阅读说明：本技术 一种太阳能电池前板 (Solar cell front plate ) 是由 逯平 于 2019-03-29 设计创作，主要内容包括：本文实施例公开一种太阳能电池前板,包括透光基材层、透光氧气阻隔层、透光水汽阻隔层、透光图案色彩层,所述透光图案色彩层在深色基底上显示图案以及色彩。本文实施例提供的太阳能电池背板,同时具备图案与色彩。彩色镀膜层通过表面镀膜使光线入射到彩色镀膜层时发生反射,在深色例如太阳能电池芯片等黑色背景下能显现出亮丽的色彩。彩色镀膜层与透明图案层结合,经过彩色镀膜层反射的光线入射到透明图案层,能使太阳能电池达到既有色彩又有图案的效果。(The embodiment of the paper discloses a solar cell front plate, which comprises a light-transmitting substrate layer, a light-transmitting oxygen barrier layer, a light-transmitting water vapor barrier layer and a light-transmitting pattern color layer, wherein the light-transmitting pattern color layer displays patterns and colors on a dark color substrate. The solar cell back sheet provided by the embodiment of the invention has both patterns and colors. The color coating layer reflects light incident on the color coating layer through the surface coating, and can show bright color under dark color such as black background of a solar cell chip. The colored coating layer is combined with the transparent pattern layer, and light reflected by the colored coating layer is incident to the transparent pattern layer, so that the solar cell can achieve the effect of both colors and patterns.)

一种太阳能电池前板

技术领域

本文涉及太阳能电池领域，特别是涉及一种太阳能电池前板。

背景技术

钙钛矿薄膜电池因原材料来源丰富、制作方法简单、效率提升潜力大等优势，已引起世界众多公司及研究院校的开发热潮，短短几年其光电转换效率已从几年前3％左右迅速提升到目前23％左右，势头超过了铜铟镓硒、HIT、非晶硅等薄膜太阳能电池，并被誉为“光伏领域的新希望”。然而至今，稳定性差、寿命短仍是阻碍钙钛矿电池工业化的最大难题。究其原因，主要由于钙钛矿太阳电池暴露在大气环境下受紫外、光照、温度、有机分子等特别容易影响稳定性，尤其受氧气和水汽影响更会导致电池效率严重衰减。

发明内容

本文实施例提供一种满足多样化产品需求的太阳能电池前板。

本文实施例提供的太阳能电池前板，包括透光基材层4、透光氧气阻隔层3、透光水汽阻隔层5、透光图案色彩层，所述透光图案色彩层在深色基底上显示图案以及色彩。

本文实施例提供的太阳能电池背板，同时具备图案与色彩。彩色镀膜层通过表面镀膜使光线入射到彩色镀膜层时发生反射，在深色例如太阳能电池芯片等黑色背景下能显现出亮丽的色彩。彩色镀膜层与透明图案层结合，经过彩色镀膜层反射的光线入射到透明图案层，能使太阳能电池达到既有色彩又有图案的效果。

附图说明

图1为本文一实施例液体太阳能电池前板结构示意图；

附图标记：

1为耐候薄膜层，2为透光胶黏剂层，3为透光氧气阻隔层，4为透光基材层，5为透光水汽阻隔层，6为透明图案层，7为彩色镀膜层，8为透光胶黏剂层

具体实施方式

本文实施例提供了一种满足产品多样化需求的太阳能电池前板。为使本文的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例作进一步详细说明。

实施例一

一种太阳能电池前板，包括透光基材层4、透光氧气阻隔层3、透光水汽阻隔层5、透光图案色彩层，所述透光图案色彩层在深色基底上显示图案以及色彩。

透光基材层4、透光氧气阻隔层3、透光水汽阻隔层5、透光图案色彩层的层排布顺序不限，例如可以依次设置为透光基材层4、透光氧气阻隔层3、透光水汽阻隔层5、透光图案色彩层；例如可以依次设置为透光氧气阻隔层3、透光基材层4、透光水汽阻隔层5、透光图案色彩层；例如可以依次设置为透光氧气阻隔层3、透光基材层4、透光图案色彩层、透光水汽阻隔层5；

透光基材4厚度50-200um，可为PET或PEN或PBT中的任一种，可见光透光率为95％以上。

透光氧气阻隔层3为采用原子层沉积、化学气相沉积等常用沉积技术制备，可为SiO_x、SiN_x、Al₂O₃等中的一种或几种，厚度均为10-500nm。

透光水汽阻隔层5可为SiO_x、SiN_x、Al₂O₃等中的一种或几种，厚度为10-500nm，可通过原子层沉积工艺、磁控溅射工艺、聚合物多层沉积、化学气相沉积等水汽阻隔膜常用制备工艺制备。

透光图案色彩层包含透明图案层6和彩色镀膜层7。

透明图案层6厚度0.1-1um，以透明油墨为原料通过现有技术中的各种印刷技术如打印或丝印、或其他技术制备。

彩色镀膜层7厚度为0.1-1um，可为蓝色、绿色、紫色、红色等颜色中的一种，彩色镀膜层为至少一层无机膜，优选为SiO₂、SiN、Al₂O₃或Nb₂O₅。例如彩色镀膜层可以为一层Nb₂O₅，或彩色镀膜层为多层无机膜，彩色镀膜层的排布方式不限，例如在本发明的一种可选实施例中，彩色镀膜层为Nb₂O₅、SiO₂、Nb₂O₅三层排布，总厚度为100-600nm，可使太阳能电池背板呈现紫色、黄色、橙色、砖色等颜色；在本发明的一种可选实施例中，彩色镀膜层为Nb₂O₅、SiO₂、Nb₂O₅、SiO₂、Nb₂O₅五层排布，总厚度为100-600nm，可使太阳能电池背板呈现蓝色、红色等颜色。

将太阳能电池背板置于深色基底时，光线经透明图案层3入射至彩色镀膜层4，经彩色镀膜层4的反射至透明图案层3，可使太阳能电池背板呈现各种图案及色彩。

在本文的可选实施例中，一种太阳能电池前板，包括耐候薄膜层1，透光胶黏剂层2，透光氧气阻隔层3，透光基材层4、透光水汽阻隔层5、透明图案层6、彩色镀膜层7、透光胶黏剂层8。

耐候薄膜层1为透光的，厚度20-50um，可为PTFE、ETFE、PVDF等中的一种。

透光胶黏剂层2、8为透光硅胶层，厚度100-250um。

实施例三

本文一种可选实施例(一种太阳能电池前板，包括耐候薄膜层1，透光胶黏剂层2，透光氧气阻隔层3，透光基材层4、透光水汽阻隔层5、透明图案层6、彩色镀膜层7、透光胶黏剂层8)制备方法如下：

1：将透光基材层4清洗备用

2：采用步骤1制备的透光薄膜基材层4，在透光薄膜基材4一面采用化学气相沉积法制备氧化硅类的氧气阻隔层3，通过调整控制硅氧元素比例制备致密的氧气阻隔膜，达到良好氧气阻隔效果。

3：采用步骤2制备的复合膜，在透光薄膜基材4一面(远离氧气阻隔层3一面)采用原子层沉积工艺、磁控溅射工艺等水汽阻隔膜常用制备工艺制备水汽阻隔层5。

4：采用步骤3中制备的复合膜，在水汽阻隔层5表面采用透明油墨丝印、打印不同图案，得到透明图案层6。优选打印之前做等离子、电熨处理，达到改善表面能，增加油墨结合力。

5：采用步骤4中制备的复合膜，在透明图案层6表面采用电子束枪预处理，后采用蒸镀、磁控溅射等方法分别制备彩色镀膜层7，所述彩色镀膜层7为多层或单层无机膜，无机膜可为SiO₂、SiN、Al₂O₃等材料中的一种或几种。

采用蒸镀法制备彩色镀膜层。根据要求，设计好满足指定光谱透过率和反射率的光学膜系，将样品置于光学蒸发镀膜设备中，等达到设定的2.0E^-3Pa真空度后，依次按照设计好的光学膜系交替镀制每层膜料。优选采用高能电子束处理材料表面，引入一些活性基团，提高材料表面能，改善材料表面与彩色镀膜面的粘接相容性，提高层间粘接效果。

镀膜过程根据材料吸收特点，设置一定的真空度，以便导入一定量的工艺气体保证材料吸收符合规格要求，通过调整镀膜温度、镀膜速率、离子源辅助的能量等参数控制镀膜层的品质，从而制备到不同层结构的彩色镀膜层，以达到不同颜色反射效果。彩色镀膜层为至少一层无机膜，优选为SiO₂、SiN、Al₂O₃或Nb₂O₅。例如彩色镀膜层可以为一层Nb₂O₅，或彩色镀膜层为多层无机膜，彩色镀膜层的排布方式不限，例如在本发明的一种可选实施例中，彩色镀膜层为Nb₂O₅、SiO₂、Nb₂O₅三层排布，总厚度为100-600nm，可使太阳能电池背板呈现紫色、黄色、橙色或砖色；在本发明的一种可选实施例中，彩色镀膜层为Nb₂O₅、SiO₂、Nb₂O₅、SiO₂、Nb₂O₅五层排布，总厚度为100-600nm，可使太阳能电池背板呈现蓝色、或红色。

6：采用上述步骤5制备的复合膜，在氧气阻隔层3表面一面采用喷淋、刮涂、辊涂等方式制备透光耐候性胶黏剂湿膜，50-100℃，1-5min干燥后得到透光胶黏剂层2。

7：将耐候薄膜层1和步骤6中制备的复合膜依次从上到下合片(其中透光胶黏剂层2向上)，经层压机抽真空后温度50-120℃，时间1-5min进行层压粘接复合。

8：采用上述步骤7制备的复合膜，在彩色镀膜层7远离透明图案层的一面采用喷淋、刮涂、辊涂等方式制备透光胶黏剂湿膜，50-100℃，1-5min干燥后得到透光胶黏剂层8，收卷得到成品。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。