一种排水管道及应用有该排水管道的清洗机
阅读说明：本技术 一种排水管道及应用有该排水管道的清洗机 (Drainage pipeline and cleaning machine with same ) 是由 朱开杰 朱灯光 王式兴 徐慧 于 2021-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种排水管道及应用有该排水管道的清洗机,本发明在第一排水管中设置了挡板、排水内管、防溢套,第一排水管、防溢套、排水内管之间形成横置的S形排水通道,横向水管中设置有单向阀。排水时,污水先在挡板上方积累,当水位没过排水内管上端口时,污水迅速下排,提高了第一排水管的排水速度,同时,由于横向水管被单向阀进行了气流隔断,抑制了第一排水管中迅速下排的污水向横向水管内返水,从而避免了横向水管堵塞及产生异味；在排水完毕后,部分水流积累在挡板上方,水位位于排水内管与防溢套之间,从而对第一排水管进行隔断,避免气流上溢,起到防臭效果。(The invention relates to a drainage pipeline and a cleaning machine using the same. When water is drained, sewage is accumulated above the baffle plate, and when the water level is over the upper port of the inner drainage pipe, the sewage is quickly discharged downwards, so that the drainage speed of the first drainage pipe is improved, and meanwhile, the transverse water pipe is separated by the one-way valve through air flow, so that the sewage quickly discharged downwards in the first drainage pipe is inhibited from returning to the transverse water pipe, and the blockage of the transverse water pipe and the generation of peculiar smell are avoided; after the drainage is finished, partial water flow is accumulated above the baffle plate, and the water level is positioned between the drainage inner pipe and the anti-overflow sleeve, so that the first drainage pipe is isolated, the overflow of air flow is avoided, and the deodorization effect is achieved.)
技术领域
本发明涉及一种排水管道及应用有该排水管道的清洗机。
背景技术
水槽的排水管种类很多，有适配单水槽的，也有适配双水槽、三水槽的。由于不同牌号双水槽的高度以及两个水槽排水口之间的距离没有统一的标准，各家有自己的设计风格，现有的通用性的水槽只能适配特定结构的双水槽，不能同时适配多种尺寸。
现有的水槽排水组件还存在排水管容易堵塞，排水效率低，防臭效果不佳等问题，尤其是一个水槽在排水时，另一个水槽会出现返水现象。为了解决上述问题，授权公告号为CN205000422U的中国专利《一种双水槽排水组件》(申请号：CN201520639456.2)披露了一种结构，其包括与第一水槽的排水口相连接的第一排水管道、与第二水槽的排水口相连通的第二排水管道和下水管道，第一排水管道的出口连接三通管道主管上的第一端口，第二排水管道的出口连接三通管道支管上的第二端口，三通管道主管上的第三端口通过存水弯管连接下水管道；三通管道内还设有第一隔板，第一隔板将三通管道的内腔分隔为连通第一端口的第一通道和连通第二端口的第二通道，第一通道和第二通道的出口连通存水弯管的入口。
上述结构的排水组件在一定程度上降低了排水管的堵塞问题。然而，在实际使用中，发现用户家中还存在这样的问题：当用于清洗碗碟、果蔬的功能槽体不经常使用，但经常使用另一普通水槽时，由于排水速度较慢，普通水槽排出的油污等容易涌入与其连接的功能槽体的横向排水管，较长时间后，油脂与食物残渣的混合物会将上述横向排水管堵塞，而影响功能槽体的正常使用、产生异味。
因此，对于目前用于双水槽或多水槽的排水组件结构，有待于做进一步的改进。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种通过加速排水速度、对功能槽体的排水管进行单向隔断从而避免堵塞的排水管道。
本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能避免堵塞而产生异味以及避免气体上溢的排水管道。
本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能在排水过程中对功能槽体的排水管进行刮擦清洗从而避免堵塞的排水管道。
本发明所要解决的第四个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述排水管道的清洗机。
本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种排水管道，包括：
第一排水管，竖向布置，具有用于与水槽相连通的上端口；
第二排水管，具有用于与功能槽相连通的上端口，该第二排水管的下游部分为与第一排水管的侧部相连接的横向水管；
其特征在于还包括：
挡板，设于所述第一排水管中且位于横向水管的上方，所述挡板将第一排水管分隔为上下相对独立的上部及下部；
排水内管，竖向设于第一排水管的上部中，所述排水内管的下端口通过挡板与下部相连通；
防溢套，顶部封闭、底部敞开布置，所述防溢套设于第一排水管的上部中，且防溢套的下端口将排水内管的上端包围其中，从而在第一排水管、防溢套、排水内管之间形成横置的S形排水通道；以及
单向阀，设于所述横向水管中，仅允许第二排水管中的水经横向水管排入第一排水管中而不允许第一排水管中的水经横向水管倒流。
作为改进，所述横向水管中还设置有能对横向水管内壁进行刮擦的清理组件，该清理组件能转动地设于单向阀的下游且能在水流带动下转动。如果将单向阀置于横向水管与第一排水管的衔接处，虽然能更好的避免第一排水管中的油污返向横向水管中，但也容易将单向阀堵塞，因此，本发明将单向阀设置在横向水管的上游，这样，在单向阀对横向水管进行气流隔断的情况下，抑制了第一排水管向横向水管中返水，因轻微返水问题而产生的油污积累，在第二排水管排水时，可通过清理组件对其进行刮擦清理，从而保持横向水管畅通。
优选地，所述清理组件包括转动轴、轴流叶片及刮擦件，所述转动轴通过轴承转动连接于横向水管中，所述轴流叶片为至少两组且在转动轴上间隔布置，所述刮擦件连接于转动轴上且靠近横向水管的内壁布置。采用上述结构，清理组件无需外源驱动，可在每次第二排水管排水时自动运行，对横向水管进行清理；同时，轴流叶片在旋转时，产生的涡流有利于加快第二排水管以及同步排水的第一排水管的排水速度。
为了便于装配，所述转动轴上设置有位于相邻两轴流叶片之间的连接杆，该连接杆沿转动轴的径向延伸，所述刮擦件安装于连接杆的端部。所述横向水管中设置有贴近横向水管内壁布置的安装套，该安装套的内壁上设置有向其中心延伸的支撑臂，所述转动轴约束在该支撑臂上。
优选地，所述单向阀设于横向水管的上游处，具有至少两个弹性阀片，在非排水状态下，各阀片在其弹性力下相互对合将横向水管隔断，在排水状态下，各阀片在水流冲击作用下相对分开使横向水管畅通。
为了便于生产，所述挡板上开有过水口，所述排水内管的下端边缘与该过水口边缘相连接且二者一体成型。
优选地，所述排水内管与挡板的衔接处平滑过渡形成弧形的导流面。所述防溢套的横截面为∩形，所述防溢套的顶部形成倒扣的半球面结构的导流结构，该导流结构的下端对应排水内管的上端口布置、上端对应水槽的下水口布置。采用上述结构，使第一排水管在整个排水过程中，均能迅速导流、下行，提高排水速度，避免堵塞。
在本发明中，所述第一排水管的下端口处连接有存水弯管，该存水弯管具有U形的主体部分及自该主体部分的出水口水平延伸的排水部分，且该排水部分高于U形的主体部分上的进水口高度，所述排水部分上开有用于与其他槽体的排水结构相连接的排水口。采用上述结构，当排水口连接另一功能槽体时，可避免三槽排水混杂，降低相互之间的影响，提高排水速度、避免堵塞。
一种应用有上述排水管道的清洗机，包括箱体、水槽、功能槽，所述功能槽构成清洗机的箱体，该箱体中设置有用于将箱体底部的水泵起的喷淋组件。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明在第一排水管中设置了挡板、排水内管、防溢套，排水时，污水先在挡板上方积累，当水位没过排水内管上端口时，污水迅速下排，提高了第一排水管的排水速度，同时，由于横向水管被单向阀进行了气流隔断，抑制了第一排水管中迅速下排的污水向横向水管内返水，从而避免了横向水管堵塞及产生异味；在排水完毕后，部分水流积累在挡板上方，水位位于排水内管与防溢套之间，从而对第一排水管进行隔断，避免气流上溢，起到防臭效果。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1的部分剖视图；
图3为图2的另一角度图；
图4为本发明实施例中清洁结构的示意图；
图5为本发明实施例中单向阀的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
本实施例的排水管道可适用于双水槽，也可以适用于三水槽。
如图1～5所示，本实施例的排水管道包括第一排水管1、第二排水管2、存水弯管7，第一排水管1竖向布置，第一排水管1的上端口与水槽10的下水口相连通，该水槽10为普通水槽。第二排水管2的上游为波纹管，波纹管的上端口与功能槽20的下水口相连通，功能槽20可以是普通水槽也可以是洗碗机的箱体。第二排水管2的下游部分为与第一排水管1的侧部相连接的横向水管21，横向水管21与第一排水管1基本呈垂直布置。存水弯管7连接于第一排水管1下端的出水口处。
在第一排水管1中，还设置有能在排水时加快排水速度、在不排水时形成水封从而避免气流上溢的结构，该结构包括挡板3、排水内管4、防溢套5，挡板3设于第一排水管1中且位于横向水管21的上方，挡板3将第一排水管1分隔为上下相对独立的上部11及下部12。排水内管4竖向设于第一排水管1的上部中，排水内管4的下端口通过挡板3与下部12相连通。防溢套5顶部封闭、底部敞开布置，防溢套5设于第一排水管1的上部11中，且防溢套5的下端口将排水内管4的上端包围其中，从而在第一排水管1、防溢套5、排水内管4之间形成横置的S形排水通道100。排水时，污水先在挡板3上方积累，当水位没过排水内管4上端口时，污水迅速下排，提高了第一排水管1的排水速度；在排水完毕后，部分水流积累在挡板3上方，水位位于排水内管4与防溢套5之间，从而对第一排水管1进行隔断，避免气流上溢，起到防臭效果。
上述挡板3的中央部位开有过水口31，排水内管4的下端边缘与该过水口31边缘相连接且二者一体成型。排水内管4与挡板3的衔接处平滑过渡形成弧形的导流面41，挡板3横截面的一侧整体上呈U形结构。防溢套5的横截面为∩形，防溢套5的顶部形成倒扣的半球面结构的导流结构51，该导流结构51的下端对应排水内管4的上端口布置、上端对应水槽10的下水口101布置。防溢套5的顶部通过螺丝连接在水槽10下水口处的隔条上。采用上述结构，使第一排水管1在整个排水过程中，均能迅速导流、下行，提高排水速度，避免堵塞。
在本实施例中，横向水管21中设置有单向阀6，该单向阀6仅允许第二排水管2中的水经横向水管21排入第一排水管1中而不允许第一排水管1中的水经横向水管21倒流。单向阀6采用质软的硅胶材料制作，设于横向水管21的上游处，具有三个弹性阀片61，在非排水状态下，各阀片61在其弹性力下相互对合将横向水管21隔断，在排水状态下，各阀片61在水流冲击作用下相对分开使横向水管21畅通。
上述第一排水管1、防溢套5、排水内管4之间形成横置的S形排水通道100可加快第一排水管1的排水速度，与此同时，由于横向水管21被单向阀6进行了气流隔断，抑制了第一排水管1中迅速下排的污水向横向水管21内返水，从而避免了横向水管21堵塞及产生异味。
在本实施例中，横向水管21中还设置有能对横向水管21内壁进行刮擦的清理组件8，该清理组件8能转动地设于单向阀6的下游且能在水流带动下转动。如果将单向阀6置于横向水管21与第一排水管1的衔接处，虽然能更好的避免第一排水管1中的油污返向横向水管21中，但也容易将单向阀6堵塞，因此，本实施例将单向阀6设置在横向水管21的上游，这样，在单向阀6对横向水管21进行气流隔断的情况下，抑制了第一排水管1向横向水管21中返水，因轻微返水问题而产生的油污积累，在第二排水管2排水时，可通过清理组件8对其进行刮擦清理，从而保持横向水管畅通。
具体的，清理组件8包括转动轴81、轴流叶片82及刮擦件83，转动轴81通过轴承811转动连接于横向水管21中，轴流叶片82为三组且在转动轴81上间隔布置，刮擦件83连接于转动轴81上且靠近横向水管21的内壁布置。采用上述结构，清理组件8无需外源驱动，可在每次第二排水管2排水时自动运行，对横向水管21进行清理；同时，轴流叶片82在旋转时，产生的涡流有利于加快第二排水管2以及同步排水的第一排水管1的排水速度。
为了便于装配，转动轴81上设置有位于相邻两轴流叶片82之间的连接杆84，该连接杆84沿转动轴81的径向延伸，刮擦件83安装于连接杆84的端部。横向水管21中设置有贴近横向水管21内壁布置的安装套85，该安装套85的内壁上设置有向其中心延伸的支撑臂851，转动轴81通过轴承约束在该支撑臂851上。
本实施例的存水弯管7具有U形的主体部分71及自该主体部分71的出水口水平延伸的排水部分72，且该排水部分72高于U形的主体部分71上的进水口高度，排水部分72上开有用于与其他槽体30的排水管相连接的排水口73。采用上述结构，当排水口73连接另一功能槽体时，可避免三槽排水混杂，降低相互之间的影响，提高排水速度、避免堵塞。
本实施例中应用有上述排水管道的清洗机包括箱体、水槽10，功能槽20构成清洗机的箱体，该箱体中设置有用于将箱体底部的水泵起的喷淋组件。
在本发明的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本发明的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。
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