阅读说明：本技术 一种陶瓷件加工用多功能铣床及其工作方法 (Multifunctional milling machine for ceramic part machining and working method thereof ) 是由 杨盛国 曹树龙 唐占银 于 2020-08-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种陶瓷件加工用多功能铣床及其工作方法,包括铣床主体,所述铣床主体的中部一侧滑动连接有纵向移动板,所述纵向移动板的一侧内部板面安装有横向移动板,所述横向移动板的底端内部固定有清理组件,所述横向移动板的顶端板面一侧固定有夹持组件,所述铣床主体的一侧外部固定有更换组件；所述清理组件包括横向移动板之间的底端两侧转动连接有螺杆,该发明采用了夹持装置,可以提高夹持的效果,并且可夹持不同性质的陶瓷件,提高装置的使用范围,并且减少外部结构的使用,降低其夹持成本,还采用了清理装置,可以在加工的过程中对纵向移动板上的灰尘进行清理,降低清理难度,提高工作人员的工作效率。(The invention discloses a multifunctional milling machine for processing ceramic parts and a working method thereof, and the multifunctional milling machine comprises a milling machine main body, wherein one side of the middle part of the milling machine main body is connected with a longitudinal moving plate in a sliding manner, a transverse moving plate is arranged on the inner plate surface of one side of the longitudinal moving plate, a cleaning assembly is fixed inside the bottom end of the transverse moving plate, a clamping assembly is fixed on one side of the top plate surface of the transverse moving plate, and a replacing assembly is fixed outside one side of the milling machine main body; the cleaning assembly comprises screw rods which are rotatably connected with two sides of the bottom end between the transverse moving plates, the clamping device is adopted, the clamping effect can be improved, ceramic pieces with different properties can be clamped, the application range of the device is enlarged, the use of external structures is reduced, the clamping cost is reduced, the cleaning device is also adopted, dust on the longitudinal moving plates can be cleaned in the processing process, the cleaning difficulty is reduced, and the working efficiency of workers is improved.)

一种陶瓷件加工用多功能铣床及其工作方法

技术领域

本发明属于陶瓷加工设备技术领域，具体为一种陶瓷件加工用多功能铣床及其工作方法。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶；陶与瓷的质地不同，性质各异；陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊，而现在有些陶瓷件在加工时，需要铣床进行加工。

但现有的陶瓷件加工用的铣床一般夹持单一形状的陶瓷时，这样对于多种形状的陶瓷件显然无法满足使用，这样导致装置的实用性不高，这样就需要外部结构进行夹持固定，提高夹持成本；

而且在加工时，会产生很多灰尘，有些位置在加工后很难清理，这样就增加了工作人员的工作负担，降低了工作效率；

在更换铣刀时，一般采用的使螺栓固定，导致更换非常麻烦，降低了更换效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷件加工用多功能铣床及其工作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷件加工用多功能铣床，包括铣床主体，所述铣床主体的中部一侧滑动连接有纵向移动板，所述纵向移动板的一侧内部板面安装有横向移动板，所述横向移动板的底端内部固定有清理组件，所述横向移动板的顶端板面一侧固定有夹持组件，所述铣床主体的一侧外部固定有更换组件；

所述清理组件包括横向移动板之间的底端两侧转动连接有螺杆，所述横向移动板的一侧外部安装有转动把手，且螺杆的另一端固接于转动把手的内部，所述螺杆位于横向移动板之间的一侧固接有第一齿轮，所述横向移动板的顶端一侧开设有安装槽，所述安装槽一侧内部安装有第二齿轮，且第二齿轮的一侧啮合连接于第一齿轮的底端一侧，所述安装槽的一侧内部安装有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮的一侧侧面固接有第二转轴，且第二转轴的另一端转动连接于横向移动板的内部，所述第三齿轮的另一侧外壁上转动连接有连板，且连板的另一端板面一侧转动连接于第二齿轮的内部，所述安装槽的一侧内部对称转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端端面固接有转动轮，所述转动轮的一侧侧面对应第三齿轮焊接固定有齿条，所述转动轮之间的内部缠绕连接有传送带，所述安装槽位于转动轮一侧的内部转动连接有毛刷辊，且毛刷辊的一端端面固接于第一转轴的一端。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持组件包括焊接于横向移动板顶端中部板面的框架，所述框架的两侧内部分布镶嵌安装有气缸，所述框架的一侧内部分布安装有橡胶块，所述橡胶块的一侧塑接固定有凸块，所述橡胶块的另一侧对应凸块开设有转动槽，所述凸块的两侧内部固接有第三转轴，且第三转轴的另一端转动连接于转动槽，所述橡胶块位于气缸一侧的侧面分布焊接固定有U形板，所述U形板之间的内部转动连接有第四转轴，且第四转轴的一端贯穿于气缸的伸缩杆一侧内部，所述U形板之间的相对一侧板面对称焊接固定有第一弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述更换组件包括焊接于铣床主体的一侧外部的连接环，所述连接环一侧外部分布焊接固定有限位块，所述连接环的一侧内部套接固定有铣刀连接杆，所述铣刀连接杆的一侧对应限位块开设有出入槽，所述铣刀连接杆的一侧对应限位块开设有限位槽，所述出入槽的一侧内部套接固定有挤压板，所述挤压板的一侧板面分布焊接固定有第二弹簧，且第二弹簧的另一端焊接于出入槽的槽面一侧，所述挤压板的底端板面一侧焊接固定有L形杆，所述出入槽的底端内部对应L形杆开设有伸缩孔。

作为本发明再进一步的方案：所述纵向移动板的内部两侧板面均焊接固定有滑块，所述横向移动板的两侧板面对应滑块开设有滑槽。

作为本发明再进一步的方案：所述纵向移动板的内部底端焊接固定有固定块，所述固定块的一侧内部对应螺杆开设有螺纹孔。

作为本发明再进一步的方案：所述毛刷辊的刷毛为一种软毛。

作为本发明再进一步的方案：所述挤压板的顶端一侧设置有斜坡。

作为本发明再进一步的方案：首先将陶瓷件放到框架内部，此时启动气缸使橡胶块进行移动，然后作用在陶瓷件底部，由于陶瓷件的形状多种多样，在夹持的过程中，通过第三转轴的作用下，使凸块沿着转动槽进行转动，并且在气缸内的伸缩杆伸长的过程中，通过U形板与第四转轴的作用下，调节橡胶块的位置，这样使橡胶块契合陶瓷件表面，并且进行夹持固定，最后在通过第一弹簧为橡胶块提供一个向内的弹力，提高夹持的效果，然后启动铣床主体对陶瓷件进行加工，此时会产生会多灰尘落在纵向移动板上，导致灰尘不易清理，可以通过转动转动把手使螺杆沿着固定块上的螺纹孔进行移动，由于第一齿轮随着螺杆转动而转动，可以使第二齿轮通过第二转轴进行转动，然后通过连板使第三齿轮进行转动，然后通过齿条的作用下，使一个转动轮进行转动，然后通过传送带使另一个转动轮沿着第一转轴进行转动，从而带动了毛刷辊进行转动，这样可以在加工的过程中对纵向移动板上的灰尘进行清理，当需要更换铣刀时，首先按下L形杆使其缩回伸缩孔内部，从而带动了挤压板往出入槽内部进行移动，并且使第二弹簧处于压缩状态下，然后转动铣刀连接杆使连接环内的限位块离开限位槽内部，然后进入出入槽内部，这样就可以取出铣刀连接杆，然后对铣刀进行更换，然后再重新安装到连接环内部。

本发的有益效果是：

1.将陶瓷件放到框架内部，此时启动气缸使橡胶块进行移动，然后通过第三转轴的作用下，使凸块沿着转动槽进行转动，并且在气缸内的伸缩杆伸长的过程中，通过U形板与第四转轴的作用下，调节橡胶块的位置，这样使橡胶块契合陶瓷件表面，并且进行夹持固定，最后在通过第一弹簧为橡胶块提供一个向内的弹力，提高夹持的效果，并且可夹持不同性质的陶瓷件，提高装置的使用范围，并且减少外部结构的使用，降低其夹持成本；

2.通过转动转动把手使螺杆沿着固定块上的螺纹孔进行移动，由于第一齿轮随着螺杆转动而转动，可以使第二齿轮通过第二转轴进行转动，然后通过连板使第三齿轮进行转动，然后通过齿条的作用下，使一个转动轮进行转动，然后通过传送带使另一个转动轮沿着第一转轴进行转动，从而带动了毛刷辊进行转动，这样可以在加工的过程中对纵向移动板上的灰尘进行清理，避免加工后不易纵向移动板上的清理灰尘，降低清理难度，提高工作人员的工作效率；

3.更换铣刀时，首先按下L形杆使其缩回伸缩孔内部，从而带动了挤压板往出入槽内部进行移动，并且使第二弹簧处于压缩状态下，然后转动铣刀连接杆使连接环内的限位块离开限位槽内部，然后进入出入槽内部，这样就可以取出铣刀连接杆，然后对铣刀进行更换，然后再重新安装到连接环内部，方便更换铣刀，提高更换效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体立体结构示意图；

图2是本发明清理组件的立体***图；

图3是本发明图2中A区域的结构放大图；

图4是本发明夹持组件的立体结构示意图；

图5是本发明更换组件的立体结构示意图；

图6是本发明更换组件的主视剖切结构示意图；

图中：1、铣床主体；2、纵向移动板；3、横向移动板；4、清理组件；5、夹持组件；6、更换组件；7、滑块；8、滑槽；9、固定块；10、螺纹孔；41、螺杆；42、安装槽；43、转动把手；44、第一齿轮；45、第一转轴；46、毛刷辊；47、转动轮；48、传送带；49、齿条；410、第二齿轮；411、第三齿轮；412、第二转轴；413、连板；51、框架；52、气缸；53、橡胶块；54、凸块；55、转动槽；56、第三转轴；57、U形板；58、第一弹簧；59、第四转轴；61、连接环；62、限位块；63、铣刀连接杆；64、出入槽；65、伸缩孔；66、第二弹簧；67、挤压板；68、L形杆；69、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种陶瓷件加工用多功能铣床，包括铣床主体1，所述铣床主体1的中部一侧滑动连接有纵向移动板2，所述纵向移动板2的一侧内部板面安装有横向移动板3，所述横向移动板3的底端内部固定有清理组件4，所述横向移动板3的顶端板面一侧固定有夹持组件5，所述铣床主体1的一侧外部固定有更换组件6；所述清理组件4包括横向移动板3之间的底端两侧转动连接有螺杆41，所述横向移动板3的一侧外部安装有转动把手43，且螺杆41的另一端固接于转动把手43的内部，所述螺杆41位于横向移动板3之间的一侧固接有第一齿轮44，所述横向移动板3的顶端一侧开设有安装槽42，所述安装槽42一侧内部安装有第二齿轮410，且第二齿轮410的一侧啮合连接于第一齿轮44的底端一侧，所述安装槽42的一侧内部安装有第三齿轮411，所述第三齿轮411与第二齿轮410的一侧侧面固接有第二转轴412，且第二转轴412的另一端转动连接于横向移动板3的内部，所述第三齿轮411的另一侧外壁上转动连接有连板413，且连板413的另一端板面一侧转动连接于第二齿轮410的内部，所述安装槽42的一侧内部对称转动连接有第一转轴45，所述第一转轴45的一端端面固接有转动轮47，所述转动轮47的一侧侧面对应第三齿轮411焊接固定有齿条49，所述转动轮47之间的内部缠绕连接有传送带48，所述安装槽42位于转动轮47一侧的内部转动连接有毛刷辊46，且毛刷辊46的一端端面固接于第一转轴45的一端；

所述夹持组件5包括焊接于横向移动板3顶端中部板面的框架51，所述框架51的两侧内部分布镶嵌安装有气缸52，所述框架51的一侧内部分布安装有橡胶块53，所述橡胶块53的一侧塑接固定有凸块54，所述橡胶块53的另一侧对应凸块54开设有转动槽55，所述凸块54的两侧内部固接有第三转轴56，且第三转轴56的另一端转动连接于转动槽55，所述橡胶块53位于气缸52一侧的侧面分布焊接固定有U形板57，所述U形板57之间的内部转动连接有第四转轴59，且第四转轴59的一端贯穿于气缸52的伸缩杆一侧内部，所述U形板57之间的相对一侧板面对称焊接固定有第一弹簧58，将陶瓷件放到框架51内部，此时启动气缸52使橡胶块53进行移动，然后作用在陶瓷件底部，由于陶瓷件的形状多种多样，在夹持的过程中，通过第三转轴56的作用下，使凸块54沿着转动槽55进行转动，并且在气缸52内的伸缩杆伸长的过程中，通过U形板57与第四转轴59的作用下，调节橡胶块53的位置，这样使橡胶块53契合陶瓷件表面，并且进行夹持固定，最后在通过第一弹簧58为橡胶块53提供一个向内的弹力，提高夹持的效果，并且可夹持不同性质的陶瓷件，提高装置的使用范围，并且减少外部结构的使用，降低其夹持成本；

所述更换组件6包括焊接于铣床主体1的一侧外部的连接环61，所述连接环61一侧外部分布焊接固定有限位块62，所述连接环61的一侧内部套接固定有铣刀连接杆63，所述铣刀连接杆63的一侧对应限位块62开设有出入槽64，所述铣刀连接杆63的一侧对应限位块62开设有限位槽69，所述出入槽64的一侧内部套接固定有挤压板67，所述挤压板67的一侧板面分布焊接固定有第二弹簧66，且第二弹簧66的另一端焊接于出入槽64的槽面一侧，所述挤压板67的底端板面一侧焊接固定有L形杆68，所述出入槽64的底端内部对应L形杆68开设有伸缩孔65，当需要更换铣刀时，首先按下L形杆68使其缩回伸缩孔65内部，从而带动了挤压板67往出入槽64内部进行移动，并且使第二弹簧66处于压缩状态下，然后转动铣刀连接杆63使连接环61内的限位块62离开限位槽69内部，然后进入出入槽64内部，这样就可以取出铣刀连接杆63，然后对铣刀进行更换，然后再重新安装到连接环61内部，方便更换铣刀，提高更换效率；

所述纵向移动板2的内部两侧板面均焊接固定有滑块7，所述横向移动板3的两侧板面对应滑块7开设有滑槽8，方便移动纵向移动板2；

所述纵向移动板2的内部底端焊接固定有固定块9，所述固定块9的一侧内部对应螺杆41开设有螺纹孔10，方便螺杆41进行移动，从而带动了纵向移动板2；

所述毛刷辊46的刷毛为一种软毛，方便清理纵向移动板2上的灰尘；

所述挤压板67的顶端一侧设置有斜坡，方便限位块62进入出入槽64内部。

工作原理：首先将陶瓷件放到框架51内部，此时启动气缸52使橡胶块53进行移动，然后作用在陶瓷件底部，由于陶瓷件的形状多种多样，在夹持的过程中，通过第三转轴56的作用下，使凸块54沿着转动槽55进行转动，并且在气缸52内的伸缩杆伸长的过程中，通过U形板57与第四转轴59的作用下，调节橡胶块53的位置，这样使橡胶块53契合陶瓷件表面，并且进行夹持固定，最后在通过第一弹簧58为橡胶块53提供一个向内的弹力，提高夹持的效果，然后启动铣床主体1对陶瓷件进行加工，此时会产生会多灰尘落在纵向移动板2上，导致灰尘不易清理，可以通过转动转动把手43使螺杆41沿着固定块9上的螺纹孔10进行移动，由于第一齿轮44随着螺杆41转动而转动，可以使第二齿轮410通过第二转轴412进行转动，然后通过连板413使第三齿轮411进行转动，然后通过齿条49的作用下，使一个转动轮47进行转动，然后通过传送带48使另一个转动轮47沿着第一转轴45进行转动，从而带动了毛刷辊46进行转动，这样可以在加工的过程中对纵向移动板2上的灰尘进行清理，当需要更换铣刀时，首先按下L形杆68使其缩回伸缩孔65内部，从而带动了挤压板67往出入槽64内部进行移动，并且使第二弹簧66处于压缩状态下，然后转动铣刀连接杆63使连接环61内的限位块62离开限位槽69内部，然后进入出入槽64内部，这样就可以取出铣刀连接杆63，然后对铣刀进行更换，然后再重新安装到连接环61内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。