阅读说明：本技术 一种防水高强度玄武岩纤维沥青混合料及其制备方法 (Waterproof high-strength basalt fiber asphalt mixture and preparation method thereof ) 是由 胡剑安 于 2020-08-05 设计创作，主要内容包括：本发明涉及沥青改性材料技术领域,公开了一种防水高强度玄武岩纤维沥青混合料及其制备方法。防水高强度玄武岩纤维沥青混合料包括按重量份计的下述组分：SBS改性沥青4-5份,改性玄武岩纤维0.3-0.5份,集料90-93份,矿粉1-3份；先将SBS改性沥青置于烘加热至熔融；然后将集料和矿粉分别加热烘干至恒重；再将集料和改性玄武岩纤维进行拌合,加入熔融态SBS改性沥青继续拌合,加入矿粉拌合,即得。本发明制备得到的混合料中SBS改性沥青与集料之间、SBS改性沥青与玄武岩纤维之间具有较强的粘结性能,避免雨水对混合料侵蚀造成集料和玄武岩纤维与SBS改性沥青之间出剥离现象,提高提高沥青混合料的防水性能,进而延长沥青混合料的使用寿命。(The invention relates to the technical field of asphalt modified materials, and discloses a waterproof high-strength basalt fiber asphalt mixture and a preparation method thereof. The waterproof high-strength basalt fiber asphalt mixture comprises the following components in parts by weight: 4-5 parts of SBS modified asphalt, 0.3-0.5 part of modified basalt fiber, 90-93 parts of aggregate and 1-3 parts of mineral powder; firstly, heating SBS modified asphalt to be molten; then, respectively heating and drying the aggregate and the mineral powder to constant weight; and mixing the aggregate and the modified basalt fiber, adding the molten SBS modified asphalt, continuously mixing, adding the mineral powder, and mixing. The prepared mixture has stronger adhesive property between SBS modified asphalt and aggregates and between SBS modified asphalt and basalt fibers, avoids the phenomenon that the aggregates, the basalt fibers and the SBS modified asphalt are stripped due to erosion of rainwater to the mixture, improves the waterproof property of the asphalt mixture, and further prolongs the service life of the asphalt mixture.)

一种防水高强度玄武岩纤维沥青混合料及其制备方法

技术领域

本发明涉及沥青改性材料技术领域，尤其是涉及一种防水高强度玄武岩纤维沥青混合料及其制备方法。

背景技术

随着世界道路建设的不断发展，沥青称为世界上使用最广泛的道路道面材料之一。早在巴比伦纳波拉萨尔时代，沥青首次用于公路建设，但未传承下来，直至19世纪，沥青才又用于道路建设。今年来我国道路建设发展迅速，已然成为世界公路大国，中国高速公路在世界上名列前茅，随着国家的飞速发展，对道路建设要求也不断提高，对沥青性能也要求更高，从而在道路建设使用更多的改性沥青。沥青主要由石油和焦油分馏后的残留物制得以及从天然矿藏中提炼加工获得的。沥青是由碳氢化合物以及衍生物组成，沥青主要由碳原子和氢原子组成，碳原子含量可以达到90％左右，剩余部分由两种原子组成：杂原子和金属。杂原子包括氮、氧和硫；金属原子是钒、镍和铁，这些原子以微量形式存在，通常远小于1％，碳氢化合物构成沥青的基本结构，金属原子提供了沥青油源的迹象或特征。杂原子通过与分子的相互作用，使得沥青产生许多独特的化学和物质性质。沥青路面具有较好的平整度，汽车在路面行驶稳定舒适，具有一定塑性和粘弹性，既能承受足够的车辆荷载，还具有良好的松弛性能，沥青路面与汽车轮胎之间有好的附着力，具有较高的减震降噪的效果，可再生利用。但是由于沥青的组成与结构的原因导致温度敏感性差，从而引起沥青路面高温软化低温***开裂。

中国专利公开号CN108863172公开了一种开级配玄武岩纤维沥青混合料及其制备方法，该混合料包括:SBS改性沥青、玄武岩纤维、矿料组成。利用玄武岩纤维提高沥青混合料的高温稳定、抗拉和剪切能力；又如中国专利公开号CN107759139公开了一种高抗疲劳抗开裂透水沥青混合料及其制备方法，混合料包括SBS改性沥青、短切玄武岩纤维、矿料、HVA高粘剂，使用玄武岩纤维提高混合料抗开裂性能。上述专利文献中选用SBS改性沥青和添加玄武岩纤维来提高沥青混合料的耐高低温和抗开裂性能，从而延长沥青混合料的使用寿命。但是，有机材料SBS改性沥青与无机材料集料和玄武岩纤维之间的粘结强度差，沥青混合料容易遭到雨水的侵蚀，进而使沥青与集料之间、沥青与玄武岩纤维之间出现剥离现象，造成路面耐久性能下降，影响沥青混合料的使用寿命。

发明内容

本发明是为了克服以上现有技术问题，提供一种防水高强度玄武岩纤维沥青混合料。本发明制备得到的混合料中SBS改性沥青与集料之间、SBS改性沥青与玄武岩纤维之间具有较强的粘结性能，避免雨水对混合料侵蚀造成集料和玄武岩纤维与SBS改性沥青之间出剥离现象，提高提高沥青混合料的防水性能，进而延长沥青混合料的使用寿命。

本发明还提供了一种防水高强度玄武岩纤维沥青混合料的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种防水高强度玄武岩纤维沥青混合料，包括按重量份计的下述组分：

SBS改性沥青4-5份，改性玄武岩纤维0.3-0.5份，集料90-93份，矿粉1-3份。

作为优选，所述集料为玄武岩；所述集料按照粒径包括以下两组：第一组集料6-12mm；第二组集料2-5mm。

作为优选，所述第一组集料与第二组集料的质量比为1:0.2-0.6。

作为优选，所述矿粉为石灰岩；所述石灰岩的粒度≤0.075mm。

作为优选，所述SBS改性沥青的制备方法包括以下步骤：将基质沥青加热至140-145℃，向基质沥青中加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和海藻酸钠，继续加热至170-175℃，以200-400r/min搅拌混合均匀，然后以4000-5000r/min转速高速剪切30-60min，剪切完成后降温至150-160℃，以500-600r/min转速搅拌发育1-3h，得到SBS改性沥青。

作为优选，所述改性玄武岩纤维的制备方法:

将钛酸丁酯加入无水乙醇中搅拌均匀得到溶液A，备用；将冰醋酸和去离子水加入无水乙醇中搅拌均匀，得到溶液B，备用；将盐酸多巴胺加入去离子水中搅拌溶解，滴加Tirs-HCl缓冲液和氢氧化钠溶液调节体系pH至8-9，得到多巴胺溶液，将玄武岩纤维加入多巴胺溶液中，搅拌反应2-5h，反应完毕后向反应液中加入溶液B，搅拌混合均匀，得到混合液，滴加盐酸溶液调节pH至2-3，水浴加热至50-55℃，然后向混合液中滴加溶液A，搅拌反应3-6h，反应完毕后静置10-15h，过滤分离，置于烘箱中进行干燥处理，得到改性玄武岩纤维。

作为优选，所述多巴胺溶液的质量浓度为1.0-3.5％。

作为优选，所述玄武岩纤维与钛酸丁酯的质量比为1:0.2-0.5。

防水高强度玄武岩纤维沥青混合料的制备方法，包括以下步骤：

1)将SBS改性沥青置于烘箱中在160-170℃烘箱中加热至熔融，得到熔融态SBS改性沥青；

2)将集料和矿粉分别加入烘箱中在170-175℃下加热烘干至恒重；

3)将集料和改性玄武岩纤维加入已预热的搅拌装置中进行拌合30-50s，向搅拌装置中加入熔融态SBS改性沥青，继续拌合1-3min，然后加入矿粉，拌合80-90s，即得。

作为优选，所述步骤3)中搅拌装置预热温度为165-175℃。

本发明具有以下技术效果：

1.本发明通过在SBS改性沥青制备过程中添加海藻酸钠，海藻酸钠是由褐藻植物中提取的一种天然多糖，绿色环保不会对环境造成污染，海藻酸钠是一种高粘度的高分子化合物，其混入SBS改性沥青中能够显著提高SBS改性沥青的粘稠度，有利于改善SBS改性沥青与集料或玄武岩纤维之间的粘附性能，避免水分子渗入沥青混合料内部造成SBS改性沥青与集料或玄武岩纤维之间出现剥离现象，提高沥青混合料的防水性能；

2.本发明通过在SBS改性沥青中添加玄武岩纤维提高沥青混料料的强度和抗开裂性能，由于SBS改性沥青与玄武岩纤维之间的粘结性能较差，而且容易遭受雨水的侵蚀造成两者出现剥离现象，导致玄武岩纤维对SBS改性沥青的增强性能减弱。对此，本发明一方面通过在SBS改性沥青制备过程中添加高粘度海藻酸钠提高SBS改性沥青的粘稠度，进而提高SBS改性沥青与玄武岩纤维之间的粘结性能；另一方面，本发明对玄武岩纤维进行改性处理，以钛酸正丁酯为前驱体，通过水解沉积制备纳米二氧化钛胶体，纳米二氧化钛胶体粒子沉积结合在玄武岩纤维表面，使玄武岩表面呈现颗粒状突起结构，从而提高玄武岩纤维表面的粗糙度(如图1为本发明改性玄武岩纤维的微观扫描电镜图，从图中可以观察到改性玄武岩纤维表面存在凸起结构，表面较为粗糙)，SBS改性沥青与玄武岩纤维表面突起结构之间形成“锚定效应”，从而增强玄武岩纤维与SBS改性沥青之间的粘结强度。但是在混合料制备拌合步骤中，在物料搅拌扰动作用下，结合在玄武岩纤维表面的纳米二氧化钛胶体容易从玄武岩纤维表面脱离，造成玄武岩纤维表面的粗糙度下降，对此本发明对玄武岩纤维表面进行预先处理，利用多巴胺在无机材料表面的自氧化聚合反应，在玄武岩纤维表面聚合交联生成聚多巴胺层，沉积结合在多巴胺层上的纳米二氧化钛胶体与多巴胺层之间存在氢键作用力和粘结作用力，从而将纳米二氧化钛紧密结合在玄武岩纤维表面，提高纳米二氧化钛与玄武岩纤维结合的稳定性。另外，通过在玄武岩纤维表面自氧化聚合包覆一层聚多巴胺有机层，能够提高玄武岩纤维在沥青中的相容性，进一步提高SBS改性沥青与玄武岩纤维之间的粘结强度，从而提高玄武岩纤维对SBS改性沥青的增强作用。

附图说明

图1本发明改性玄武岩纤维的微观扫描电镜图。

具体实施方式

下面通过具体实施例，对本发明的技术方案做进一步说明。本发明中若非特指，所采用的原料和设备等均可从市场购得或是本领域常用的，实施例中的方法，如无特别说明均为本领域的常规方法。

具体实施例中所使用的基质沥青为中国石化金陵石化70#，主要技术参数指标如下表：

具体实施例中所使用的海藻酸钠：100-200mPa.s,水分≤15.0％，水不溶物≤0.6％，粘度下降率≤20％，陕西晨明生物科技有限公司生产。

具体实施例中所使用的集料按照粒径分为两组，第一组集料粒径6-12mm；第二组集料粒径2-5mm；矿粉的粒度≤0.075mm。

实施例1

防水高强度玄武岩纤维沥青混合料，包括按重量份计的下述组分：

SBS改性沥青4.5份，改性玄武岩纤维0.45份，玄武岩集料91份，石灰岩矿粉3份；其中，第一组集料与第二组集料的质量比为1:0.2。

SBS改性沥青的制备方法包括以下步骤：

将基质沥青加热至145℃，向基质沥青中加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和海藻酸钠，其中，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物添加量为基质沥青的3.5wt％，海藻酸钠添加量为基质沥青的1.0wt％，继续加热至175℃，以200r/min搅拌混合均匀，然后以4000r/min转速高速剪切60min，剪切完成后降温至155℃，以600r/min转速搅拌发育1h，得到SBS改性沥青。

改性玄武岩纤维的制备方法包括以下步骤：

将钛酸丁酯按照体积比1:20的比例加入无水乙醇中搅拌均匀得到溶液A，备用；将冰醋酸和去离子水加入无水乙醇中搅拌均匀，冰醋酸、去离子水、无水乙醇的体积比为1:3:8，得到溶液B，备用；将盐酸多巴胺加入去离子水中搅拌溶解，滴加Tirs-HCl缓冲液和氢氧化钠溶液调节体系pH至9，得到质量浓度为3.0％的多巴胺溶液，将玄武岩纤维按照质量体积比1g/50mL的比例加入多巴胺溶液中，搅拌反应4h，反应完毕后向反应液中加入溶液B，多巴胺溶液与溶液B的体积比为1:2，搅拌混合均匀，得到混合液，滴加浓度为0.5mol/L的盐酸溶液调节pH至2，水浴加热至55℃，然后向混合液中滴加溶液A，所述玄武岩纤维与钛酸丁酯的质量比为1:0.4，搅拌反应5h，反应完毕后静置13h，过滤分离，置于烘箱中在80℃下进行干燥处理2h，得到改性玄武岩纤维。

防水高强度玄武岩纤维沥青混合料的制备方法，包括以下步骤：

1)将SBS改性沥青置于烘箱中在170℃烘箱中加热至熔融，得到熔融态SBS改性沥青；

2)将集料和矿粉分别加入烘箱中在170℃下加热烘干至恒重；

3)将集料和改性玄武岩纤维加入已预热至175℃的搅拌装置中进行拌合30s，向搅拌装置中加入熔融态SBS改性沥青，继续拌合2min，然后加入矿粉，拌合85s，即得。

实施例2

防水高强度玄武岩纤维沥青混合料，包括按重量份计的下述组分：

SBS改性沥青4.5份，改性玄武岩纤维0.4份，玄武岩集料92份，石灰岩矿粉1份；其中，第一组集料与第二组集料的质量比为1:0.6。

SBS改性沥青的制备方法包括以下步骤：

将基质沥青加热至140℃，向基质沥青中加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和海藻酸钠，其中，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物添加量为基质沥青的3.5wt％，海藻酸钠添加量为基质沥青的1.0wt％，继续加热至170℃，以400r/min搅拌混合均匀，然后以5000r/min转速高速剪切30min，剪切完成后降温至155℃，以500r/min转速搅拌发育3h，得到SBS改性沥青。

改性玄武岩纤维的制备方法包括以下步骤：

将钛酸丁酯按照体积比1:20的比例加入无水乙醇中搅拌均匀得到溶液A，备用；将冰醋酸和去离子水加入无水乙醇中搅拌均匀，冰醋酸、去离子水、无水乙醇的体积比为1:3:8，得到溶液B，备用；将盐酸多巴胺加入去离子水中搅拌溶解，滴加Tirs-HCl缓冲液和氢氧化钠溶液调节体系pH至8，得到质量浓度为2.0％的多巴胺溶液，将玄武岩纤维按照质量体积比1g/50mL的比例加入多巴胺溶液中，搅拌反应3h，反应完毕后向反应液中加入溶液B，多巴胺溶液与溶液B的体积比为1:2，搅拌混合均匀，得到混合液，滴加浓度为0.5mol/L的盐酸溶液调节pH至3，水浴加热至50℃，然后向混合液中滴加溶液A，所述玄武岩纤维与钛酸丁酯的质量比为1:0.3，搅拌反应4h，反应完毕后静置12h，过滤分离，置于烘箱中在80℃下进行干燥处理2h，得到改性玄武岩纤维。

防水高强度玄武岩纤维沥青混合料的制备方法，包括以下步骤：

1)将SBS改性沥青置于烘箱中在160℃烘箱中加热至熔融，得到熔融态SBS改性沥青；

2)将集料和矿粉分别加入烘箱中在175℃下加热烘干至恒重；

3)将集料和改性玄武岩纤维加入已预热至165℃的搅拌装置中进行拌合50s，向搅拌装置中加入熔融态SBS改性沥青，继续拌合2min，然后加入矿粉，拌合85s，即得。

实施例3

防水高强度玄武岩纤维沥青混合料，包括按重量份计的下述组分：

SBS改性沥青5份，改性玄武岩纤维0.5份，玄武岩集料93份，石灰岩矿粉2份；其中，第一组集料与第二组集料的质量比为1:0.3。

SBS改性沥青的制备方法包括以下步骤：

将基质沥青加热至143℃，向基质沥青中加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和海藻酸钠，其中，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物添加量为基质沥青的3.5wt％，海藻酸钠添加量为基质沥青的1.0wt％，继续加热至173℃，以300r/min搅拌混合均匀，然后以4500r/min转速高速剪切50min，剪切完成后降温至160℃，以550r/min转速搅拌发育2h，得到SBS改性沥青。

改性玄武岩纤维的制备方法包括以下步骤：

将钛酸丁酯按照体积比1:20的比例加入无水乙醇中搅拌均匀得到溶液A，备用；将冰醋酸和去离子水加入无水乙醇中搅拌均匀，冰醋酸、去离子水、无水乙醇的体积比为1:3:8，得到溶液B，备用；将盐酸多巴胺加入去离子水中搅拌溶解，滴加Tirs-HCl缓冲液和氢氧化钠溶液调节体系pH至8.5，得到质量浓度为3.5％的多巴胺溶液，将玄武岩纤维按照质量体积比1g/50mL的比例加入多巴胺溶液中，搅拌反应5h，反应完毕后向反应液中加入溶液B，多巴胺溶液与溶液B的体积比为1:2，搅拌混合均匀，得到混合液，滴加浓度为0.5mol/L的盐酸溶液调节pH至2.5，水浴加热至53℃，然后向混合液中滴加溶液A，所述玄武岩纤维与钛酸丁酯的质量比为1:0.5，搅拌反应6h，反应完毕后静置15h，过滤分离，置于烘箱中在80℃下进行干燥处理2h，得到改性玄武岩纤维。

防水高强度玄武岩纤维沥青混合料的制备方法，包括以下步骤：

1)将SBS改性沥青置于烘箱中在165℃烘箱中加热至熔融，得到熔融态SBS改性沥青；

2)将集料和矿粉分别加入烘箱中在173℃下加热烘干至恒重；

3)将集料和改性玄武岩纤维加入已预热至170℃的搅拌装置中进行拌合40s，向搅拌装置中加入熔融态SBS改性沥青，继续拌合3min，然后加入矿粉，拌合90s，即得。

实施例4

防水高强度玄武岩纤维沥青混合料，包括按重量份计的下述组分：

SBS改性沥青4份，改性玄武岩纤维0.3份，玄武岩集料90份，石灰岩矿粉2份；其中，第一组集料与第二组集料的质量比为1:0.5。

SBS改性沥青的制备方法包括以下步骤：

将基质沥青加热至143℃，向基质沥青中加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和海藻酸钠，其中，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物添加量为基质沥青的3.5wt％，海藻酸钠添加量为基质沥青的1.0wt％，继续加热至173℃，以300r/min搅拌混合均匀，然后以4500r/min转速高速剪切50min，剪切完成后降温至150℃，以550r/min转速搅拌发育2h，得到SBS改性沥青。

改性玄武岩纤维的制备方法包括以下步骤：

将钛酸丁酯按照体积比1:20的比例加入无水乙醇中搅拌均匀得到溶液A，备用；将冰醋酸和去离子水加入无水乙醇中搅拌均匀，冰醋酸、去离子水、无水乙醇的体积比为1:3:8，得到溶液B，备用；将盐酸多巴胺加入去离子水中搅拌溶解，滴加Tirs-HCl缓冲液和氢氧化钠溶液调节体系pH至8.5，得到质量浓度为1.0％的多巴胺溶液，将玄武岩纤维按照质量体积比1g/50mL的比例加入多巴胺溶液中，搅拌反应2h，反应完毕后向反应液中加入溶液B，多巴胺溶液与溶液B的体积比为1:2，搅拌混合均匀，得到混合液，滴加浓度为0.5mol/L的盐酸溶液调节pH至2.5，水浴加热至53℃，然后向混合液中滴加溶液A，所述玄武岩纤维与钛酸丁酯的质量比为1:0.2，搅拌反应3h，反应完毕后静置10h，过滤分离，置于烘箱中在80℃下进行干燥处理2h，得到改性玄武岩纤维。

防水高强度玄武岩纤维沥青混合料的制备方法，包括以下步骤：

1)将SBS改性沥青置于烘箱中在165℃烘箱中加热至熔融，得到熔融态SBS改性沥青；

2)将集料和矿粉分别加入烘箱中在173℃下加热烘干至恒重；

3)将集料和改性玄武岩纤维加入已预热至170℃的搅拌装置中进行拌合40s，向搅拌装置中加入熔融态SBS改性沥青，继续拌合1min，然后加入矿粉，拌合80s，即得。

对比例1：

对比例1与实施例1区别在于SBS改性沥青的制备方法包括以下步骤：

将基质沥青加热至145℃，向基质沥青中加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚，其中，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物添加量为基质沥青的3.5wt％，继续加热至175℃，以200r/min搅拌混合均匀，然后以4000r/min转速高速剪切60min，剪切完成后降温至155℃，以600r/min转速搅拌发育1h，得到SBS改性沥青。

对比例2：

对比例2与实施例1的区别在于玄武岩纤维没有经过改性处理。

对比例3：

对比例3与实施例1的区别在于改性玄武岩纤维的制备过程中没有添加盐酸多巴胺。

1.耐水性能测试：

浸水马歇尔试验：将试件(试件规格：直径101.6±0.25mm、高63.5±0.25mm)置于已达温度的恒温水槽中保温35min，试件之间保持间隔，试件底部垫起并距离底部不小于5cm，将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽中达到同样温度，将上下压头从水槽中取出后擦拭干净内面，为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油，再将试件取出置于下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上，启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为50mm/min，计算机自动记录传感器压力和试件变形曲线并将数据自动存入计算机。试件浸水马歇尔试验残留稳定度按照下式进行计算：

MS₀＝MS₁/MS×100％；其中，MS₀表示试件的浸水残留稳定度，％；MS₁表示试件浸水48h后的稳定度，KN；MS表示试件的稳定度，KN。

由上述测试结果可以得到实施例1-4沥青混合料的残留稳定度达到93％以上，证明本发明沥青具有优良的耐水害性。另外，实施例1-4沥青混合料的稳定度和残留稳定度均高于对比例1，证明海藻酸钠能够改善SBS改性沥青的粘度，从而提高SBS改性沥青与集料之间的粘结强度，避免水分子进入沥青混合料内部造成集料与SBS改性沥青的剥离，提高沥青混合料的耐水性能。

2.玄武岩纤维与沥青胶浆界面粘结力测试：

采用纤维沥青拉拔测试仪测试玄武岩纤维与沥青胶浆的粘结力，按照混合料配比制沥青胶浆，将沥青胶浆材料加热至150℃为流动状态后开始浇筑试样，先向试模中浇入一半的沥青材料，将实施例和对比例中使用的玄武岩纤维缓慢穿入试模两端的缝隙中，轻放于沥青材料的上表面保持水平，并在两端施以细微拉力拉直纤维，然后将另一半沥青材料从试模的一端至另一端缓慢浇注，使试样略高出试样，静置试样，冷却使室温，用热刮刀刮除表面凸出的沥青材料，玄武岩纤维分别埋置段和外置段，剪去测试试件边缘处非拉伸端的纤维，将待测试样置于固定桩上该固定于试验环境仓内，通过控制面板调节夹具的位置，使夹具夹持端归于零位置，然后将试样一端的自由段玄武岩纤维穿过加载装置小孔，与夹具相连；盖上有机玻璃盖，接通电源启动试验机，打开温度控制器，至装置被达到试验温度恒温保持1h，开始拉拔试验，使连接玄武岩纤维的夹具随拉拔试验机以10mm/min的恒定速率向右移动，对玄武岩纤维施加拉力，直至玄武岩纤维完全拔出，停止试验，读取数据采集系输出的拉力与对应的位移数据变化值，记录玄武岩纤维的最大荷载(N)。玄武岩纤维的最大荷载越大，证明玄武岩纤维与沥青的粘结性能越好。

由实施例1-4和实施例1-3对比得到，实施例1-4制备的玄武岩纤维的最大荷载高于对比例1-3，证明实施例1-4中制备得到的玄武岩纤维与沥青具有更高的粘结强度；实施例制备的玄武岩纤维与沥青粘结强度高于对比例1，证明海藻酸钠能够起到对SBS改性沥青的增粘作用，从而提高玄武岩纤维与SBS改性沥青的粘结强度；实施例制备的玄武岩纤维与沥青粘结强度高于对比例2，证明实施例中对玄武岩纤维表面经过多巴胺和纳米二氧化钛处理后能够显著增强玄武岩纤维与SBS改性沥青的粘结强度；实施例制备的玄武岩纤维与沥青粘结强度高于对比例3，证明本发明通过在玄武岩纤维表面氧化聚合多巴胺层能够增强纳米二氧化钛与玄武岩纤维之间的结合稳定性，从而提高玄武岩纤维与SBS改性沥青的粘结强度。

以上内容是结合具体的实施例对本发明所作的详细说明，不能认定本发明具体实施例仅限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明保护的范围。