阅读说明：本技术 一种防拔扎带 (Anti-pulling binding belt ) 是由 阳培翔 杨多兵 胡昌红 王传龙 杨吉红 王莎佟 周立权 郭伟东 刁厚昌 凌生愉 于 2020-08-20 设计创作，主要内容包括：本发明涉及绑扎技术领域,具体涉及一种防拔扎带,包括头部和带体,带体的前端连接至头部,所述的头部设置有锁孔,锁孔内壁设置有锁紧弹片,锁孔内与锁紧弹片相对的内壁上设置有防拔凸台；所述的带体上设置有与锁紧弹片滑动配合的导向槽,导向槽内设置若干锁紧孔。本发明改进头部的锁紧弹片和带体的锁紧孔配合结构,提高了接触面积,增强了锁紧啮合力,同时设置了抵紧凸台帮助锁紧弹片和锁紧孔的连接,大大增强了锁紧效果。(The invention relates to the technical field of binding, in particular to an anti-pulling binding belt, which comprises a head part and a belt body, wherein the front end of the belt body is connected to the head part; the belt body on be provided with locking shell fragment sliding fit's guide way, set up a plurality of locking holes in the guide way. The invention improves the matching structure of the locking elastic sheet of the head and the locking hole of the belt body, improves the contact area, enhances the locking meshing force, and simultaneously, the abutting lug boss is arranged to help the connection of the locking elastic sheet and the locking hole, thereby greatly enhancing the locking effect.)

一种防拔扎带

技术领域

本发明涉及绑扎技术领域，具体涉及一种防拔扎带。

背景技术

扎带是用于物品绑扎固定的一种方便实用的物品，扎带产品具有绑扎快速、绝缘性好、自锁紧固、使用方便等特点。可应用于电子厂，捆扎电视机、电脑等内部连接线，灯饰、电机、电子玩具等产品内线路的固定，机械设备油路管道的固定，船舶上电缆线路的固定，自行车整车包装或捆绑其他物体，也可用于农业、园艺、手工艺品等捆扎物品。

现有应用较多的扎带主要为塑料扎带，且多为自锁结构扎带，进行绑扎之后不允许松动，只能越扎越紧。但是对于许多进行绑扎的产品，由于集成绑扎之后难以进行分辨，需要单独进行标记；同时现有的扎带通常只包括固定头和斜齿卡带，通过固定头处的卡齿与斜齿卡带卡紧实现自锁，但经常出现斜齿卡带受到相反方向的拉力时出现自锁失效的情况。现市面上的扎带，基本上用其它工具(如针或细长类零件)能从背面或正面把锁紧弹片拔开，拔出带体，起不到防伪作用。

因此，现有扎带结构存在可改进之处，需要对其进行改进优化以得到更为合理的技术方案，解决现有技术中的不足。

发明内容

为了克服上述内容中提到的现有技术存在的缺陷，本发明提供了一种防拔扎带，旨在对扎带的头部和带体的结构均进行改进，使扎带的绑扎效果更理想，在带体与头部卡紧固定之后，带体在受到其他方向的力时，不会出现自锁失效的情况。

为了实现上述目的，本发明具体采用的技术方案是：

一种防拔扎带，包括头部和带体，带体的前端连接至头部，所述的头部设置有锁孔，锁孔内壁设置有锁紧弹片，锁孔内与锁紧弹片相对的内壁上设置有防拔凸台；所述的带体上设置有与锁紧弹片滑动配合的导向槽，导向槽内设置若干锁紧孔。

上述公开的扎带，通过将带体穿过锁孔，锁紧弹片卡入锁紧孔内实现锁紧，同时防拔凸台将带体向锁紧孔挤压，防止带体在受到其他方向的力时，锁紧孔与锁紧弹片的配合失效。

进一步的，锁紧弹片与锁紧孔接触卡紧，当接触时锁紧接触面的结构直接影响锁紧的效果，此处对锁紧弹簧的结构进行优化，举出如下可行的方案：所述的锁紧弹片的锁紧接触面为外凸的一字形面、V形面或C形面。

再进一步，与锁紧弹片结构对应的，锁紧孔的结构也进行优化，具体的：所述的锁紧孔与锁紧弹片的锁紧接触面为对应的一字形面、V形面或C形面。这样设置时，锁紧弹片与锁紧孔不单以平面接触，一字形面、V形面或C形面均能够增加接触面积，增强锁紧效果。

进一步的，锁紧弹片在锁孔内的设置方式并不唯一确定，此处对锁紧弹片的结构进行优化并举出如下具体可行的方式，所述的锁紧弹片在锁孔内壁上倾斜设置，与带体配合时锁紧弹片穿过锁紧孔并阻止带体后退，所述的锁紧孔的锁紧接触面为斜面。

进一步的，在使用扎带进行产品绑扎后，需要对产品进行信息备注，此处进行优化设置，举出如下具体可行的方案：所述的头部设置有标记部，标记部上设置有标记信息。

进一步的，所述的标记部与头部一体成型，且标记部上可设置激光雕刻、印刷、打印、模具成型信息码，信息码数据载体可以是二维码或者是RFID，也可设置贴纸手写信息进行备注。

再进一步，上述技术方案中公开的标记部，在进行信息备注之后，可对信息进行保护，具体的，举出如下可行的方案：所述的防拔扎带还包括保护件，保护件与标记部配合并用于罩住标记部。保护件用于保护信息码不被刮伤、篡改，若不需保护信息码，可不用保护件；保护件可采用透明材质成型；保护件可采用双色注塑成型在扎带本体上，或采用卡扣方式装配在扎带本体上。

再进一步，为方便绑扎操作，对带体的结构进行优化，举出如下一种具体可行的方案：所述的带体的末端设置有牵引结构，牵引结构包括设置在带体的末端的逐渐变窄的牵引段。

再进一步，所述的牵引段与带体一体成型，牵引段的宽度逐渐变窄，有助于穿过锁孔，从而带动带体穿过锁孔；牵引段的前部还设置成圆弧形状，能够帮助其更好地穿过锁孔。

再进一步，在进行绑扎操作时，同构手部捏住牵引段进行拉动操作，牵引段是受力部位，为了提高绑扎的牢固程度，对牵引段的结构继续优化，所述的牵引段上设置有防滑条。

再进一步，对牵引段的结构继续优化，所述的牵引段上设置有防滑孔。

进一步的，带体与头部的连接处也是受力部位，此处对连接处的结构进行加强，具体的，举出如下可行的方案：所述的头部与带体的连接处设置有加强筋。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：

本发明改进头部的锁紧弹片和带体的锁紧孔配合结构，提高了接触面积，增强了锁紧啮合力，同时设置了抵紧凸台帮助锁紧弹片和锁紧孔的连接，大大增强了锁紧效果。由于设置了锁紧弹片和抵紧凸台进行配合，无法从带体的正面和背面将锁紧弹片拨开致使带体的锁紧失效，因此一旦锁紧即能够防止重新开启，能够起到防伪的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本发明的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为防拔扎带的整体结构示意图。

图2为防拔扎带的俯视结构示意图。

图3为防拔扎带的侧视结构示意图。

图4为防拔扎带侧视时的剖视结构示意图。

图5为防拔扎带头部的局部结构示意图。

图6为带体与头部配合卡紧时的结构示意图。

上述附图中，各标记的含义是：1、头部；2、锁孔；3、锁紧弹片；4、带体；5、导向槽；6、锁紧孔；7、牵引段；8、防滑条；9、防滑孔；10、标记部；11、保护件；12、防拔凸台；13、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步阐释。

在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本发明的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本发明，并且不应当理解为本发明限制在本文阐述的实施例中。

实施例

本实施例针对现在的扎带结构不足以提供稳定可靠的绑扎效果，对扎带的结构进行优化改进，提供了能够稳定绑扎，不因外力导致自锁失效。

具体的，如图1、图2和图3所示，本实施例公开了一种防拔扎带，包括头部1和带体4，带体4的前端连接至头部1，所述的头部1设置有锁孔2，锁孔2内壁设置有锁紧弹片3，锁孔2内与锁紧弹片3相对的内壁上设置有防拔凸台12；所述的带体4上设置有与锁紧弹片3滑动配合的导向槽5，导向槽5内设置若干锁紧孔6。

如图4、图5所示，上述公开的扎带，通过将带体4穿过锁孔2，锁紧弹片3卡入锁紧孔6内实现锁紧，同时防拔凸台12将带体4向锁紧孔6挤压，防止带体4在受到其他方向的力时，锁紧孔6与锁紧弹片3的配合失效。

头部1与带体4一体成型，并采用聚氨酯料制成。

如图6所示，锁紧弹片3与锁紧孔6接触卡紧，当接触时锁紧接触面的结构直接影响锁紧的效果，此处对锁紧弹簧的结构进行优化，举出如下可行的方案：所述的锁紧弹片3的锁紧接触面为外凸的一字形面、V形面或C形面。

与锁紧弹片3结构对应的，锁紧孔6的结构也进行优化，具体的：所述的锁紧孔6与锁紧弹片3的锁紧接触面为对应的一字形面、V形面或C形面。这样设置时，锁紧弹片3与锁紧孔6不单以平面接触，一字形面、V形面或C形面均能够增加接触面积，增强锁紧效果。

优选的，本实施例中的锁紧接触面均采用V形面。

锁紧弹片3在锁孔2内的设置方式并不唯一确定，此处对锁紧弹片3的结构进行优化并举出如下具体可行的方式，所述的锁紧弹片3在锁孔2内壁上倾斜设置，与带体4配合时锁紧弹片3穿过锁紧孔6并阻止带体4后退，所述的锁紧孔6的锁紧接触面为斜面。

在使用扎带进行产品绑扎后，需要对产品进行信息备注，此处进行优化设置，举出如下具体可行的方案：所述的头部1设置有标记部10，标记部10上设置有标记信息。

优选的，所述的标记部10与头部1一体成型，标记部10为扁平的片状，且标记部10上可设置激光雕刻、印刷、打印、模具成型信息码，信息码数据载体可以是二维码或者是RFID，也可设置贴纸手写信息进行备注。

在将扎带具体应用至产品时，标记信息与产品信息对应，通过专业的机器设备对单件产品赋予唯一的一维码或者二维码作为防伪身份证，实现“一物一码”，然后可对产品的生产、仓储、分销、物流运输、市场稽查、销售终端等各个环节采集数据并追踪，构成产品的生产、仓储、销售、流通和服务的一个全生命周期管理。

上述技术方案中公开的标记部10，在进行信息备注之后，可对信息进行保护，具体的，举出如下可行的方案：所述的防拔扎带还包括保护件11，保护件11与标记部10配合并用于罩住标记部10。保护件11用于保护信息码不被刮伤、篡改，若不需保护信息码，可不用保护件；保护件11可采用透明材质成型；保护件11可采用双色注塑成型在扎带本体上，或采用卡扣方式装配在扎带本体上。

优选的，所述的保护件11采用透明PVC材料制成并罩设于标记部10，保护件11可与头部1连接。

为方便绑扎操作，对带体4的结构进行优化，举出如下一种具体可行的方案：所述的带体4的末端设置有牵引结构，牵引结构包括设置在带体4的末端的逐渐变窄的牵引段7。

优选的，所述的牵引段7与带体4一体成型，牵引段7的宽度逐渐变窄，有助于穿过锁孔2，从而带动带体4穿过锁孔2；牵引段7的前部还设置成圆弧形状，能够帮助其更好地穿过锁孔2。

在进行绑扎操作时，同构手部捏住牵引段7进行拉动操作，牵引段7是受力部位，为了提高绑扎的牢固程度，对牵引段7的结构继续优化，所述的牵引段7上设置有防滑条8。

优选的，所述的防滑条8数量若干且沿牵引段7的长度方向均匀间隔分布。

优选的，对牵引段7的结构继续优化，所述的牵引段7上设置有防滑孔9。

优选的，所述的防滑孔9数量若干且沿牵引段7的长度方向均匀间隔分布。

带体4与头部1的连接处也是受力部位，此处对连接处的结构进行加强，具体的，举出如下可行的方案：所述的头部1与带体4的连接处设置有加强筋13。

以上即为本发明列举的实施方式，但本发明不局限于上述可选的实施方式，本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本发明的保护范围的限制，本发明的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。