球

146 锁止凹槽

148 壳体的内面

150 锁定机构

152 起重磁铁

154 起重磁铁的螺栓

156 偏移空间

210 触发机构

212 扭矩工具

214 基体

216 壳体

217 止挡盘

218 驱动体

219 锁定机构

220 轴向通道

222 活塞

226 球轴承

228 凹槽

230 球轴承的球

232 杠杆组件

234 杠杆

236 铰链

238 锁定元件

240 锁定小轮

242 锁止凹槽

244 壳体的内面

246 起重磁铁

248 螺栓

250 活塞弹簧

310 触发机构

312 扭矩工具

314 基体

316 壳体

318 驱动体

320 锁定机构

322 轴向通道

324 轴

326 环形体

328 杠杆组件

330 杠杆

332 铰链

334 锁定元件

336 锁定小轮

338 锁止凹槽

340 壳体的内面

342 起重磁铁

344 呈罐状的缸体

346 弹簧

410 触发机构

412 扭矩工具

414 锁定机构

416 壳体

418 驱动体

420 基体

422 杠杆组件

424 杠杆

426 铰链

428 接片

430 呈印模状的本体

432 柄

434 弹簧

436 铰链

438 弯曲的换向管

440 轴向方向

442 径向方向

444,444a 锁定元件

446 推杆

448 起重磁铁

450 锁止凹槽

452 偏移空间