阅读说明：本技术 一种收割机内的青贮草压制装置 (Ensiling grass suppression device in harvester ) 是由 贾乐乐 于 2020-07-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种收割机内的青贮草压制装置,包括压制壳体,所述压制壳体内设有工作腔,所述工作腔后侧内壁固设有压制容器,所述压制容器内设有压制腔,所述工作腔内设有压制组件,所述压制组件包括滑动连接于所述工作腔后侧内壁的滑动支板、连接于所述滑动支板和所述工作腔上侧内壁之间的复位弹簧,本发明能在压制壳体行进的途中,通过固定支架的向下移动,对压制腔中的物料的压制,从而实现青贮草料的制作,且在固定支架向下移动的过程中,当固定支架达到设计阈值(即固定支架对压制腔的草料的压力足够使草料转变成青贮草料时),动力摩擦轮对于从动摩擦轮的摩擦力不足以带动固定支架向下移动,保障了青贮草料的质量。(The invention discloses a silage pressing device in a harvester, which comprises a pressing shell, wherein a working cavity is arranged in the pressing shell, a pressing container is fixedly arranged on the inner wall of the rear side of the working cavity, a pressing cavity is arranged in the pressing container, a pressing component is arranged in the working cavity, the pressing component comprises a sliding support plate connected with the inner wall of the rear side of the working cavity in a sliding manner, and a return spring connected between the sliding support plate and the inner wall of the upper side of the working cavity, the silage pressing device can press materials in the pressing cavity by downward movement of a fixed support in the process of advancing of the pressing shell, so that silage is manufactured, and in the process of downward movement of the fixed support, when the fixed support reaches a design threshold (namely the pressure of the fixed support on the forage in the pressing cavity is enough to convert the forage into the silage), the friction force of a power friction wheel on a driven friction wheel is not enough to drive the fixed support to move downwards, the quality of the silage forage is guaranteed.)

一种收割机内的青贮草压制装置

技术领域

本发明涉及收割机技术领域，具体为一种收割机内的青贮草压制装置。

背景技术

在目前市面上的大部分收割机中，常常只能对青草进行收割，并简单进行切断，无法直接制作成青贮草，这样意味着需要多余的设备和工序进行青贮草的制造，浪费更多的时间和精力。而且目前的大部分切割机也不具有料满自动停止切割工作的功能，常常会出现储料罐已满却还在进行切割的情况，最终需要大量时间进行再次捡拾物料，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种收割机内的青贮草压制装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种收割机内的青贮草压制装置，包括压制壳体，所述压制壳体内设有工作腔，所述工作腔后侧内壁固设有压制容器，所述压制容器内设有压制腔，所述工作腔内设有压制组件，所述压制组件包括滑动连接于所述工作腔后侧内壁的滑动支板、连接于所述滑动支板和所述工作腔上侧内壁之间的复位弹簧、相对所述压制容器左右对称地滑动连接于所述滑动支板前端的两个联动滑块、铰接于所述右侧所述联动滑块前端的联动铰接杆、铰接于左侧所述联动滑块前端且和所述联动铰接杆互相铰接的从动铰接杆、设于所述工作腔内且和所述从动铰接杆与所述联动铰接杆铰接的固定支架，所述工作腔内设有用于控制所述压制组件工作的行进控制组件，所述行进控制组件包括转动连接于所述工作腔后侧内壁的第一传动轴、固设于所述第一传动轴上且弧度为一百八十度的、滑动连接于所述工作腔上侧内壁的滑动支架。

可优选地，所述工作腔左侧内壁固设有电机，所述电机右端动力连接有第二传动轴。

可优选地，所述压制容器右端固设有暂存管道，所述暂存管道内设有和所述压制腔相通的暂存腔，所述暂存腔和收割机自带的草料收集装置之间连接有进料管道，所述工作腔下侧内壁固设有延伸至外界的漏斗，所述压制容器下侧设有和所述漏斗相通的过滤网。

其中，所述压制组件还包括转动连接于所述工作腔后侧内壁的第三传动轴，所述第三传动轴上固设有和所述联动铰接杆同轴铰接于右侧所述联动滑块上的动力铰接杆，所述第三传动轴上铰接有和所述从动铰接杆同轴铰接于左侧所述联动滑块前端的配合铰接杆，所述第三传动轴上固设有位于所述动力铰接杆后侧的从动摩擦轮，所述第三传动轴上固设有位于所述从动摩擦轮后侧的齿轮，所述工作腔后侧内壁转动连接有位于所述第三传动轴左侧的第四传动轴，所述第四传动轴上固设有和所述从动摩擦轮摩擦连接的动力摩擦轮，所述第四传动轴上固设有位于所述第一锥齿轮后侧的动力摩擦轮，所述滑动支架上转动连接有左右延伸且和所述第二传动轴右端花键连接的第五传动轴，位于所述滑动支架右侧的所述第五传动轴上固设有能和所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述滑动支板左端固设有向下延伸的固定支架，所述固定支架左端固设有固定斜面块，且所述固定斜面块左端为斜面，所述工作腔上侧内壁滑动连接有位于所述滑动支架右侧的竖直支架，所述竖直支架右端设有联动腔，所述联动腔左端股市也欧电磁铁，所述联动腔内壁滑动连接有带磁斜面块，且所述带磁斜面块右端为能和所述固定斜面块左端斜面抵接的带磁斜面块，所述带磁斜面块和所述电磁铁之间连接有联动弹簧，所述竖直支架右端固设有L型支架，所述L型支架上固设有能和所述齿轮啮合连接的带齿块。

其中，所述行进控制组件还包括固设于所述工作腔左侧内壁且位于所述第二传动轴下侧的水平支架，所述水平支架和所述滑动支架之间连接有连接弹簧，所述水平支架上转动连接有上下延伸的第六传动轴，位于所述水平支架下侧的所述第六传动轴上固设有第三锥齿轮，位于所述水平支架上侧的所述第六传动轴上固设有第四锥齿轮，所述第二传动轴上固设有和所述第四锥齿轮啮合连接的第五锥齿轮，所述第一传动轴上固设有位于所述前侧且和所述第三锥齿轮啮合连接的第六锥齿轮，所述第一传动轴上固设有位于所述第六锥齿轮和所述之间的主带轮，所述工作腔前侧内壁左右对称地转动连接有两个向后延伸至所述工作腔后侧内壁的第七传动轴，所述工作腔下侧内壁前后对称地设有位于所述第七传动轴下侧的通孔，所述第七传动轴上固设有通过所述通孔能和土地接触的车轮，左侧所述第七传动轴上固设有位于前侧所述车轮前侧的副带轮，所述副带轮和所述主带轮之间连接有皮带。

本发明的有益效果是：本发明能在压制壳体行进的途中，通过固定支架的向下移动，对压制腔中的物料的压制，从而实现青贮草料的制作，且在固定支架向下移动的过程中，当固定支架达到设计阈值（即固定支架对压制腔的草料的压力足够使草料转变成青贮草料时），动力摩擦轮对于从动摩擦轮的摩擦力不足以带动固定支架向下移动，保障了青贮草料的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种收割机内的青贮草压制装置的整体结构示意图；

图2是图1的“A”的结构示意放大图；

图3是图1的“B-B”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种收割机内的青贮草压制装置，包括压制壳体11，所述压制壳体11内设有工作腔12，所述工作腔12后侧内壁固设有压制容器29，所述压制容器29内设有压制腔32，所述工作腔12内设有压制组件901，所述压制组件901包括滑动连接于所述工作腔12后侧内壁的滑动支板35、连接于所述滑动支板35和所述工作腔12上侧内壁之间的复位弹簧36、相对所述压制容器29左右对称地滑动连接于所述滑动支板35前端的两个联动滑块51、铰接于所述右侧所述联动滑块51前端的联动铰接杆52、铰接于左侧所述联动滑块51前端且和所述联动铰接杆52互相铰接的从动铰接杆53、设于所述工作腔12内且和所述从动铰接杆53与所述联动铰接杆52铰接的固定支架54，通过所述固定支架54的向下移动，实现对所述压制腔32内的草料进行压制，所述工作腔12内设有用于控制所述压制组件901工作的行进控制组件902，所述行进控制组件902包括转动连接于所述工作腔12后侧内壁的第一传动轴20、固设于所述第一传动轴20上且弧度为一百八十度的17、滑动连接于所述工作腔12上侧内壁的滑动支架40，当所述17和所述滑动支架40左端抵接时，所述滑动支架40向右移动。

有益地，所述工作腔12左侧内壁固设有电机14，所述电机14右端动力连接有第二传动轴57，所述第二传动轴57能够将所述电机14的动力传递出去。

有益地，所述压制容器29右端固设有暂存管道34，所述暂存管道34内设有和所述压制腔32相通的暂存腔58，所述暂存腔58和收割机自带的草料收集装置之间连接有进料管道33，当所述固定支架54向下对所述压制腔32内的草料进行压制时，所述进料管道33进入的草料暂时被收集在所述暂存腔58内，所述工作腔12下侧内壁固设有延伸至外界的漏斗27，所述压制容器29下侧设有和所述漏斗27相通的过滤网26，所述过滤网26用于对压制出的水的滤出。

根据实施例，以下对压制组件901进行详细说明，所述压制组件901还包括转动连接于所述工作腔12后侧内壁的第三传动轴47，所述第三传动轴47上固设有和所述联动铰接杆52同轴铰接于右侧所述联动滑块51上的动力铰接杆49，所述第三传动轴47上铰接有和所述从动铰接杆53同轴铰接于左侧所述联动滑块51前端的配合铰接杆55，所述第三传动轴47上固设有位于所述动力铰接杆49后侧的从动摩擦轮48，所述第三传动轴47上固设有位于所述从动摩擦轮48后侧的齿轮46，所述工作腔12后侧内壁转动连接有位于所述第三传动轴47左侧的第四传动轴43，所述第四传动轴43上固设有和所述从动摩擦轮48摩擦连接的动力摩擦轮45，所述第四传动轴43上固设有位于所述第一锥齿轮44后侧的动力摩擦轮45，所述滑动支架40上转动连接有左右延伸且和所述第二传动轴57右端花键连接的第五传动轴39，位于所述滑动支架40右侧的所述第五传动轴39上固设有能和所述第一锥齿轮44啮合连接的第二锥齿轮56，所述滑动支板35左端固设有向下延伸的固定支架54，所述固定支架54左端固设有固定斜面块31，且所述固定斜面块31左端为斜面，所述工作腔12上侧内壁滑动连接有位于所述滑动支架40右侧的竖直支架38，所述竖直支架38右端设有联动腔61，所述联动腔61左端股市也欧电磁铁59，所述联动腔61内壁滑动连接有带磁斜面块30，且所述带磁斜面块30右端为能和所述固定斜面块31左端斜面抵接的带磁斜面块30，所述带磁斜面块30和所述电磁铁59之间连接有联动弹簧60，所述竖直支架38右端固设有L型支架37，所述L型支架37上固设有能和所述齿轮46啮合连接的带齿块50。

根据实施例，以下对行进控制组件902进行详细说明，所述行进控制组件902还包括固设于所述工作腔12左侧内壁且位于所述第二传动轴57下侧的水平支架15，所述水平支架15和所述滑动支架40之间连接有连接弹簧41，所述水平支架15上转动连接有上下延伸的第六传动轴16，位于所述水平支架15下侧的所述第六传动轴16上固设有第三锥齿轮18，位于所述水平支架15上侧的所述第六传动轴16上固设有第四锥齿轮13，所述第二传动轴57上固设有和所述第四锥齿轮13啮合连接的第五锥齿轮42，所述第一传动轴20上固设有位于所述17前侧且和所述第三锥齿轮18啮合连接的第六锥齿轮19，所述第一传动轴20上固设有位于所述第六锥齿轮19和所述17之间的主带轮21，所述工作腔12前侧内壁左右对称地转动连接有两个向后延伸至所述工作腔12后侧内壁的第七传动轴23，所述工作腔12下侧内壁前后对称地设有位于所述第七传动轴23下侧的通孔25，所述第七传动轴23上固设有通过所述通孔25能和土地接触的车轮24，左侧所述第七传动轴23上固设有位于前侧所述车轮24前侧的副带轮22，所述副带轮22和所述主带轮21之间连接有皮带28。

初始状态时，17未和滑动支架40左端抵接，第二锥齿轮56未和第一锥齿轮44啮合连接，带齿块50左端带齿部分未和所述齿轮46啮合连接，固定支架54位于上极限位置。

当进行青贮草的压制时，启动电机14，使第二传动轴57转动，转动的第二传动轴57通过第五传动轴39带动第二锥齿轮56转动，转动的第二传动轴57依次通过第五锥齿轮42、第四锥齿轮13、第六传动轴16、第三锥齿轮18、第六锥齿轮19带动第一传动轴20顺时针转动，顺时针转动的第一传动轴20带动17顺时针转动，顺时针转动的第一传动轴20依次通过主带轮21、皮带28、副带轮22、第七传动轴23带动车轮24顺时针转动，从而压制壳体11向右移动，随着17的转动，当顺时针转动的17和滑动支架40左端抵接时，所述滑动支架40向右移动，连接弹簧41积蓄弹性势能，向右移动的滑动支架40和竖直支架38抵接并带动竖直支架38向右移动，向右移动竖直支架38通过L型支架37带动带齿块50左端带齿部分不再和齿轮46啮合连接，从而此时齿轮46处于不再限制转动状态，向右移动的滑动支架40通过第五传动轴39带动第二锥齿轮56和第一锥齿轮44啮合连接，从而转动的第二锥齿轮56通过第一锥齿轮44、第四传动轴43带动动力摩擦轮45逆时针转动，进而依次通过齿轮46、第三传动轴47、从动摩擦轮48、动力铰接杆49、联动铰接杆52带动固定支架54向下移动并对压制腔32内的草料进行压制，在固定支架54向下移动的过程中，滑动支板35向下移动且左右侧联动滑块51之间的距离减小，复位弹簧36积蓄弹性势能，随着17的转动，当17不再和滑动支架40抵接时，连接弹簧41释放弹性势能并带动滑动支架40向左复位，此时第二锥齿轮56不再和第一锥齿轮44啮合连接且电磁铁59通电且磁性和带磁斜面块30相同，带磁斜面块30相对所述电磁铁59移动到右极限位置，联动弹簧60积蓄弹性势能，复位弹簧36释放弹性势能并带动滑动支板35向上复位，从而此时固定支架54不再位于压制腔32内，且向上移动的滑动支板35通过固定支架54、固定斜面块31、带磁斜面块30带动竖直支架38向左移动并复位，从而带齿块50再次和齿轮46啮合连接，此时电磁铁59断电并失去磁性，装置恢复初始状态。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。