阅读说明：本技术 一种全自动蛋类产品蛋壳蛋液分离设备 (Full-automatic egg product eggshell egg liquid separation equipment ) 是由 周建平 于 2020-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明涉及食品加工设备领域,具体而言,涉及一种全自动蛋类产品蛋壳蛋液分离设备,该全自动蛋类产品蛋壳蛋液分离设备包括底座、横管、破壳组件和推壳组件,所述底座上端部设置有架杆,所述横管固定于所述架杆,所述横管下端部开设有通槽,所述破壳组件包括支板、壳体和驱动马达,所述支板转动安装于横管下端部中心,本发明通过破壳片敲击蛋壳,使其破碎,利用驱动马达驱动破壳片移动,对蛋壳破碎处进行扩张,蛋液便可以从蛋壳的破碎处流出,从而将蛋壳与蛋液分离,整个壳液分离过程自动化程度高,减少了人工对蛋壳进行破碎的步骤,减小了操作人员的劳动量,节约了劳动力。(The invention relates to the field of food processing equipment, in particular to full-automatic egg product, eggshell and egg liquid separation equipment, which comprises a base, a transverse pipe, a shell breaking assembly and a shell pushing assembly, wherein the upper end part of the base is provided with a hack lever, the transverse pipe is fixed on the hack lever, the lower end part of the transverse pipe is provided with a through groove, the shell breaking assembly comprises a support plate, a shell and a driving motor, and the support plate is rotatably arranged at the center of the lower end part of the transverse pipe. The labor force is saved.)

一种全自动蛋类产品蛋壳蛋液分离设备

技术领域

本发明涉及食品加工设备领域，具体是涉及一种全自动蛋类产品蛋壳蛋液分离设备。

背景技术

食品加工设备，即食品机械，是将食品原材料加工成成品或半成品的所有机械设备的总称。

蛋类在进行加工时，需要将蛋壳与蛋液进行分离，在分离时，通常采用人工敲击的方式对蛋壳进行破碎，这种方式自动化程度低，浪费人力，不利于使用。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种全自动蛋类产品蛋壳蛋液分离设备，本技术方案旨在改善蛋壳采用人工敲击的方式进行破碎，自动化程度低，浪费人力的问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种全自动蛋类产品蛋壳蛋液分离设备，包括底座、横管、破壳组件和推壳组件，所述底座上端部设置有架杆，所述横管固定于所述架杆，所述横管下端部开设有通槽，所述破壳组件包括支板、壳体和驱动马达，所述支板转动安装于横管下端部中心，所述支板的一侧铰接有第一伸缩件，所述第一伸缩件的另一端与所述横管铰接，所述壳体安装于所述支板表面，所述壳体内转动安装有双头螺杆，所述壳体一侧滑动安装有滑杆，所述滑杆设置有两个，且分别与所述双头螺杆的两个螺纹段螺接，所述滑杆的表面设置有破壳片，所述破壳片位于所述通槽下方，所述双头螺杆与所述驱动马达的输出轴传动连接，所述推壳组件包括第二伸缩件和推壳板，所述推壳板滑动安装在所述横管内，所述第二伸缩件的移动与所述推壳板固定连接。

在本发明的一种实施例中，所述架杆与所述底座之间转动连接，所述底座内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述架杆传动连接。

在本发明的一种实施例中，所述通槽槽内设置有支杆，所述支杆设置于圆柱形，两个所述支杆之间留存间隙。

在本发明的一种实施例中，所述横管内滑动安装有压板，所述压板位于所述通槽正上方，所述横管表面滑动安装有螺纹柱，所述螺纹柱与所述压板转动连接。

在本发明的一种实施例中，所述横管的下表面固定有连板，所述连板表面镶嵌有轴承，所述轴承内壁固定有转轴，所述支板与所述转轴固定连接。

在本发明的一种实施例中，所述驱动马达安装于所述壳体内，所述驱动马达的输出轴和所述双头螺杆均键连接有齿轮，两个所述齿轮之间啮合连接。

在本发明的一种实施例中，所述破壳片上端部设置有刃，所述破壳片的宽度比所述间隙的宽度大。

在本发明的一种实施例中，还包括蛋壳收集桶和蛋液收集件，所述蛋壳收集桶和蛋液收集件均设置于所述底座外侧，且上端部均镂空设置。

在本发明的一种实施例中，所述蛋液收集件包括预收集桶和蛋液收集桶，所述预收集桶固定于所述底座外侧，所述预收集桶内部连通有连管，所述连管与所述蛋液收集桶连通，所述连管端部设置有过滤头。

在本发明的一种实施例中，所述连管位于所述蛋液收集桶的一端弯曲，且开口向上。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

本发明通过上述设计得到的一种全自动蛋类产品蛋壳蛋液分离设备，使用时，将待分离的蛋放置在横管内，并使蛋的部分壳部位于通槽槽上，通过两个破壳片敲击蛋壳在通槽内的部分，使蛋壳破碎，而两个破壳片的一侧会***到蛋壳内，调控驱动马达，使破壳片移动，破壳片便可以对蛋壳破碎处进行扩张，蛋液便可以从蛋壳的破碎处流出，从而将蛋壳与蛋液分离，整个壳液分离过程自动化程度高，减少了人工对蛋壳进行破碎的步骤，减小了操作人员的劳动量，节约了劳动力。

附图说明

图1为本发明的立体结构图。

图2为本发明的底座、横管和破壳组件的立体结构图。

图3为本发明的底座、横管、推壳组件和破壳组件的剖视图。

图4为本发明的横管的的立体结构图。

图5为本发明的横管和推壳组件的剖视图。

图6为本发明的横管、推壳组件和破壳组件结构图。

图7为本发明的破壳组件的结构图。

图8为本发明的破壳组件的立体结构图。

图9为本发明的底座、蛋壳收集桶和蛋液收集件的剖视图。

附图说明：

1-底座；1a-架杆；1b-驱动电机；

2-横管；2a-通槽；2b-支杆；2c-压板；2d-螺纹柱；2e-连板；2f-转轴；

3-破壳组件；3a-支板；3b-壳体；3c-驱动马达；3d-第一伸缩件；3e-双头螺杆；3f-滑杆；3g-破壳片；

4-推壳组件；4a-第二伸缩件；4b-推壳板；

5-蛋壳收集桶；

6-蛋液收集件；6a-预收集桶；6b-蛋液收集桶；6c-连管；6d-过滤头。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1至图9所示，一种全自动蛋类产品蛋壳蛋液分离设备，包括底座1、横管2、破壳组件3和推壳组件4，其中，横管2设置在底座1上端部，破壳组件3用于对蛋壳进行破碎，使蛋液能够从蛋壳内流出，推壳组件4用于将蛋壳从横管2内推出。

参照图2所示，底座1上端部设置有架杆1a，在具体实施时，该底座1内部设置有空腔，该底座1用于支撑架杆1a。

在本实施例中，架杆1a与底座1之间转动连接，底座1内部安装有驱动电机1b，驱动电机1b的输出轴通过联轴器与架杆1a传动连接，通过驱动电机1b驱动，使架杆1a的转动更方便，该驱动电机1b为伺服电机，其输出轴应可以进行正反转。

参照图1和图3所示，横管2固定于架杆1a，横管2下端部开设有通槽2a，在具体实施时，将待分离的蛋放置在横管2内，并使蛋的部分壳部位于通槽2a槽上，该横管2的截面可以设置为方框形。

在本实施例中，通槽2a槽内设置有支杆2b，支杆2b设置于圆柱形，两个支杆2b之间留存间隙，该支杆2b可以用于支撑蛋，圆柱形设置，利于蛋液从支杆2b表面滑落，可以理解的，在一些具体的实施方式中，横管2内滑动安装有压板2c，压板2c位于通槽2a正上方，横管2表面滑动安装有螺纹柱2d，螺纹柱2d与压板2c转动连接，转动螺纹柱2d，可以带动压板2c在横管2内移动，利于压板2c对蛋进行挤压。

参照图1、图3、图6、图7和图8所示，破壳组件3包括支板3a、壳体3b和驱动马达3c，支板3a转动安装于横管2下端部中心，支板3a的一侧铰接有第一伸缩件3d，第一伸缩件3d的另一端与横管2铰接，壳体3b安装于支板3a表面，壳体3b内转动安装有双头螺杆3e，壳体3b一侧滑动安装有滑杆3f，滑杆3f设置有两个，且分别与双头螺杆3e的两个螺纹段螺接，滑杆3f的表面设置有破壳片3g，破壳片3g位于通槽2a下方，双头螺杆3e与驱动马达3c的输出轴传动连接，在具体实施时，第一伸缩件3d伸长，推动支板3a转动，使支板3a表面的壳体3b以及破壳片3g移动，破壳片3g***到通槽2a内，并且敲击蛋壳，使蛋壳破碎，破壳片3g的一侧会***到蛋壳内，调控驱动马达3c，驱动使双头螺杆3e转动，使两个滑杆3f沿着双头螺杆3e移动，改变滑杆3f之间的距离，进而改变破壳片3g之间的距离，破壳片3g可以对蛋壳破碎处进行扩张，蛋液便可以从蛋壳的破碎处流出，从而将蛋壳与蛋液分离，整个分离过程自动化程度高，可以自动对蛋壳进行破碎，使蛋液从蛋壳内流出，减少了人工对蛋壳进行破碎的步骤，减小了操作人员的劳动量，节约了劳动力，适合大规模推广使用。

在本实施例中，横管2的下表面固定有连板2e，连板2e表面镶嵌有轴承，轴承内壁固定有转轴2f，支板3a与转轴2f固定连接，当第一伸缩件3d伸缩或收缩时，均可以带动支板3a，使支板3a围绕转轴2f转动。

驱动马达3c安装于壳体3b内，驱动马达3c的输出轴和双头螺杆3e均键连接有齿轮，两个齿轮之间啮合连接，齿轮的设置，使驱动马达3c的输出轴与双头螺杆3e的传动更稳定，该驱动马达3c应为伺服马达，其输出轴应可以进行正反转，该双头螺杆3e可以由两个规格相同的螺杆对称焊接组件，可以理解的，破壳片3g上端部设置有刃，破壳片3g的宽度比间隙的宽度大，增设刃，使破壳片3g的上端部更锋利，利于破壳。

参照图5所示，推壳组件4包括第二伸缩件4a和推壳板4b，推壳板4b滑动安装在横管2内，第二伸缩件4a的移动与推壳板4b固定连接，在具体实施时，当蛋壳与蛋液分离完成后，通过第一伸缩件3d收缩，将破壳片3g从通槽2a内移出，然后使第二伸缩件4a伸长，带动推壳板4b移动，推壳板4b可以推动蛋壳移动，从而可以将蛋壳从横管2内推出，从而实现蛋壳的清除，减小了人工清除横管2内部蛋壳的步骤，使蛋壳的清除更方便。

需要说明的是，第一伸缩件3d和第二伸缩件4a均可以为气缸、电缸或电动推杆中的任意一种。

参照图1和图9所示，具体的，在本实施例中，该全自动蛋类产品蛋壳蛋液分离设备还包括蛋壳收集桶5和蛋液收集件6，蛋壳收集桶5和蛋液收集件6均设置于底座1外侧，且上端部均镂空设置，在对蛋液进行收集时，通过架杆1a转动，使横管2的一端转动至蛋液收集件6上方，并使通槽2a位于蛋液收集件6正上方，蛋液可以流入到蛋液收集件6内，在对蛋壳进行回收时，将横管2的一端转动至蛋壳收集桶5上方，蛋壳从横管2内移出后，可落入到蛋壳收集桶5内。

需要说明的是，蛋液收集件6包括预收集桶6a和蛋液收集桶6b，预收集桶6a固定于底座1外侧，预收集桶6a内部连通有连管6c，连管6c与蛋液收集桶6b连通，连管6c端部设置有过滤头6d，蛋液会先落入到预收集桶6a内，然后通过过滤头6d和连管6c输送至蛋液收集桶6b内，而过滤头6d可以过滤掉蛋液中夹杂的蛋壳碎屑，提高蛋液的纯度。

进一步地，连管6c位于蛋液收集桶6b的一端弯曲，且开口向上，若蛋壳碎屑进入到连管6c内时，在重力的作用下，蛋壳碎屑不便通过连管6c在蛋液收集桶6b的开口，也可以降低蛋壳碎屑进入到蛋液收集桶6b内的可能性。

本发明的工作原理：

本设备通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：

使用时，将待分离的蛋放置在横管2内，并使蛋的部分壳部位于通槽2a槽上，使破壳组件3中的第一伸缩件3d伸长，推动支板3a转动，可以使两个破壳片3g***到通槽2a内，并且敲击蛋壳，使蛋壳破碎，两个破壳片3g的一侧均会***到蛋壳内，调控驱动马达3c，驱动使双头螺杆3e转动，使两个滑杆3f沿着双头螺杆3e移动，改变滑杆3f之间的距离，进而改变破壳片3g之间的距离，破壳片3g便可以对蛋壳破碎处进行扩张，蛋液便可以从蛋壳的破碎处流出，从而将蛋壳与蛋液分离，整个壳液分离过程自动化程度高，可以自动对蛋壳进行破碎，使蛋液从蛋壳内流出，减少了人工对蛋壳进行破碎的步骤，减小了操作人员的劳动量，节约了劳动力，此外，使推壳组件4中的第二伸缩件4a伸长，带动推壳板4b移动，推壳板4b可以推动蛋壳移动，从而可以将蛋壳从横管2内推出，方便清除横管2内的蛋壳，减小了人工清除横管2内部蛋壳的步骤，可进一步减少人力的浪费。

需要说明的是，驱动电机1b、驱动马达3c第一伸缩件3d和第二伸缩件4a具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

驱动电机1b、驱动马达3c第一伸缩件3d和第二伸缩件4a的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。