具体实施方式

接下来结合附图对本发明的一个具体实施例来做详细地阐述。

一种可锁止的手摇机构，安装在传动板总承17上，传动板总承17上设置有链轮16以及与链轮同轴固定的轴套15，轴套15内部设置有转轴10，转轴10远离链轮的端部套设有轴承，轴套15远离链轮16的端部设置有齿槽151并套设在轴承上；轴套15通过齿槽151与离合驱动组件卡接或脱离，控制着向链轮16传递动力的通断。

所述离合驱动组件包括锁具3、外六角螺杆4、固定板5、摇臂6、活动块7、转舌10、轴承11、活动钩12、沉头螺栓13；所述摇臂6包括连接于一体的筒部61和臂部62，筒部61内部设置有凸起的筒轴63，筒轴63套设在转轴10上，转轴10的端部通过与外六角螺杆4的配合将固定板5与筒轴10面接触紧固，所述摇臂6的筒部61、臂部62在相异的一面设置为敞开面并且其内部连通，便于安装活动板7；所述活动板7包括连接一体的类圆部71和矩形部72，类圆部71中部设置挖孔槽72，在安装时筒轴63位于挖孔槽73内，类圆部71位于筒部61内，矩形部72位于臂部62内，矩形部72上设置有活动槽74，所述锁具3、转舌10连接并活动设置在矩形部72的两侧，锁具3、转舌10同步转动，转舌10与活动槽74的侧壁接触；挖孔槽73顶部连接有限位边75，所述固定板5上设置有限位槽51，限位边75可与限位槽51配合；类圆部71、筒部61上设置有安装槽，安装槽处通过沉头螺栓13在类圆部71上固定连接活动钩12，同时活动钩12、类圆部71分别位于类圆部71的两侧。

离合驱动组件通过活动钩12与齿槽151的卡接或脱离，控制着向链轮16传递动力的通断，也即本发明的手摇机构存在两种可相互转换的状态：一种是动力状态，参考附图4和4a，限位边75与限位槽51脱离，活动钩12与齿槽151配合，此时基于动钩12与齿槽151的配合状态，摇臂6与链轮16形成动力传递通路，摇臂6向链轮16传递转矩；另一种是锁止状态，参考附图5和5a，限位边75与限位槽51配合，活动钩12与齿槽151脱离配合，此时摇臂6与链轮16无法形成动力传递通路，摇臂6无法向链轮16传递转矩。

本发明的两种状态可通过旋转锁具3实现转换：从锁止状态转换为动力状态，顺时针旋转锁具3，锁具3带动凸轮状的转舌10同步转动，转舌10在转动时推动活动块7向上移动，此时活动块7的限位边75从固定板5的限位槽51内脱离，在锁具3转动到位时，活动钩12向上移动并卡入齿槽151，与齿槽151配合，即进入动力状态；从动力状态转换为锁止状态，进行反向转动锁具3即可。

在一个实施例中，所述活动块7的矩形部72与摇臂6的臂部62内壁贴合，臂部62侧壁对活动块7的移动存在导向作用，维持活动块7在摇臂6的轴线方向上移动，避免活动块7发生侧移，进而避免了限位边75与限位槽51机械撞击的情况发生。但在此实施例中，矩形部72与臂部62内壁贴合，对外界环境要求严苛，容易造成卡阻现象，基于此情况，本实施例作为一个较佳的实施例，活动块7的矩形部72与摇臂6的臂部62内壁间存在间隙，所述活动块7的类圆部71上还设置有导向卡柱76，摇臂6的筒部61上设置有滑槽64，导向卡柱76位于滑槽64内，滑槽64对导向卡柱76具有导向作用，保证限位边75与限位槽51配合的准度。

进一步地，在锁止状态下，限位边75与限位槽51配合，而限位边75与固定板5基于空间布局以及成本的限制，在摇臂6收到外界误操作时，其强度不足以维持其不发生形变，有鉴于此，在本实施例中，在限位边75与限位槽51配合时，所述的导向卡柱76也配合在轴套15的齿槽151内，导向卡柱76与齿槽151的侧面接触，在外界误触碰的情况下，导向卡柱76与齿槽151作用保证了应力强度。

还需要特别说明的是，轴套15具有转动自由度，在锁止状态转换为动力状态时，活动钩12向上移动存在无法卡入齿槽151的风险，而鉴于此前导向卡柱76配合在轴套15的齿槽151内，也即导向卡柱76对齿槽151具有位置矫正的作用，保证了活动钩12与齿槽151的位置相对，最优的，本实施例的活动钩12、导向卡柱76的尺寸设置满足在活动块7移动时，活动钩12、导向卡柱76始终存在其中一个部件与齿槽151存在接触，也即在状态转换时，活动钩12、导向卡柱76始终存在一个部件对轴套15进行转动自由度的限制。

需要解决的问题是，在锁止状态下，为保证限位边75与限位槽51配合时不收外部干扰，将导向卡柱76与齿槽151的侧面接触设置，此时若在未转换为动力状态的情况下转动摇臂，导向卡柱76也将通过与齿槽151的配合转轴套15转动，进而实现动力输出，为避免此情况发生，本实施例将导向卡柱76采用脆性材质制作，在误在锁止状态下实现动力输出时，由于动力输出负荷大，将脆性材质制备的导向卡柱76崩断，此时基于限位边75与限位槽51处于配合状态，外力将驱动转轴转动，无法实现动力输出。

本实施例中，为保证装置的安全性，对摇臂6的操作权限进行设置，所述锁具3为带有密码锁结构的部件，而带密码锁功能的锁具为常规的现有技术，本实施例不做进一步地阐述。

在摇臂6的转动过程中，其停止的位置存在随机性，也即活动块7在无外力的作用下，其将在自重下发生位移，使得机构将由锁止状态误进入动力状态，为避免此情况发生，本实施例还设置有拉簧8，拉簧8的一端连接在位于活动块7上的半圆头螺杆9上，另一端连接于摇臂6的内壁上，拉簧8对活动块7始终存在拉力，也即除非在旋转锁具3的人为接入下，拉簧8的拉力避免了锁止状态误转入动力状态的情况发生。

为提升操作感，本实施例在摇臂6上还枢接有手柄2。

本实施例的摇臂6的筒部61的敞开面通过连接有封盖1实现密封。

为维持转舌10与活动槽74的侧壁接触的稳定性，转舌10上设置有接触杆，通过凸起的接触杆保证与活动槽74的侧壁始终处于接触状态。

本发明集成度高，仅需要控制手摇柄即可实现动力和锁止状态的转换，特别适合密集架的升降操作。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。