阅读说明：本技术 一种基于特殊性纺织面料涂层设备的刮胶机构 (Frictioning mechanism based on particularity textile fabric coating equipment ) 是由 邢涵畅 于 2020-07-27 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种基于特殊性纺织面料涂层设备的刮胶机构,涉及涂层设备领域,解决了不能够实现插接安装和螺栓固定的完美配合实现快速安装,且当刮刀在转运过程中边角出现轻微磕碰将导致无法安装现象；在调整过后不能够实现自动闭锁,结构性较差的问题。一种基于特殊性纺织面料涂层设备的刮胶机构,包括流水线架体和下刀座；所述流水线架体上安装有刮胶结构。因卡槽A为“中”字形结构,且刮刀的连接端也为“中”字形结构；卡槽A内焊接有挡块A和挡块B,且挡块A和挡块B均与刮刀的连接端接触,并且当挡块A和挡块B与刮刀的连接端接触时刮刀的边角不与卡槽A接触,从而当刮刀边角位置在放置或者转运过程中出现轻微磕碰时不影响正常安装。(The invention provides a glue spreading mechanism based on special textile fabric coating equipment, relates to the field of coating equipment, and solves the problems that the perfect matching of inserting installation and bolt fixing cannot be realized, the rapid installation cannot be realized, and the corner of a scraper is slightly collided in the transferring process, so that the installation cannot be realized; the automatic locking can not be realized after the adjustment, and the structural performance is poor. A glue scraping mechanism based on special textile fabric coating equipment comprises a flow line frame body and a lower knife holder; and a frictioning structure is arranged on the assembly line frame body. The clamping groove A is of a middle-shaped structure, and the connecting end of the scraper is also of a middle-shaped structure; have welded dog A and dog B in the draw-in groove A, and dog A and dog B all contact with the link of scraper to the corner of scraper does not contact with draw-in groove A when the link contact of dog A and dog B and scraper, thereby does not influence normal installation when the scraper corner position appears slightly colliding with in placing or the transportation.)

一种基于特殊性纺织面料涂层设备的刮胶机构

技术领域

本发明属于涂层设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于特殊性纺织面料涂层设备的刮胶机构。

背景技术

纺织品涂层整理剂又称涂层胶，是一种均匀涂布于织物表面的高分子类化合物，它通过粘合作用在织物表面形成一层或多层薄膜，不仅能改善织物的外观和风格，而且能增加织物的功能，使织物具有防水，耐水压，通气透湿，阻燃防污以及遮光反射等特殊功能。

如申请号：CN201921144398.0，本实用新型公开了一种面料涂层设备的刮胶机构，包括涂层箱，所述涂层箱两端设置有导料辊，所述涂层箱内设置有压料辊，所述涂层箱内设置有第一移动板和第二移动板，所述第一移动板和第二移动板相对面上均设置有刮胶片，本实用新型通过设置有两个刮胶片，涂层面料穿过两个刮胶片之间，使用者在需要对涂层面料的两面进行刮胶时，通过转动转杆，转杆通过丝杆使得第一移动板和第二移动板驱动两个刮胶片相互靠近，对涂层面料起到刮胶的效果，解决了现有的刮胶机构容易造成涂层面料的两面刮胶效果差别大，影响布料生产质量的问题。

类似于上述申请的刮胶设备目前还存在以下几点不足：

一个是，现有装置的刮刀安装结构，为保证安装的稳固性大多都采用插接式的安装方法以及配合螺栓进行辅助固定，但是现有装置不能够实现插接安装和螺栓固定的完美配合实现快速安装，且当刮刀在转运过程中边角出现轻微磕碰将导致无法安装现象；再者是，现有装置虽然能够实现上刀座的上下调整，但是其在调整过后不能够实现自动闭锁，结构性较差。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于特殊性纺织面料涂层设备的刮胶机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于特殊性纺织面料涂层设备的刮胶机构，以解决现有一个是，现有装置的刮刀安装结构，为保证安装的稳固性大多都采用插接式的安装方法以及配合螺栓进行辅助固定，但是现有装置不能够实现插接安装和螺栓固定的完美配合实现快速安装，且当刮刀在转运过程中边角出现轻微磕碰将导致无法安装现象；再者是，现有装置虽然能够实现上刀座的上下调整，但是其在调整过后不能够实现自动闭锁，结构性较差的问题。

本发明一种基于特殊性纺织面料涂层设备的刮胶机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于特殊性纺织面料涂层设备的刮胶机构，包括流水线架体和下刀座；所述流水线架体上安装有刮胶结构，且刮胶结构上安装有刮刀，并且刮胶结构上还安装有调节结构；所述下刀座包括卡槽A、挡块A和挡块B，所述下刀座上开设有卡槽A，且卡槽A内插接固定有刮刀；所述卡槽A为“中”字形结构，且刮刀的连接端也为“中”字形结构；所述卡槽A内焊接有挡块A和挡块B，且挡块A和挡块B均与刮刀的连接端接触，并且当挡块A和挡块B与刮刀的连接端接触时刮刀的边角不与卡槽A接触，从而当刮刀边角位置在放置或者转运过程中出现轻微磕碰时不影响正常安装。

进一步的，所述刮胶结构包括下刀座、限位滑动杆、上刀座、调节架和齿排，所述下刀座通过螺栓固定连接在流水线架体上，且下刀座上对称焊接有两根限位滑动杆，并且两根限位滑动杆上滑动连接有上刀座；所述上刀座底端面焊接有一个“凹”形结构的调节架，且上刀座上固定连接有一个刮刀；所述调节架上通过螺栓固定连接有一个齿排，且调节架滑动连接在下刀座上。

进一步的，所述下刀座和上刀座结构相同，均为插接式卡接座结构。

进一步的，所述下刀座还包括螺栓槽和紧固螺栓，所述下刀座上开设有一个用于刮刀固定的螺栓槽，且螺栓槽与卡槽A相连通，并且螺栓槽内螺纹连接有一个用于刮刀紧固的紧固螺栓；所述刮刀包括螺栓孔，所述刮刀上开设有一个螺栓孔，且当刮刀在卡槽A内卡接完毕后螺栓孔和螺栓槽相互对正。

进一步的，所述下刀座还包括矩形孔，所述下刀座右端面开设有一个矩形孔，且矩形孔与卡槽A相连通，当刮刀在卡槽A内插接完毕后卡槽A内的残渣可自动掉落到矩形孔处。

进一步的，所述刮刀还包括限位板，所述刮刀上焊接有一个限位板，且当刮刀安装完毕后限位板底端面与下刀座顶端面接触，并且限位板头端为倾斜状结构。

进一步的，所述调节结构包括转动连接座和齿轮，所述转动连接座焊接在上刀座底端面，且转动连接座上焊接有一个齿轮；所述齿轮与齿排啮合，且齿轮与齿排共同组成了齿轮齿排传动结构。

进一步的，所述调节结构还包括调节杆，所述调节杆通过连接座转动连接在转动连接座上，且调节杆上开设有螺纹，并且该螺纹与齿轮啮合；所述调节杆和齿轮共同组成了蜗轮蜗杆结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

改进了刮刀安装结构，通过改进可实现刮刀的快速插接安装以及固定，且通过结构改进可实现刮刀安装后的稳定限位，并且当刮刀在转运过程中出现轻微变形不影响正常安装，具体如下：第一，因刮刀上开设有一个螺栓孔，且当刮刀在卡槽A内卡接完毕后螺栓孔和螺栓槽相互对正；第二，因卡槽A为“中”字形结构，且刮刀的连接端也为“中”字形结构；卡槽A内焊接有挡块A和挡块B，且挡块A和挡块B均与刮刀的连接端接触，并且当挡块A和挡块B与刮刀的连接端接触时刮刀的边角不与卡槽A接触，从而当刮刀边角位置在放置或者转运过程中出现轻微磕碰时不影响正常安装；第三，因刮刀上焊接有一个限位板，且当刮刀安装完毕后限位板底端面与下刀座顶端面接触，并且限位板头端为倾斜状结构，从而一方面，可提高刮刀安装时的便捷性，另一方面限位板可发挥刮刀的前后限位作用。

改进了调整上刀座的调整结构，通过改进可实现上刀座的上下调整，且调整后能够自动实现闭锁，具体如下：第一，因齿轮与齿排啮合，且齿轮与齿排共同组成了齿轮齿排传动结构，从而当齿轮转动时上刀座可实现垂直向移动调整；第二，因调节杆通过连接座转动连接在转动连接座上，且调节杆上开设有螺纹，并且该螺纹与齿轮啮合；调节杆和齿轮共同组成了蜗轮蜗杆结构，从而转动调节杆可实现上刀座的垂直向调整，且调整后可实现自动闭锁。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明图1另一方向上的轴视结构示意图。

图3是本发明图2的A处放大结构示意图。

图4是本发明图2的B处放大结构示意图。

图5是本发明下刀座的剖视放大结构示意图。

图6是本发明图5的C处放大结构示意图。

图7是本发明下刀座和刮刀的轴视结构示意图。

图8是本发明图7的D处放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、流水线架体；2、刮胶结构；201、下刀座；20101、卡槽A；20102、挡块A；20103、挡块B；20104、螺栓槽；20105、紧固螺栓；20106、矩形孔；202、限位滑动杆；203、上刀座；204、调节架；205、齿排；3、刮刀；301、螺栓孔；302、限位板；4、调节结构；401、转动连接座；402、齿轮；403、调节杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种基于特殊性纺织面料涂层设备的刮胶机构，包括流水线架体1和下刀座201；流水线架体1上安装有刮胶结构2，且刮胶结构2上安装有刮刀3，并且刮胶结构2上还安装有调节结构4；参考如图5和图6，下刀座201包括卡槽A20101、挡块A20102和挡块B20103，下刀座201上开设有卡槽A20101，且卡槽A20101内插接固定有刮刀3；卡槽A20101为“中”字形结构，且刮刀3的连接端也为“中”字形结构；卡槽A20101内焊接有挡块A20102和挡块B20103，且挡块A20102和挡块B20103均与刮刀3的连接端接触，并且当挡块A20102和挡块B20103与刮刀3的连接端接触时刮刀3的边角不与卡槽A20101接触，从而当刮刀3边角位置在放置或者转运过程中出现轻微磕碰时不影响正常安装。

参考如图2，刮胶结构2包括下刀座201、限位滑动杆202、上刀座203、调节架204和齿排205，下刀座201通过螺栓固定连接在流水线架体1上，且下刀座201上对称焊接有两根限位滑动杆202，并且两根限位滑动杆202上滑动连接有上刀座203；上刀座203底端面焊接有一个“凹”形结构的调节架204，且上刀座203上固定连接有一个刮刀3；调节架204上通过螺栓固定连接有一个齿排205，且调节架204滑动连接在下刀座201上。

参考如图2，下刀座201和上刀座203结构相同，均为插接式卡接座结构。

参考如图2和图4，下刀座201还包括螺栓槽20104和紧固螺栓20105，下刀座201上开设有一个用于刮刀3固定的螺栓槽20104，且螺栓槽20104与卡槽A20101相连通，并且螺栓槽20104内螺纹连接有一个用于刮刀3紧固的紧固螺栓20105；刮刀3包括螺栓孔301，刮刀3上开设有一个螺栓孔301，且当刮刀3在卡槽A20101内卡接完毕后螺栓孔301和螺栓槽20104相互对正。

参考如图7和图8，下刀座201还包括矩形孔20106，下刀座201右端面开设有一个矩形孔20106，且矩形孔20106与卡槽A20101相连通，当刮刀3在卡槽A20101内插接完毕后卡槽A20101内的残渣可自动掉落到矩形孔20106处，从而实现了卡槽A20101的清理。

参考如图8，刮刀3还包括限位板302，刮刀3上焊接有一个限位板302，且当刮刀3安装完毕后限位板302底端面与下刀座201顶端面接触，并且限位板302头端为倾斜状结构，从而一方面，可提高刮刀3安装时的便捷性，另一方面限位板302可发挥刮刀3的前后限位作用。

参考如图2和图3，调节结构4包括转动连接座401和齿轮402，转动连接座401焊接在上刀座203底端面，且转动连接座401上焊接有一个齿轮402；齿轮402与齿排205啮合，且齿轮402与齿排205共同组成了齿轮齿排传动结构，从而当齿轮402转动时上刀座203可实现垂直向移动调整。

参考如图2和图3，调节结构4还包括调节杆403，调节杆403通过连接座转动连接在转动连接座401上，且调节杆403上开设有螺纹，并且该螺纹与齿轮402啮合；调节杆403和齿轮402共同组成了蜗轮蜗杆结构，从而转动调节杆403可实现上刀座203的垂直向调整，且调整后可实现自动闭锁。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，当需要调整上刀座203高低位置时，第一，因齿轮402与齿排205啮合，且齿轮402与齿排205共同组成了齿轮齿排传动结构，从而当齿轮402转动时上刀座203可实现垂直向移动调整；第二，因调节杆403通过连接座转动连接在转动连接座401上，且调节杆403上开设有螺纹，并且该螺纹与齿轮402啮合；调节杆403和齿轮402共同组成了蜗轮蜗杆结构，从而转动调节杆403可实现上刀座203的垂直向调整，且调整后可实现自动闭锁；

在拆装刮刀3时，第一，因刮刀3上开设有一个螺栓孔301，且当刮刀3在卡槽A20101内卡接完毕后螺栓孔301和螺栓槽20104相互对正；第二，因卡槽A20101为“中”字形结构，且刮刀3的连接端也为“中”字形结构；卡槽A20101内焊接有挡块A20102和挡块B20103，且挡块A20102和挡块B20103均与刮刀3的连接端接触，并且当挡块A20102和挡块B20103与刮刀3的连接端接触时刮刀3的边角不与卡槽A20101接触，从而当刮刀3边角位置在放置或者转运过程中出现轻微磕碰时不影响正常安装；第三，因刮刀3上焊接有一个限位板302，且当刮刀3安装完毕后限位板302底端面与下刀座201顶端面接触，并且限位板302头端为倾斜状结构，从而一方面，可提高刮刀3安装时的便捷性，另一方面限位板302可发挥刮刀3的前后限位作用。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。