阅读说明：本技术 一种环缝型透气砖及其制造方法 (Circular seam type air brick and manufacturing method thereof ) 是由 张兴华 杨政宏 史朝霞 张品为 于 2020-07-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种环缝型透气砖及其制造方法,涉及钢铁冶炼技术领域,包括如下步骤：通过夹具将预制的圆筒夹好置于浇注透气芯的模具内,圆筒布置1-5层且相邻圆筒之间具有空隙；用浇注料进行浇注,并预留出气室,浇注料通过圆筒上预留的浇注孔而渗透到各个圆筒之间的空隙,相邻浇注体之间连接并形成一体结构；在400-500℃高温下将圆筒熔化烧失,形成环缝型透气芯；将不锈钢外筒、火泥进行组装,然后焊接上盖板、透气管,制成环缝型透气砖。优化了现有产品狭缝的布置方式,减小狭缝对透气砖内部的损伤,从而提高透气砖的使用寿命。(The invention discloses a circular seam type air brick and a manufacturing method thereof, relating to the technical field of steel smelting and comprising the following steps: clamping the prefabricated cylinders by a clamp and placing the cylinders in a mold for casting the air-permeable core, wherein the cylinders are arranged in 1-5 layers and a gap is formed between every two adjacent cylinders; pouring by using a pouring material, reserving an air outlet chamber, penetrating the pouring material into gaps among the cylinders through the reserved pouring holes on the cylinders, and connecting adjacent pouring bodies to form an integral structure; melting and burning the cylinder at the high temperature of 400-500 ℃ to form a circular seam type air permeable core; and (3) assembling the stainless steel outer cylinder and the fire clay, and then welding an upper cover plate and a vent pipe to prepare the circular seam type air brick. The arrangement mode of the slits of the existing product is optimized, and the damage of the slits to the inside of the air brick is reduced, so that the service life of the air brick is prolonged.)

一种环缝型透气砖及其制造方法

技术领域

本发明涉及钢铁冶炼技术领域，特别是涉及一种环缝型透气砖及其制造方法。

背景技术

传统狭缝型透气砖气体通道为条形缝，由于其狭缝数量及长度可调节范围大，因而得到广泛使用。但由于狭缝数量多，导致砖芯强度低，易断裂蚀损，因而使用寿命短。环形缝透气砖气体通道由环形狭缝组成，可以根据透气量要求和砖芯大小调整环形缝的大小和数量，具有透气量调节范围大，砖芯强度高等特点。

CN92235567.3号专利公开了一种环缝型透气砖，它将芯子表面涂蜡，固定后再浇注泥料，待制品硬化后取出，加热除掉石蜡即成整体式环缝透气砖。其生产的透气砖狭缝厚度为0.3-0.7mm，在实际使用过程中发现，透气砖的狭缝厚度一般要控制在0.15-0.25mm，超过了此范围则钢水极易渗入狭缝内。

特别是采用上述涂蜡法生产环缝透气砖，一般只能生产一环狭缝，其厚度不易控制，极易导致钢水渗入狭缝内，其使用受到限制。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种环缝型透气砖制造方法，包括如下步骤：

通过夹具将预制的圆筒夹好置于浇注透气芯的模具内，圆筒布置1-5层且相邻圆筒之间具有空隙；

用浇注料进行浇注，并预留出气室，浇注料通过圆筒上预留的浇注孔而渗透到各个圆筒之间的空隙，相邻浇注体之间连接并形成一体结构；

在400-500℃高温下将圆筒熔化烧失，形成环缝型透气芯；

将不锈钢外筒、火泥进行组装，然后焊接上盖板、透气管，制成环缝型透气砖。

技术效果：本发明优化了现有产品狭缝的布置方式，减小狭缝对透气砖内部的损伤，从而提高透气砖的使用寿命。

本发明进一步限定的技术方案是：

前所述的一种环缝型透气砖制造方法，相邻所述圆筒之间的空隙设置为15-30mm。

前所述的一种环缝型透气砖制造方法，圆筒采用上下尺寸一致的结构或一头大一头小的结构，厚度0.15-0.25mm，并采用易烧失材质制成。

前所述的一种环缝型透气砖制造方法，浇注孔在所述圆筒上均匀分布若干且上下错开，根据所述圆筒直径和长度进行调整。

前所述的一种环缝型透气砖制造方法，浇注孔上下、左右均间隔20-50mm，孔径设置为10-30mm。

前所述的一种环缝型透气砖制造方法，浇注料采用刚玉质、铬刚玉质、刚玉尖晶石、铬刚玉尖晶石材质。

本发明的另一目的在于提供一种环缝型透气砖，由上述制造方法制得。

本发明的有益效果是：

（1）本发明圆筒预留浇注孔，通过浇注浇注料而形成圆柱，不但起到连接固定的作用，同时还可以改变气体流向，使得钢水不易渗入到气体通道内；

（2）本发明改变了透气砖的狭缝布置方式，可降低透气砖因急冷急热而形成的内应力三分之一以上，同时圆环形布置对透气砖砖体的破坏力更小，因此同配方下可以较其它狭缝布置方式的透气砖提高20%左右的寿命。

附图说明

图1-2为实施例1 的剖面结构示意图；

图3-4为实施例2的剖面结构示意图；

其中：1、外筒；2、火泥、3、透气芯；4、气体通道；5、气室；6、盖板；7、透气管。

具体实施方法

实施例1

本实施例提供的一种环缝型透气砖制造方法，包括如下步骤：

通过夹具将预制的0.2mm厚的圆筒夹好置于浇注透气芯的模具内，布置2层且间隔20mm，圆筒采用上下尺寸一致的结构且由聚酯涤纶薄膜制成；在圆筒上均匀分布若干且上下错开的浇注孔，浇注孔上下、左右均间隔40mm，孔径设置为15mm，形状可采用圆形、椭圆形、三角形、方形；

用铬刚玉质浇注料进行浇注，并预留出气室5，浇注料通过圆筒上预留的浇注孔而渗透到各个圆筒之间的空隙，相邻浇注体之间连接并形成一体结构，成型后加热烧成硬化；

在400-500℃高温下将圆筒熔化烧失，使原先占位形成气体通道4，形成环缝型透气芯；

将不锈钢外筒1、火泥2进行组装，然后焊接上盖板6、透气管7，制成环缝型透气砖，结构如图1-2所示。

实施例2

本实施例提供的一种环缝型透气砖制造方法，与实施例1的不同在于，如图3-4所示，圆筒采用一头大一头小的结构，最后制得的透气砖随之变化。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方法。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。