一种用于玻璃纤维浸树脂的装置

文档序号:1034301 发布日期:2020-10-30 浏览:31次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于玻璃纤维浸树脂的装置 (Device for resin impregnation of glass fibers ) 是由 王育祥 陈振宁 于 2020-08-17 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种用于玻璃纤维浸树脂的装置,包括树脂槽以及滚筒;树脂槽用于盛放浸渍玻璃纤维的树脂,滚筒两端固定连接于树脂槽内壁,滚筒与树脂槽底面相隔开;树脂槽与滚筒相平行的第一侧端设置有若干第一分隔柱,第一分隔柱等间距分布在第一侧端上;第一侧端的两侧固定设置有第一安装槽,第一安装槽之间设置有第一横杆,第一安装槽设置有竖直方向的容纳槽,第一横杆两端容纳于第一安装槽的容纳槽中;同样,在第二侧端设置了同样的分隔柱以及横杆。通过第一分隔柱将玻璃纤维进行分散为单根的玻璃纤维,通过第一横杆将玻璃纤维进行压平整,玻璃纤维从滚筒下端穿过浸渍树脂后,经第二分隔柱以及第二横杆,保证玻璃纤维外表面挂树脂均匀。(The invention discloses a device for resin impregnation of glass fibers, which comprises a resin tank and a roller, wherein the resin tank is provided with a plurality of grooves; the resin tank is used for containing resin for impregnating glass fiber, two ends of the roller are fixedly connected to the inner wall of the resin tank, and the roller is separated from the bottom surface of the resin tank; a plurality of first separation columns are arranged at the first side end of the resin tank, which is parallel to the roller, and the first separation columns are distributed on the first side end at equal intervals; first mounting grooves are fixedly formed in two sides of the first side end, a first cross rod is arranged between the first mounting grooves, the first mounting grooves are provided with accommodating grooves in the vertical direction, and two ends of the first cross rod are accommodated in the accommodating grooves of the first mounting grooves; likewise, the same dividing posts and cross bars are provided at the second lateral end. The glass fiber is dispersed into single glass fiber through the first separation column, the glass fiber is flattened through the first cross rod, and after the glass fiber penetrates through impregnating resin from the lower end of the roller, the outer surface of the glass fiber is uniformly coated with resin through the second separation column and the second cross rod.)

一种用于玻璃纤维浸树脂的装置

技术领域

本发明涉及玻璃钢管技术领域,尤其涉及一种用于玻璃纤维浸树脂的装置。

背景技术

玻璃钢(FRP)亦称作GFRP,即纤维强化塑料,指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体;以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓为玻璃纤维增强塑料,或称为玻璃钢。

由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别。玻璃钢由于质轻而硬,不导电,性能稳定,机械强度高,回收利用少,耐腐蚀。玻璃钢诸多性能优势,其大量应用于建筑行业,例如:冷却塔、玻璃钢门窗、玻璃钢平板、波形瓦、装饰板;化工行业,例如:耐腐蚀管道、贮罐贮槽、耐腐蚀输送泵及其附件、耐腐阀门、格栅、通风设施,以及污水和废水的处理设备及其附件等等;汽车及铁路交通运输行业,例如:汽车壳体及其他部件,全塑微型汽车;大型客车的车体外壳、车门、内板、主柱、地板、底梁、保险杠、仪表屏;小型客货车,以及消防罐车、冷藏车、拖拉机的驾驶室及机器罩等。其实,现在将玻璃钢应用最多的是将玻璃钢制作成化粪池或者污水处理池。

制作化粪池或者污水处理池时需要先制作玻璃钢管,现有的玻璃钢管都是通过玻璃纤维浸渍树脂,然后缠绕在设备上进行固化。

现有玻璃纤维浸渍树脂时,常常由于玻璃纤维不分散或者不规整缠绕在一起,使得浸渍树脂时,玻璃纤维挂的树脂浆不均匀,即玻璃纤维上的树脂多的多,少的少;挂的树脂多了会使得玻璃钢强度下降,挂的树脂少了会使得玻璃钢韧性下降。

发明内容

有鉴于此,本发明的一种用于玻璃纤维浸树脂的装置,本装置用于玻璃纤维浸渍树脂,可以使玻璃纤维表面均匀挂上树脂。

一种用于玻璃纤维浸树脂的装置,包括树脂槽以及滚筒;

所述树脂槽用于盛放浸渍玻璃纤维的树脂,所述滚筒两端固定连接于树脂槽内壁,所述滚筒与树脂槽底面相隔开;

所述树脂槽与滚筒相平行的第一侧端设置有若干第一分隔柱,所述第一分隔柱等间距分布在第一侧端上;所述第一侧端的两侧固定设置有第一安装槽,所述第一安装槽之间设置有第一横杆,所述第一安装槽设置有竖直方向的容纳槽,所述第一横杆两端容纳于第一安装槽的容纳槽中;

所述树脂槽与滚筒相平行的第二侧端设置有若干第二分隔柱,所述第二分隔柱等间距分布在第二侧端上;所述第二侧端的两侧固定设置有第二安装槽,所述第二安装槽之间设置有第二横杆,所述第二安装槽设置有竖直方向的容纳槽,所述第二横杆两端容纳于第二安装槽的容纳槽中。

优选地,还包括端座,所述端座设置于树脂槽两侧端面,所述端座与树脂槽固定连接。

优选地,所述端座上设置有安装孔,所述端座通过螺栓穿过安装孔与固定面进行固定。

优选地,还包括控浆组件,所述控浆组件为刷板,所述刷板两端与树脂槽两侧端面固定连接。

优选地,所述刷板通过第二安装座与树脂槽进行固定连接。

优选地,所述控浆组件还包括握把,所述握把与刷板固定连接。

优选地,还包括弹簧,所述弹簧一端固定连接树脂槽低端,另一端固定连接握把。

优选地,所述第一侧端还延伸出托立端面,所述托立端面水平设置。

优选地,所述滚筒通过第一安装座与树脂槽连接。

优选地,还包括提手,所述提手与第一安装座固定连接。

本发明的有益效果在于:本装置用于玻璃纤维浸渍树脂,树脂槽盛放树脂,玻璃纤维从树脂槽一端引入,通过第一分隔柱将玻璃纤维进行分散为单根的玻璃纤维,通过第一横杆将玻璃纤维进行压平整,玻璃纤维从滚筒下端穿过浸渍树脂后,再经第二分隔柱以及第二横杆,保证玻璃纤维外表面挂的树脂分布均匀,降低不良产品率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为用于玻璃纤维浸树脂的装置立体(下俯)示意图;

图2为用于玻璃纤维浸树脂的装置立体(下俯)示意图;

图3为用于玻璃纤维浸树脂的装置立体(下俯)示意图;

图4为用于玻璃纤维浸树脂的装置立体(上仰)示意图。

附图标记

11 螺栓 12 端座

13 树脂槽 14 第一分隔柱

15 托立端面 16 第一横杆

17 第一插销 18 第一安装槽

19 第一安装座 20 提手

21 滚筒 22 刷板

23 弹簧 24 握把

25 第二安装槽 26 第二插销

27 第二分隔柱 28 第二横杆

29 第二侧端 30 第二安装座

31 第一侧端

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当进一步理解,在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。

请参看图1、图2、图3以及图4,一种用于玻璃纤维浸树脂的装置,包括树脂槽13以及滚筒21;其中,树脂槽13用于盛放浸渍玻璃纤维的树脂,滚筒21两端固定连接于树脂槽13内壁,滚筒21与树脂槽13底面相隔开;树脂槽13与滚筒21相平行的第一侧端31设置有若干第一分隔柱14,第一分隔柱14等间距分布在第一侧端31上;第一侧端31的两侧固定设置有第一安装槽18,第一安装槽18之间设置有第一横杆16,第一安装槽18设置有竖直方向的容纳槽,第一横杆16两端容纳于第一安装槽18的容纳槽中;树脂槽13与滚筒21相平行的第二侧端29设置有若干第二分隔柱27,第二分隔柱27等间距分布在第二侧端29上;第二侧端29的两侧固定设置有第二安装槽25,第二安装槽25之间设置有第二横杆28,第二安装槽25设置有竖直方向的容纳槽,第二横杆28两端容纳于第二安装槽25的容纳槽中。本装置用于玻璃纤维浸渍树脂,树脂槽13盛放树脂,玻璃纤维从树脂槽13第一侧端31方向引入,玻璃纤维通过第一分隔柱14将玻璃纤维进行分散为单根的玻璃纤维,通过第一横杆16将玻璃纤维进行压平整、不弯曲,玻璃纤维从滚筒21下端穿过浸渍树脂后,通过穿过滚筒21浸渍树脂可以保证玻璃纤维四周表面都能浸渍得到树脂,浸渍后再经第二分隔柱27以及第二横杆28,保证玻璃纤维外表面挂的树脂分布均匀,降低不良产品率。

第一横杆16、第二横杆28可以分别在第一安装槽18、第二安装槽25发生转动,也可以对第一安装槽18、第二安装槽25容纳的第一横杆16、第二横杆28进行限位固定,固定第一横杆16、第二横杆28可以保证玻璃纤维进行平整度更好,固定第一横杆16、第二横杆28时,分别通过第一插销17、第二插销26进行固定。

为了适应玻璃纤维引入的高度,在树脂槽13两侧端面上设置有端座12,端座12与树脂槽13固定连接。端座12可以根据实际的情况,进行高度调节,一般地,端座12与树脂槽13通过螺钉或者电焊连接。在端座12下端面设置有安装孔,端座12通过螺栓11穿过安装孔与固定面进行固定;通过安装孔,可以使得整个装置固定在工作面上,防止玻璃纤维过浆移动时,使装置发生倾覆,提高连接牢靠性。

为了防止玻璃纤维过浆后挂浆(树脂)严重,裹覆的树脂过多,在滚筒21后续工序上设置有控浆组件,控浆组件可以只为一个刷板22,刷板22两端与树脂槽13两侧端面固定连接;通过刷板22,可以将玻璃纤维上过多的树脂刷掉,防止玻璃纤维挂浆严重,影响玻璃钢质量,造成玻璃钢强度下降。一般地,刷板22通过第二安装座30与树脂槽13槽壁进行连接,且刷板22通过轴承与第二安装座30进行连接,当玻璃纤维过浆时,刷板22抵住过浆的玻璃纤维,刷板22自身重力给过浆玻璃纤维施加一个恒定的压力。控浆组件还包括握把24,握把24与刷板22固定连接,当树脂粘稠度变化,导致挂浆过多时,可以通过人为施加压力增大对挂浆玻璃纤维的刷浆力度;为了保持恒定的人为设置的刷浆力度,还设置有一弹簧23,弹簧23一端固定连接树脂槽13低端,另一端固定连接握把24;弹簧23处于拉伸状态,可以通过控制弹簧23的伸缩量控制刷板22的力度。

在玻璃纤维引入端的第一侧端31,还延伸出托立端面15,托立端面15水平设置;通过设置托立端面15,可以对进入的玻璃纤维进行一定的支撑,防止玻璃纤维在第一分隔柱14分隔时发生过多的形变,导致玻璃纤维发生扭曲,产生应力。

滚筒21通过第一安装座19与树脂槽13进行连接;滚筒21可以在电机的驱动下进行转动,也可以对滚筒21进行固定,使滚筒21不发生转动;一般地,滚筒21通过轴承与树脂槽13进行连接,即滚筒21可在玻璃纤维的拉动或者应力作用下发生转动,这样可以最大可能地减少玻璃纤维在挂浆时产生挂浆不均匀的情况。为了方便过浆装置的搬运,在第一安装座19上设置有提手20,提手20与第一安装座19固定连接。

本发明实施例可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。

实施例对本方案进行了详细的介绍,本文中应用了具体个例对本发明的结构原理及实施方式进行了阐述,以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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