一种中药材加工用快速脱水装置

文档序号:1050463 发布日期:2020-10-13 浏览:32次 >En<

阅读说明:本技术 一种中药材加工用快速脱水装置 (Quick dewatering device is used in chinese-medicinal material processing ) 是由 范吉林 于 2020-07-06 设计创作,主要内容包括:本发明实施例涉及中药材加工技术领域,具体公开了一种中药材加工用快速脱水装置,本发明实施例通过投料窗口向外壳体内的内网箱中投入需要进行脱水的药材物料,通过调高组件能够调整旋转轴所处的高度,进而调整支撑板所处的高度,高度调整至内网箱顶部敞口处的支撑板的表面药材物料通过拨料组件进行拨动,当利用拨料组件对支撑板上的药材物料进行拨动时,药材物料落到斜置网板上;落到斜置网板上的药材物料通过排料管排出;当利用第一驱动电机驱动内网箱旋转时,能够对内网箱内置于支撑板上的药材物料进行离心脱水,经离心脱水形成的积水落入并收集在集水腔内,从而方便对中药材物料进行快速的脱水,且方便对脱水后的药材物料进行收集。(The embodiment of the invention relates to the technical field of traditional Chinese medicinal material processing, and particularly discloses a quick dehydrating device for traditional Chinese medicinal material processing, wherein medicinal materials to be dehydrated are put into an inner net box in an outer shell through a feeding window, the height of a rotating shaft can be adjusted through a height adjusting component, the height of a supporting plate is further adjusted, the medicinal materials on the surface of the supporting plate, which is adjusted to be at an opening at the top of the inner net box, are stirred through a stirring component, and when the medicinal materials on the supporting plate are stirred by the stirring component, the medicinal materials fall onto an inclined net plate; the medicinal materials falling onto the inclined screen plate are discharged through a discharge pipe; when utilizing box with a net rotatory in the driving motor drive, can place the medicinal material in the backup pad in the box with a net in the internal box with a net in and carry out centrifugal dehydration, ponding through centrifugal dehydration formation falls into and collects at the intracavity that catchments to the convenient quick dehydration of carrying out the traditional chinese medicine material, and the convenient medicinal material after the dehydration is collected.)

一种中药材加工用快速脱水装置

技术领域

本发明实施例涉及中药材加工技术领域,具体是一种中药材加工用快速脱水装置。

背景技术

在对中药材进行加工时,脱水是加工的重要工序。

在授权公告号为CN 210688953U的中国专利中公开了一种中药材脱水装置,设置有底座,底座上端焊接有干燥室,底座内部卡接有集液盒,底座上端焊接有干燥室,干燥室侧面通过铰轴胶接有箱门,干燥室内部两侧销接有微波发生器,微波发生器电连接有控制器,控制器嵌装在干燥室左侧,控制器上端通过螺栓固定有吸风机,吸风机通过导管与干燥室内的进风口连通;干燥室内壁销接有卡槽,卡槽上端通过螺钉固定有铲平板,干燥盘卡接在卡槽内。

但是上述的技术方案在实际使用时还存在以下不足:上述技术方案提供的脱水装置在对中药材的清洗过程中,清洗效果不尽如人意,而且清洗完成之后,中药材与清洗液之间不易分离,影响对中药材后续的加工处理效率。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种中药材加工用快速脱水装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:

一种中药材加工用快速脱水装置,包括外壳体;

所述外壳体的下部内腔中转动昂设置有内网箱,所述外壳体的底板上安装有用于驱动所述内网箱旋转的第一驱动电机;

所述内网箱内升降式安装有支撑板,所述外壳体的顶板上安装有用于调整所述支撑板所处高度的调高组件;所述支撑板上转动设置有环形罩,所述环形罩上转动连接有连接罩,所述连接罩的顶部同轴固定连接有旋转轴,所述旋转轴与所述调高组件相连,所述环形罩上还设置有拨料组件,所述外壳体的中部内腔内壁上固定安装有斜置网板,所述斜置网板与所述内网箱的顶部敞口外壁之间转动连接,所述外壳体的中部外壁上还开设有与所述斜置网板相对应配合的排料管;

所述内网箱的外壁与所述外壳体的内壁之间形成集水腔,所述外壳体的上部内腔为集料腔;所述外壳体的底部一侧还设置有排污管。

作为本发明实施例进一步的方案:所述旋转轴的中部还固定安装有固定板,所述旋转轴上还上下滑动套设有压盖,所述压盖与所述固定板之间通过支撑弹簧支撑连接。

作为本发明实施例进一步的方案:所述压盖上开设有投料口,所述投料口上固定安装有支板,所述旋转轴贯穿于投料口内,所述支板上下滑动套设于所述支板上;当利用调高组件使得旋转轴向下运动时,能够使得压盖盖在内网箱的顶部敞口处,以避免在对内网箱内的药材物料进行离心脱水时物料被甩出。

作为本发明实施例进一步的方案:所述内网箱的敞口端外壁上设置有支撑托环,所述斜置网板上开设有与所述支撑托环相适配的支撑环槽,从而使得内网箱与斜置网板之间的转动连接更加顺畅。

作为本发明实施例进一步的方案:所述拨料组件包括均布设置在所述环形罩外壁上的拨料杆,所述拨料杆为弧形杆结构;所述连接罩上安装有用于驱动所述环形罩旋转的第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮,所述环形罩的内壁上设置有与所述主动齿轮相啮合的从动齿环;所述环形罩内壁上设置有与所述连接罩相嵌入配合的支撑环块,所述支撑环块与所述连接罩转动连接。

作为本发明实施例进一步的方案:所述支撑板的外圈开设有定位环槽,所述内网箱的顶部敞口内壁上设置有与所述定位环槽相适配的定位环块。

作为本发明实施例进一步的方案:所述外壳体的上部外壁上开设有投料窗口,所述投料窗口上拆装式安装有防护盖。

作为本发明实施例进一步的方案:所述调高组件包括转动贯穿设于所述外壳体顶板上的旋转套筒,所述旋转轴的上部外圈开设有外螺纹,所述旋转套筒通过螺纹连接方式套设于所述外螺纹上,所述调高组件还包括用于驱动所述旋转套筒旋转的正反转伺服电机,其中,所述正反转伺服电机的输出轴上安装有驱动齿轮,所述旋转套筒上固定套设有与所述驱动齿轮相啮合的从动齿轮,因此,本发明实施例能够利用接入电源并启动的正反转伺服电机驱动旋转套筒旋转;

作为本发明实施例进一步的方案:所述调高组件还包括上下贯穿滑动设于所述外壳体顶板上的导向立杆,所述导向立杆的顶端与所述外螺纹相连接,所述导向立杆的底端与所述固定板相连接,通过设置的导向立杆,以避免外螺纹发生旋转。

作为本发明实施例进一步的方案:所述外壳体下部内腔底部开设有支撑滑槽,所述内网箱的底板下表面设置有支撑滑座,所述支撑滑座支撑滑动设于支撑滑槽内,以提高内网箱旋转时的稳定性。

与现有技术相比,在本发明实施例提供的快速脱水装置中,通过打开防护盖后,通过投料窗口向外壳体内的内网箱中投入需要进行脱水的药材物料,通过调高组件能够调整旋转轴所处的高度,进而调整支撑板所处的高度,高度调整至内网箱顶部敞口处的支撑板的表面药材物料通过拨料组件进行拨动,当利用拨料组件对支撑板上的药材物料进行拨动时,药材物料落到斜置网板上;打开排料管上的阀门后,落到斜置网板上的药材物料通过排料管排出;当利用第一驱动电机驱动内网箱旋转时,能够对内网箱内置于支撑板上的药材物料进行离心脱水,经离心脱水形成的积水落入并收集在集水腔内,从而方便对中药材物料进行快速的脱水,且方便对脱水后的药材物料进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明实施例提供的中药材加工用快速脱水装置的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的中药材加工用快速脱水装置中拨料组件的安装结构示意图。

图3为图1中A部分的放大结构示意图。

图4为本发明实施例提供的中药材加工用快速脱水装置中拨料组件的安装结构局部立体图。

图5为本发明实施例提供的中药材加工用快速脱水装置中调高组件的局部立体结构图。

图中:1-外壳体,2-内网箱,3-支撑滑座,4-第一驱动电机,5-支撑滑槽,6-支撑板,7-投料窗口,8-防护盖,9-排料管,10-集水腔,11-集料腔,12-压盖,13-投料口,14-支板,15-固定板,16-支撑弹簧,17-定位环块,18-斜置网板,19-支撑托环,20-支撑环槽,21-定位环槽,22-拨料杆,23-环形罩,24-支撑环块,25-从动齿环,26-主动齿轮,27-第二驱动电机,28-连接罩,29-旋转轴,30-旋转套筒,31-从动齿轮,32-驱动齿轮,33-正反转伺服电机,34-导向立杆,35-外螺纹,36-排污管。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

如图1所示,在本发明提供的实施例中,一种中药材加工用快速脱水装置,包括外壳体1,所述外壳体1的下部内腔中转动昂设置有内网箱2,所述外壳体1的底板上安装有用于驱动所述内网箱2旋转的第一驱动电机4,所述外壳体1下部内腔底部开设有支撑滑槽5,所述内网箱2的底板下表面设置有支撑滑座3,所述支撑滑座3支撑滑动设于支撑滑槽5内,以提高内网箱2旋转时的稳定性;所述内网箱2内升降式安装有支撑板6,所述外壳体1的顶板上安装有用于调整所述支撑板6所处高度的调高组件。

进一步的,如图1-4所示,在本发明提供的实施例中,所述支撑板6上转动设置有环形罩23,所述环形罩23上转动连接有连接罩28,所述连接罩28的顶部同轴固定连接有旋转轴29,所述旋转轴29与所述调高组件相连,因此,通过调高组件能够调整旋转轴29所处的高度,进而调整支撑板6所处的高度,所述环形罩23上还设置有拨料组件,高度调整至内网箱2顶部敞口处的支撑板6的表面药材物料通过拨料组件进行拨动,所述外壳体1的中部内腔内壁上固定安装有斜置网板18,所述斜置网板18与所述内网箱2的顶部敞口外壁之间转动连接,当利用拨料组件对支撑板6上的药材物料进行拨动时,药材物料落到斜置网板18上,所述外壳体1的中部外壁上还开设有与所述斜置网板18相对应配合的排料管9,打开排料管9上的阀门后,落到斜置网板18上的药材物料通过排料管9排出。

在本发明实施例中,当利用第一驱动电机4驱动内网箱2旋转时,能够对内网箱2内置于支撑板6上的药材物料进行离心脱水;所述内网箱2的外壁与所述外壳体1的内壁之间形成集水腔10,所述外壳体1的上部内腔为集料腔11,经离心脱水形成的积水落入并收集在集水腔10内;所述外壳体1的底部一侧还设置有排污管36,打排污管36上的阀门,方便将集水腔10内的积水排出。

更进一步的,在本发明提供的实施例中,所述旋转轴29的中部还固定安装有固定板15,所述旋转轴29上还上下滑动套设有压盖12,所述压盖12与所述固定板15之间通过支撑弹簧16支撑连接;所述压盖12上开设有投料口13,所述投料口13上固定安装有支板14,所述旋转轴29贯穿于投料口13内,所述支板14上下滑动套设于所述支板14上;当利用调高组件使得旋转轴29向下运动时,能够使得压盖12盖在内网箱2的顶部敞口处,以避免在对内网箱2内的药材物料进行离心脱水时物料被甩出。

请继续参阅图1-4,在本发明提供的实施例中,所述内网箱2的敞口端外壁上设置有支撑托环19,所述斜置网板18上开设有与所述支撑托环19相适配的支撑环槽20,从而使得内网箱2与斜置网板18之间的转动连接更加顺畅。

进一步的,在本发明提供的实施例中,所述拨料组件包括均布设置在所述环形罩23外壁上的拨料杆22,所述拨料杆22为弧形杆结构;所述连接罩28上安装有用于驱动所述环形罩23旋转的第二驱动电机27,所述第二驱动电机27的输出轴上安装有主动齿轮26,所述环形罩23的内壁上设置有与所述主动齿轮26相啮合的从动齿环25;所述环形罩23内壁上设置有与所述连接罩28相嵌入配合的支撑环块24,所述支撑环块24与所述连接罩28转动连接。

更进一步的,在本发明提供的实施例中,所述支撑板6的外圈开设有定位环槽21,所述内网箱2的顶部敞口内壁上设置有与所述定位环槽21相适配的定位环块17。

实施例2

如图1所示,在本发明提供的实施例中,一种中药材加工用快速脱水装置,包括外壳体1,所述外壳体1的下部内腔中转动昂设置有内网箱2,所述外壳体1的底板上安装有用于驱动所述内网箱2旋转的第一驱动电机4,所述外壳体1下部内腔底部开设有支撑滑槽5,所述内网箱2的底板下表面设置有支撑滑座3,所述支撑滑座3支撑滑动设于支撑滑槽5内,以提高内网箱2旋转时的稳定性;所述内网箱2内升降式安装有支撑板6,所述外壳体1的顶板上安装有用于调整所述支撑板6所处高度的调高组件。

进一步的,如图1-4所示,在本发明提供的实施例中,所述支撑板6上转动设置有环形罩23,所述环形罩23上转动连接有连接罩28,所述连接罩28的顶部同轴固定连接有旋转轴29,所述旋转轴29与所述调高组件相连,因此,通过调高组件能够调整旋转轴29所处的高度,进而调整支撑板6所处的高度,所述环形罩23上还设置有拨料组件,高度调整至内网箱2顶部敞口处的支撑板6的表面药材物料通过拨料组件进行拨动,所述外壳体1的中部内腔内壁上固定安装有斜置网板18,所述斜置网板18与所述内网箱2的顶部敞口外壁之间转动连接,当利用拨料组件对支撑板6上的药材物料进行拨动时,药材物料落到斜置网板18上,所述外壳体1的中部外壁上还开设有与所述斜置网板18相对应配合的排料管9,打开排料管9上的阀门后,落到斜置网板18上的药材物料通过排料管9排出。

在本发明实施例中,当利用第一驱动电机4驱动内网箱2旋转时,能够对内网箱2内置于支撑板6上的药材物料进行离心脱水;所述内网箱2的外壁与所述外壳体1的内壁之间形成集水腔10,所述外壳体1的上部内腔为集料腔11,经离心脱水形成的积水落入并收集在集水腔10内;所述外壳体1的底部一侧还设置有排污管36,打排污管36上的阀门,方便将集水腔10内的积水排出。

更进一步的,在本发明提供的实施例中,所述旋转轴29的中部还固定安装有固定板15,所述旋转轴29上还上下滑动套设有压盖12,所述压盖12与所述固定板15之间通过支撑弹簧16支撑连接;所述压盖12上开设有投料口13,所述投料口13上固定安装有支板14,所述旋转轴29贯穿于投料口13内,所述支板14上下滑动套设于所述支板14上;当利用调高组件使得旋转轴29向下运动时,能够使得压盖12盖在内网箱2的顶部敞口处,以避免在对内网箱2内的药材物料进行离心脱水时物料被甩出。

请继续参阅图1-4,在本发明提供的实施例中,所述内网箱2的敞口端外壁上设置有支撑托环19,所述斜置网板18上开设有与所述支撑托环19相适配的支撑环槽20,从而使得内网箱2与斜置网板18之间的转动连接更加顺畅。

进一步的,在本发明提供的实施例中,所述拨料组件包括均布设置在所述环形罩23外壁上的拨料杆22,所述拨料杆22为弧形杆结构;所述连接罩28上安装有用于驱动所述环形罩23旋转的第二驱动电机27,所述第二驱动电机27的输出轴上安装有主动齿轮26,所述环形罩23的内壁上设置有与所述主动齿轮26相啮合的从动齿环25;所述环形罩23内壁上设置有与所述连接罩28相嵌入配合的支撑环块24,所述支撑环块24与所述连接罩28转动连接。

更进一步的,在本发明提供的实施例中,所述支撑板6的外圈开设有定位环槽21,所述内网箱2的顶部敞口内壁上设置有与所述定位环槽21相适配的定位环块17。

如图1所示,在本发明提供的实施例中,所述外壳体1的上部外壁上开设有投料窗口7,所述投料窗口7上拆装式安装有防护盖8,通过打开防护盖8后,通过投料窗口7向外壳体1内的内网箱2中投入需要进行脱水的药材物料。

如图1和图5所示,在本发明提供的实施例中,所述调高组件包括转动贯穿设于所述外壳体1顶板上的旋转套筒30,所述旋转轴29的上部外圈开设有外螺纹35,所述旋转套筒30通过螺纹连接方式套设于所述外螺纹35上,所述调高组件还包括用于驱动所述旋转套筒30旋转的正反转伺服电机33,其中,所述正反转伺服电机33的输出轴上安装有驱动齿轮32,所述旋转套筒30上固定套设有与所述驱动齿轮32相啮合的从动齿轮31,因此,本发明实施例能够利用接入电源并启动的正反转伺服电机33驱动旋转套筒30旋转;

进一步的,在本发明提供的实施例中,所述调高组件还包括上下贯穿滑动设于所述外壳体1顶板上的导向立杆34,所述导向立杆34的顶端与所述外螺纹35相连接,所述导向立杆34的底端与所述固定板15相连接,通过设置的导向立杆34,以避免外螺纹35发生旋转。

在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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