阅读说明：本技术 一种纳米浮漂初步加工装置 (Nano-buoy primary processing device ) 是由 不公告发明人 于 2020-06-04 设计创作，主要内容包括：本发明属于渔具制作技术领域,尤其涉及一种纳米浮漂初步加工装置。技术问题为：提供一种能够自动转向切割、走刀稳定的纳米浮漂初步加工装置。本发明的技术方案是：一种纳米浮漂初步加工装置,包括有工作台,工作台顶部对称开有滑槽,滑槽内均滑动式设置有滑动块；安装块,滑动块顶部均设置有安装块,两安装块中部对称开有小孔；连接杆,两安装块上部之间设置有连接杆；旋转套管,其中一个安装块的小孔内转动式设置有旋转套管,另一个安装块的小孔内插入式设置有导向套,导向套上部开有插孔,导向套内转动式设置有旋转套管。本发明达到了能够自动转向切割、走刀稳定的效果。(The invention belongs to the technical field of fishing gear manufacturing, and particularly relates to a nano-buoy primary processing device. The technical problem is as follows: the nanometer buoy primary processing device can automatically turn to cutting and is stable in feed. The technical scheme of the invention is as follows: a primary processing device for a nanometer float comprises a workbench, wherein sliding grooves are symmetrically formed in the top of the workbench, and sliding blocks are arranged in the sliding grooves in a sliding manner; the top of each sliding block is provided with a mounting block, and the middle parts of the two mounting blocks are symmetrically provided with small holes; the connecting rod is arranged between the upper parts of the two mounting blocks; the rotary sleeve is rotationally arranged in the small hole of one of the mounting blocks, the guide sleeve is inserted in the small hole of the other mounting block, the insertion hole is formed in the upper part of the guide sleeve, and the rotary sleeve is rotationally arranged in the guide sleeve. The invention achieves the effects of automatic steering cutting and stable feed.)

一种纳米浮漂初步加工装置

技术领域

本发明属于渔具制作技术领域，尤其涉及一种纳米浮漂初步加工装置。

背景技术

现在浮漂一般都运用在钓鱼上，浮漂也叫浮子、鱼漂、鱼浮等，浮漂是钓鱼的重要渔具之一，浮漂大部分是由芦苇、巴尔衫木、纳米复合材料等材料制作而成，纳米复合材料的形状为长方形，加工人员需要使用刀具将长方形的纳米复合材料切成圆柱形，被加工人员切成圆柱形后的浮漂再经过加工人员精加工就变成了纳米复合浮漂。

加工人员握住单根浮漂杆的下部，然后转动浮漂，加工人员再控制刀片来回移动，刀片上下移动能将长方形的浮漂切成圆柱形，从而加工人员就完成了纳米浮漂的切圆工作，然后通过控制进刀量再次切割初步成型。

由此可知，人工手动控制切割厚度移动的力度不同，进而会导致纳米浮漂表面出现凹凸不平的情况，且加工效率低下，因此，需要研发一种能够自动转向切割、走刀稳定的纳米浮漂初步加工装置。

发明内容

为了克服人工手动控制切割厚度移动的力度不同，进而会导致纳米浮漂表面出现凹凸不平的情况，且加工效率低下的缺点，技术问题为：提供一种能够自动转向切割、走刀稳定的纳米浮漂初步加工装置。

本发明的技术方案是：一种纳米浮漂初步加工装置，包括：工作台，工作台顶部对称开有滑槽，滑槽内均滑动式设置有滑动块；安装块，滑动块顶部均设置有安装块，两安装块中部对称开有小孔；连接杆，两安装块上部之间设置有连接杆；旋转套管，其中一个安装块的小孔内转动式设置有旋转套管，另一个安装块的小孔内***式设置有导向套，导向套上部开有插孔，导向套内转动式设置有旋转套管；插杆，安装块位于导向套正上方位置设置有插杆，插杆与导向套的插孔配合；导向机构，工作台上中部设置有与连接杆平行的导向机构；切割刀具，导向机构上设置有切割刀具；移动机构，工作台上靠近导向机构位置上设置有移动机构，移动机构与导向机构传动配合。

进一步的，导向机构包括：第一安装板，工作台靠近转动式安装有旋转套管的安装块位置设置有第一安装板；安装杆，第一安装板上转动式设置有安装杆；第二安装板，工作台靠近另一块安装块位置设置有第二安装板；转动轴，第二安装板上转动式设置有转动轴；圆盘，转动轴靠近安装杆一端设置有圆盘；直行导轨，直行导轨和弧形导轨关于圆盘中轴线对称设置在圆盘靠近安装杆的侧面，直行导轨和弧形导轨另一端分别安装在安装杆的两个侧面；短导轨，第一安装板靠近圆盘侧面上部设置有短导轨，短导轨可与直行导轨和弧形导轨配合对接；安装框，安装框内对称转动式设置有导轮，安装框可通过导轮与直行导轨和弧形导轨滑动式配合，安装框靠近旋转套管侧面与切割刀具连接。

进一步的，移动机构包括：第一轴承座，工作台上靠近第一安装板和第二安装板位置对称设置有第一轴承座；丝杆，两第一轴承座之间设置有丝杆；螺母，丝杆上设置有螺母；方形导块，螺母靠近导向机构侧面开有方形槽，螺母的方形槽内滑动式设置有方形导块，方形导块另一端与安装框连接；弹性件，方形导块与螺母之间设置有弹性件；第二轴承座，工作台上靠近第一安装板一侧位置设置有第二轴承座；摇杆，第二轴承座上设置有摇杆；第一齿轮；摇杆和丝杆上均设置有第一齿轮，两第一齿轮之间相互啮合。

进一步的，还包括：第三安装板，工作台靠近转动式安装有旋转套管的安装块位置设置有第三安装板；滑轨，第三安装板上设置有滑轨；齿条，滑轨上滑动式设置有齿条；第二齿轮，安装块转动式安装有旋转套管上设置有第二齿轮，第二齿轮与齿条啮合；转盘，丝杆靠近摇杆一端设置有转盘；连杆，转盘远离第一安装板的侧壁偏心转动式设置有连杆，连杆另一端与齿条转动式连接。

进一步的，还包括：方形块，转动轴上设置有方形块；固定块，工作台上靠近第二安装板位置设置有固定块；弹片，固定块顶部对称设置有弹片，两弹片与方形块两侧壁挤压接触。

本发明的有益效果是：本发明达到了能够自动转向切割、走刀稳定的效果。

1、通过移动机构和导向机构的配合，能够实现切割刀具的走向轨迹，通过移动机构与转动旋转套管带动需要加工的浮漂配合实现定形加工。

2、通过摇动摇杆实现进刀同时通过传动，能够实现齿条带动第二齿轮旋转，实现旋转套管带动需要加工的浮漂旋转，进而配合切割刀具作业。

3、需要更换直行导轨和弧形导轨位置时，工作人员转动安装杆旋转180°，方形块转动进行挤压弹片，方形块复位至180°，弹片对方形块再次夹紧固定，对整个直行导轨和弧形导轨起到稳固作用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明导向机构和移动机构的立体结构配合示意图。

图4为本发明的部分立体***结构示意图。

图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第三种部分立体结构示意图。

附图标记中：1工作台，2滑槽，3滑动块，4安装块，5连接杆，6旋转套管，7导向套，8插杆，9导向机构，91第一安装板，92安装杆，93第二安装板，94转动轴，95圆盘，96直行导轨，97弧形导轨，98短导轨，99安装框，910导轮，10切割刀具，11移动机构，111第一轴承座，112丝杆，113螺母，114方形槽，115方形导块，116弹性件，117第二轴承座，118摇杆，119第一齿轮，12第三安装板，13滑轨，14齿条，15第二齿轮，16转盘，17连杆，18方形块，19固定块，20弹片。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

如图1-4所示，一种纳米浮漂初步加工装置，包括有工作台1、滑动块3、安装块4、连接杆5、旋转套管6、导向套7、插杆8、导向机构9和移动机构11，工作台1顶部左右对称开有滑槽2，滑槽2内均滑动式设置有滑动块3，滑动块3顶部均设置有安装块4，两安装块4中部对称开有小孔，两安装块4上部之间设置有连接杆5，右侧的安装块4小孔内转动式设置有旋转套管6，左侧的安装块4的小孔内***式设置有导向套7，导向套7上部开有插孔，导向套7内转动式设置有旋转套管6，左侧安装块4位于导向套7正上方位置设置有插杆8，插杆8与导向套7的插孔配合，工作台1顶部中心设置有与连接杆5平行的导向机构9，导向机构9后侧设置有切割刀具10，工作台1顶部前侧设置有移动机构11，移动机构11与导向机构9传动配合。

导向机构9包括有第一安装板91、安装杆92、第二安装板93、转动轴94、圆盘95、直行导轨96、弧形导轨97、短导轨98、安装框99、导轮910和切割刀具10，工作台1顶部右侧中部设置有第一安装板91，第一安装板91上转动式设置有安装杆92，工作台1顶部左侧中心设置有第二安装板93，第二安装板93上转动式设置有转动轴94，转动轴94右端设置有圆盘95，直行导轨96和弧形导轨97关于圆盘95中轴线对称设置在圆盘95右侧面，直行导轨96和弧形导轨97右端分别安装在安装杆92的上下两个侧面，第一安装板91左侧面上部设置有短导轨98，短导轨98可与直行导轨96和弧形导轨97配合对接，安装框99内前后对称转动式设置有导轮910，安装框99可通过导轮910与直行导轨96和弧形导轨97滑动式配合，安装框99后侧面与切割刀具10连接。

移动机构11包括有第一轴承座111、丝杆112、螺母113、方形导块115、弹性件116、第二轴承座117、摇杆118和第一齿轮119，工作台1顶部前侧左右对称设置有第一轴承座111，两第一轴承座111之间转动式设置有丝杆112，丝杆112上设置有螺母113，螺母113后侧面开有方形槽114，螺母113的方形槽114内滑动式设置有方形导块115，方形导块115后端与安装框99连接，方形导块115与螺母113之间设置有弹性件116，所述弹性件116为压缩弹簧，工作台1顶部前侧右部设置有第二轴承座117，第二轴承座117上转动式设置有摇杆118，摇杆118和丝杆112上均设置有第一齿轮119，两第一齿轮119之间相互啮合。

当需要使用本装置时，工作人员将导向套7带动旋转套管6一起取出，然后将长方形浮漂两端的直杆***至右侧的旋转套管6内。然后将导向套7带动旋转套管6***至安装块4的小孔内，通过插杆8与插孔配合对导向套7进行固定。然后工作人员向前推动连接杆5，连接杆5带动滑动块3上所有部件一起向前运动，当长方形浮漂位于切割刀具10进刀深度合适时，停止推动。一位工作人员转动摇杆118，摇杆118通过第一齿轮119带动丝杆112顺时针转动，螺母113在丝杆112上向左运动，螺母113通过方形导块115带动安装框99和导轮910在直行导轨96上移动，切割刀具10逐步向左进刀，另一位工作人员通过带动旋转套管6旋转，进而实现长方形浮漂旋转，长方形浮漂旋转与切割刀具10之间配合，将长方形浮漂一端切割成一道圆柱状，当切割刀具10运动至最左侧时，长方形浮漂初步切割成圆柱状，此时工作人员反向转动摇杆118，进而能够带动螺母113复位，当安装框99和导轮910位于短导轨98上时，工作人员转动安装杆92旋转180°，弧形导轨97位于正上方，然后工作人员再次推动连接杆5，调整好圆柱形浮漂与切割刀具10切割深度，重复之前切割配合，当安装框99和导轮910位于弧形导轨97弧形轨迹运动时，方形导块115卡进螺母113的方形槽114内，弹性件116被压缩，切割刀具10向前移动与加工成的圆柱形浮漂的进刀深度变少，进而初步加工成浮漂的造型，加工完成后，工作人员推动连接杆5带动滑动块3和安装块4复位。此时拔出插杆8，将导向套7和旋转套管6取出，然后将加工完成后的浮漂取出，本装置结构简单，方便操作。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1、5和6所示，还包括有第三安装板12、滑轨13、齿条14、第二齿轮15、转盘16和连杆17，工作台1顶部右侧后部设置有第三安装板12，第三安装板12靠近旋转套管6位置设置有滑轨13，滑轨13上滑动式设置有齿条14，右侧的旋转套管6上设置有第二齿轮15，第二齿轮15与齿条14啮合，丝杆112右端设置有转盘16，转盘16右侧壁偏心转动式设置有连杆17，连杆17后端与齿条14转动式连接。

工作人员摇动摇杆118时，能够带动螺母113移动，进而实现进刀。同时，丝杆112带动转盘16做圆周运动，转盘16通过连杆17带动齿条14前后移动，进而齿条14带动第二齿轮15顺时针和逆时针交替旋转，实现旋转套管6带动需要加工的浮漂旋转，方便配合切割刀具10作业，本装置结构简单，方便操作，减少人工作业。

还包括有方形块18、固定块19和弹片20，转动轴94左部设置有方形块18，工作台1顶部左侧靠近第二安装板93位置设置有固定块19，固定块19顶部前后对称设置有弹片20，两弹片20与方形块18两侧壁挤压接触。需要更换直行导轨96和弧形导轨97位置时，安装框99和导轮910位于短导轨98上，工作人员转动安装杆92旋转180°，圆盘95和转动轴94旋转180°，转动轴94带动方形块18旋转，方形块18挤压弹片20，当方形块18转至90°和180°时，弹片20能够复位对方形块18夹紧固定，对整个直行导轨96和弧形导轨97都起到固定作用，防止加工过程中直行导轨96和弧形导轨97发生偏移，本装置结构简单，便于操作。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。