阅读说明：本技术 一种有机酸片剂制备方法及生产设备 (Preparation method and production equipment of organic acid tablets ) 是由 李龙昊 于 2020-06-22 设计创作，主要内容包括：本发明公布了一种有机酸片剂制备方法及生产设备,涉及机酸片剂生产技术领域,它包括机箱体和支撑架,机箱体上端设置送料机构,机箱体内部设置上转盘和下转盘,上转盘和下转盘互相平行且均固定于从动转轴上,上转盘内环形阵列设置有压料模,压料模上方且于机箱体顶部内壁设置有液压缸,液压缸输出轴端设置上冲压头,压料模内部均设置下冲压头组件,下冲压头组件下方且于下转盘上设置有卸料组件。本发明设备设计科学,使用方便,满足企业大批量有机酸片剂的生产加工需求,能够防止出现粘冲头现象,提高有机酸片剂加工质量,能够避免加工出来的有机酸片剂出现焦黄现象,降低废品率,提高产品外观成型质量。(The invention discloses a preparation method and production equipment of an organic acid tablet, and relates to the technical field of production of the organic acid tablet. The equipment provided by the invention is scientific in design and convenient to use, meets the production and processing requirements of large-scale organic acid tablets of enterprises, can prevent the phenomenon of sticking a punch head, improves the processing quality of the organic acid tablets, can avoid the phenomenon of yellowing of the processed organic acid tablets, reduces the rejection rate, and improves the appearance forming quality of products.)

一种有机酸片剂制备方法及生产设备

技术领域

本发明涉及有机酸片剂生产技术领域，具体为一种有机酸片剂制备方法及生产设备。

背景技术

片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状或异形片状的固体制剂。片剂以口服普通片为主，也有含片、舌下片、口腔贴片、咀嚼片、分散片、泡腾片、***片、速释或缓释或控释片与肠溶片等，片剂是在丸剂使用基础上发展起来的，它创用于十九世纪40年代，到19世纪末随着压片机械的出现和不断改进，片剂的生产和应用得到了迅速的发展，近十几年来，片剂生产技术与机械设备方面也有较大的发展，如沸腾制粒、全粉末直接压片、半薄膜包衣、新辅料、新工艺以及生产联动化等。中药片剂的研究和生产仅在50年代才开始，随着中药化学、药理、制剂与临床几方面的综合研究，中药片剂的品种、数量不断增加，工艺技术日益改进，片剂的质量逐渐提高，中药片剂在类型上除一般的压制片、糖衣片外、还有微囊片、***片、外用片及泡腾片等，在片剂生产工艺方面逐渐摸索出一套适用于中药片剂生产的工艺条件，如对含脂肪油及挥发油片剂的制备，如何提高中药片剂的硬度、改善崩解度、片剂包衣等逐渐积累经验，使质量不断提高。此外，对中药片剂中药物的溶出速率和生物利用度等方面的研究，已在逐步开展。总之目前片剂已成为品种多、产量大、用途广，使用和贮运方便，质量稳定剂型之一。

目前，现有的有机酸片剂在加工过程中存在粘冲头现象，市场上的压片机存在运转一段时间后，冲头发热，压片机内的温度高从而使原料在压片过程中出现粘冲头，不但容易造成压片机的机械故障，影响生产进度和和生产效率，有机酸片剂的加工质量参差不齐，加工出来的有机酸片剂出现发黄现象，外表成型质量差，产品表面质量低下，难以满足企业大批量有机酸片剂的制造需求，亟需改进。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种有机酸片剂制备方法及生产设备，设备整体设计科学，使用方便，满足企业大批量有机酸片剂的生产加工需求，能够有效防止出现粘冲头现象，能够降低设备故障率，提高有机酸片剂的生产质量和加工质量，能够避免加工出来的有机酸片剂出现焦黄现象，降低废品率，提高产品外观成型质量。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种有机酸片剂生产设备，它包括机箱体和支撑架，机箱体上端设置用于输送有机酸片剂原料的送料机构，机箱体内部且于送料机构下方设置有上转盘和下转盘，上转盘和下转盘互相平行且均固定于从动转轴上，上转盘内环形阵列设置有压料模，压料模上方且于机箱体顶部内壁设置有液压缸，液压缸输出轴端设置有与压料模内径相匹配的上冲压头，压料模内部均设置有与上冲压头相配合压料的下冲压头组件，下冲压头组件下方且于下转盘上设置有卸料组件；从动转轴穿过机箱体的一端设置有从动齿轮，从动齿轮与主动转轴上的主动齿轮啮合传动，主动转轴与伺服电机输出轴端相连接。

作为本发明的进一步优化，送料机构包括真空上料机，真空上料机输出端连接送料管，送料管的另一端伸入机箱体内且设置于压料模上方，送料管外壁上螺旋缠绕设置有冷却液输送管，冷却液输送管一端与冷却液存储罐下端部连通，冷却液输送管另一端与循环抽液泵的输入端连接，循环抽液泵的输出端连接冷却液存储罐上端，冷却液输送管上设置有控制阀门。

作为本发明的进一步优化，送料管外部且于机箱体顶部内壁通过第一连接螺栓连接有支撑壳体，支撑壳体下端活动设置有用于将有机酸片剂原料导入压料模内的导料漏斗。

作为本发明的进一步优化，导料漏斗呈锥形漏斗空腔结构，导料漏斗侧部凸台下表面设置有导向杆体，导向杆体向下穿过支撑壳体底部，导向杆体上且于支撑壳体和导料漏斗之间设置有第一弹簧，导料漏斗伸出支撑壳体的侧端上表面设置震动电机。

作为本发明的进一步优化，下冲压头组件包括活动设置于压料模内的下冲压头和冲压杆体，冲压杆体下端部固定于连接盘顶部中央，连接盘底部环形阵列设置卸料组件内的固定杆体，固定杆体向下穿过下转盘，下转盘与连接盘之间且于固定杆体上设置有第二弹簧。

作为本发明的进一步优化，压料模通过第一连接键设置于上转盘内，上转盘底部通过第二连接螺栓连接隔离套筒。

作为本发明的进一步优化，从动转轴通过第二连接键连接从动齿轮，主动转轴通过第三连接键连接主动齿轮，从动转轴与机箱体之间设置有轴承。

作为本发明的进一步优化，支撑架上设置有风机，风机输出端连接风管，风管伸入机箱体内，机箱体侧壁上且于风管出风口的对面设置有出料管，出料管下端设置有用于存储有机酸片剂的存储箱体。

一种用有机酸片剂生产设备生产有机酸片剂的方法，该有机酸片剂组分配料按重量份数为：维生素C12份；碳酸氢钠34份；羧甲基淀粉钠7份；乳糖13份；阿斯巴甜1.4份；甜橙香精1.1份；微粉硅胶1份；硬脂酸镁0.5份，将上述配料添加聚乙烯吡咯烷酮-K304份作为粘合剂进行制粒操作，干燥冷却后添加聚乙二醇-60001份作为润滑剂混合均匀，送入有机酸片剂生产设备中进行压片操作，制出的有机酸片剂即为所得。

本发明的有益效果：本发明提供了一种有机酸片剂制备方法及生产设备，设备整体设计科学，使用方便，满足企业大批量有机酸片剂的生产加工需求，能够有效防止出现粘冲头现象，能够降低设备故障率，提高有机酸片剂的生产质量和加工质量，能够避免加工出来的有机酸片剂出现焦黄现象，降低废品率，提高产品外观成型质量。

1、本发明设置有送料机构，送料机构包括真空上料机、送料管、冷却液输送管、控制阀门、冷却液存储罐、输液管道和循环抽液泵，冷却液存储罐内部储存有冷却液，打开控制阀门，驱动循环抽液泵，送料管外壁螺旋缠绕设置的冷却液输送管内循环输送冷却液，降低原料进入压料模内时的温度，避免后续压片操作过程中，因为温度过高而导致原料粘冲头现象。

2、本发明设置有导料漏斗和震动电机，驱动震动电机能够带动导料漏斗进行抖动，能够使原料快速从导料漏斗下端部进入压料模内，防止原料在导料漏斗下端部滞留并堵塞出料口，提高装置整体的实用性和稳定性。

3、本发明设置有下冲压头组件和卸料组件，上冲压头与下冲压头在压料模内相配合，将原料压成片状，随着上冲压头在压料模内的下压操作，卸料组件内第二弹簧不断被压缩，下冲压头提供给片剂成型料下表面的压力也不断增大，使片剂成型质量更好，压片操作完成后，第二弹簧推动下冲压头组件向上运动，将压制好的有机酸片剂成型料推出压料模，实现卸料操作。

4、本发明设置有隔离套筒，能够有效防止压制好的有机酸片剂进入到上转盘和下转盘之间。

5、本发明设置有风机、风管，驱动风机，从风管内吹出风力，压制好的有机酸片剂从出料管位置处送入存储箱体内储存，此外，风机吹出的风力还能有效的降低机箱体内的温度，提高整个压制成型过程中加工质量。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图。

图2为本发明送料机构位置处结构示意图。

图3为本发明压料模位置处结构示意图。

图4为图1中A-A处剖视示意图。

图5为图4中B处局部放大示意图。

图中所述文字标注表示为：1、机箱体；2、送料机构；3、液压缸；4、风机；5、上转盘；6、压料模；7、下冲压头组件；8、卸料组件；9、下转盘；10、从动转轴；11、伺服电机；12、存储箱体；101、支撑架；102、固定架；103、出料管；201、真空上料机；202、送料管；203、冷却液输送管；204、控制阀门；205、冷却液存储罐；206、输液管道；207、循环抽液泵；208、支撑壳体；209、导料漏斗；210、导向杆体；211、第一弹簧；212、震动电机；213、第一连接螺栓；301、上冲压头；401、风管；501、第二连接螺栓；502、隔离套筒；601、第一连接键；701、下冲压头；702、冲压杆体；703、连接盘；801、固定杆体；802、第二弹簧；1001、轴承；1002、从动齿轮；1003、第二连接键；1101、主动齿轮；1102、第三连接键；1103、主动转轴。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5所示，本发明的具体结构为：它包括机箱体1和支撑架101，机箱体1上端设置用于输送有机酸片剂原料的送料机构2，机箱体1内部且于送料机构2下方设置有上转盘5和下转盘9，上转盘5和下转盘9互相平行且均固定于从动转轴10上，上转盘5内环形阵列设置有压料模6，压料模6上方且于机箱体1顶部内壁设置有液压缸3，液压缸3输出轴端设置有与压料模6内径相匹配的上冲压头301，压料模6内部均设置有与上冲压头301相配合压料的下冲压头组件7，下冲压头组件7下方且于下转盘9上设置有卸料组件8；从动转轴10穿过机箱体1的一端设置有从动齿轮1002，从动齿轮1002与主动转轴1103上的主动齿轮1101啮合传动，主动转轴1103与伺服电机11输出轴端相连接，驱动液压缸3，液压缸3带动上冲压头301与下冲压头组件7相配合，在压料模6内对原料进行压片操作，驱动伺服电机11，通过主动齿轮1101与从动齿轮1002的啮合传动作用，能够使上转盘5和下转盘9旋转一定的角度，物料在上转盘5上依次进行送料和压片操作。

优选的，为了实现将有机酸片剂原料送入压料模6内，送料机构2包括真空上料机201，真空上料机201可以选用型号为ZKS-1，电动功率为1.5KW，输送量为400Kg/h的上料机来满足制造需求，真空上料机201输出端连接送料管202，送料管202的另一端伸入机箱体1内且设置于压料模6上方，送料管202外壁上螺旋缠绕设置有冷却液输送管203，冷却液输送管203一端与冷却液存储罐205下端部连通，冷却液输送管203另一端与循环抽液泵207的输入端连接，循环抽液泵207的输出端连接冷却液存储罐205上端，冷却液输送管203上设置有控制阀门204，冷却液存储罐205内部储存有冷却液，打开控制阀门204，驱动循环抽液泵207，送料管202外壁螺旋缠绕设置的冷却液输送管203内循环输送冷却液，降低原料进入压料模6内时的温度，避免后续压片操作过程中，因为温度过高而导致原料粘冲头现象。

优选的，为了有效将物料准确引导送入压料模6内，送料管202外部且于机箱体1顶部内壁通过第一连接螺栓213连接有支撑壳体208，支撑壳体208下端活动设置有用于将有机酸片剂原料导入压料模6内的导料漏斗209。

优选的，为了有效防止物料在导料漏斗209下端部堆积，导料漏斗209呈锥形漏斗空腔结构，导料漏斗209侧部凸台下表面设置有导向杆体210，导向杆体210向下穿过支撑壳体208底部，导向杆体210上且于支撑壳体208和导料漏斗209之间设置有第一弹簧211，导料漏斗209伸出支撑壳体208的侧端上表面设置震动电机212，驱动震动电机212能够带动导料漏斗209进行抖动，能够使原料快速从导料漏斗209下端部进入压料模6内，防止原料在导料漏斗209下端部滞留并堵塞出料口，提高装置整体的实用性和稳定性。

优选的，为了有利于实现提高有机酸片剂的成型质量，下冲压头组件7包括活动设置于压料模6内的下冲压头701和冲压杆体702，冲压杆体702下端部固定于连接盘703顶部中央，连接盘703底部环形阵列设置卸料组件8内的固定杆体801，固定杆体801向下穿过下转盘9，下转盘9与连接盘703之间且于固定杆体801上设置有第二弹簧802，上冲压头301与下冲压头701在压料模6内相配合，将原料压成片状，随着上冲压头301在压料模6内的下压操作，卸料组件8内第二弹簧802不断被压缩，下冲压头701提供给片剂成型料下表面的压力也不断增大，使片剂成型质量更好，压片操作完成后，第二弹簧802推动下冲压头组件7向上运动，将压制好的有机酸片剂成型料推出压料模6，实现卸料操作。

优选的，为了避免压制好的有机酸片剂进入到上转盘5和下转盘9之间，压料模6通过第一连接键601设置于上转盘5内，上转盘5底部通过连接第二螺栓501连接隔离套筒502，隔离套筒502起到隔离的作用。

优选的，为了有利于实现带动上转盘5和下转盘9作旋转运动，实现设备整体进行压片操作，从动转轴10通过第二连接键1003连接从动齿轮1002，主动转轴1103通过第三连接键1102连接主动齿轮1101，从动转轴10与机箱体1之间设置有轴承1001。

优选的，为了有利于实现将压制成型的有机酸片送出机箱体1外，支撑架101上设置有风机4，风机4输出端连接风管401，风管401伸入机箱体1内，机箱体1侧壁上且于风管401出风口的对面设置有出料管103，出料管103下端设置有用于存储有机酸片剂的存储箱体12，驱动风机4，从风管401内吹出风力，压制好的有机酸片剂从出料管103位置处送入存储箱体12内储存，此外，风机4吹出的风力还能有效的降低机箱体1内的温度，提高整个压制成型过程中加工质量。

一种用有机酸片剂生产设备生产有机酸片剂的方法，该有机酸片剂组分配料按重量份数为：维生素C12份；碳酸氢钠34份；羧甲基淀粉钠7份；乳糖13份；阿斯巴甜1.4份；甜橙香精1.1份；微粉硅胶1份；硬脂酸镁0.5份，将上述配料添加聚乙烯吡咯烷酮-K304份作为粘合剂进行制粒操作，干燥冷却后添加聚乙二醇-60001份作为润滑剂混合均匀，送入有机酸片剂生产设备中进行压片操作，制出的有机酸片剂即为所得。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。