阅读说明：本技术 一种自动更换穿刺针用作安全鞋鞋底的防刺穿检测装置 (Puncture-proof detection device capable of automatically replacing puncture needle for safety sole ) 是由 陈发益 于 2020-07-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自动更换穿刺针用作安全鞋鞋底的防刺穿检测装置,包括检测机,所述检测机体内开设有动力腔,所述动力腔内设置有穿刺装置,所述穿刺装置包开设于所述动力腔下侧的空腔,所述空腔内滑动连接有下压块,所述下压块内开设有穿刺槽,所述穿刺槽内滑动连接有穿刺块,所述穿刺块内开设有与所述挡槽连通的滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有挡块,所述挡块左侧固定安装有永磁块,所述滑动槽左壁固定安装有电磁块。(The invention discloses an anti-puncture detection device capable of automatically replacing a puncture needle and used as a safety shoe sole, which comprises a detection machine, wherein a power cavity is formed in the detection machine, a puncture device is arranged in the power cavity, the puncture device wraps a cavity formed in the lower side of the power cavity, a lower pressing block is connected in the cavity in a sliding mode, a puncture groove is formed in the lower pressing block, a puncture block is connected in the puncture groove in a sliding mode, a sliding groove communicated with the blocking groove is formed in the puncture block, a stop block is connected in the sliding groove in a sliding mode, a permanent magnet block is fixedly installed on the left side of the stop block, and an electromagnetic block is fixedly installed on the left wall of the.)

一种自动更换穿刺针用作安全鞋鞋底的防刺穿检测装置

技术领域

本发明涉及新材料技术领域，具体为一种自动更换穿刺针用作安全鞋鞋底的防刺穿检测装置。

背景技术

橡胶鞋底是安全鞋常用的材料，具有强大的防化学品腐蚀性能以和耐物理磨损性能，安全鞋需要具有防刺穿从而对工作人员的足底进行防护，因而生产出来的聚氨酯橡胶进行刺穿检测，而在穿刺的实验中，穿刺针会因为大量的实验而出现磨损状态，进而会导致实验效果不准确，而实验结果不准确将直接导致人员受伤造成意想不到的后果，所以发明一种能随着实验次数而自动更换穿刺针的穿刺检测装置十分重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动更换穿刺针用作安全鞋鞋底的防刺穿检测装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种自动更换穿刺针用作安全鞋鞋底的防刺穿检测装置，包括检测机体，所述检测机体内开设有动力腔，所述动力腔内设置有穿刺装置，所述穿刺装置包开设于所述动力腔下侧的空腔，所述空腔内滑动连接有下压块，所述下压块内开设有穿刺槽，所述穿刺槽内滑动连接有穿刺块，所述穿刺块内开设有与所述挡槽连通的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有挡块，所述挡块左侧固定安装有永磁块，所述滑动槽左壁固定安装有电磁块，所述挡块与所述滑动槽左壁之间连接有衔接弹簧，当所述下压块向下移动，所述穿刺块会移动到与所述穿刺槽顶壁抵接，而后开始穿刺聚氨酯橡胶，所述连接槽右侧开设有衔接块，所述衔接块上侧开设有左侧与所述穿刺槽连通的掉落槽，所述掉落槽内设置有换针装置，所述换针装置包括与所述掉落槽滑动连接的穿刺针箱，所述穿刺针箱内开设有穿刺真空间，所述穿刺真空间内滑动联机有顶推块，所述顶推块与所述穿刺真空间右壁之间连接有顶压弹簧，所述穿刺针箱左侧底壁开设有能与所述掉落槽连通的连接通道，当所述穿刺针箱向左移动至所述连接通道与所述掉落槽连通时，新的穿刺针将掉落。

在上述技术方案基础上，所述穿刺装置还包括与所述动力腔滑动连接的连接块，所述动力腔底壁固定安装有可伸缩并且与所述连接块固定连接的电动伸缩杆，所述动力腔与所述空腔之间的左右两侧壁体关于所述电动伸缩杆滑动连接有与连接块固定连接的滑动杆，所述下压块左右两侧关于中心端面开设有压紧槽，所述滑动杆向下延伸至所述空腔内与所述压紧槽滑动连接，所述滑动杆与所述压紧槽底壁之间连接有压力弹簧，所述连通槽与所述穿刺槽之间连通有连接槽，所述连接槽的壁体滑动连接有与所述穿刺块固定连接的复位块，所述复位块与所述连接槽底壁之间连接有复位弹簧。

在上述技术方案基础上，所述穿刺装置还包括与所述复位块固定连接的衔接块，所述衔接块向右延伸至末端固定连接有与所述连通槽右壁滑动连接的传动齿条，所述连通槽右侧开设有带轮槽，所述带轮槽与所述连通槽之间的壁体转动配合有连接轴，所述带轮槽左壁转动配合有位于所述连接轴上侧的转动轴，所述转动轴与所述连接轴位于所述带轮槽内带轮副连接，所述右壁转动配合有单向轴，所述单向轴与所述转动轴用单向联轴器连接，所述单向轴位于所述棘轮槽尼古丁连接有棘轮槽，所述棘轮槽上侧棘轮棘爪配合有与所述棘轮槽顶壁滑动连接的棘爪，所述棘轮槽左侧壁体连通有油管一侧的水平部分，所述油管内滑动连接有与所述油管固定连接的活塞固定杆，所述棘爪与所述棘轮槽左壁之间连接有连接弹簧，所述单向轴位于所述掉落槽螺纹连接所述穿刺针箱，所述掉落槽左壁连通有所述油管另一侧的水平部分，所述油管内滑动连接有活塞推块，所述油管下侧开设有磁铁槽，所述磁铁槽左壁固定按准过有电磁铁，所述磁铁槽内滑动连接有与所述活塞推块固定连接的永磁铁，所述单向轴后侧开设有传动槽，所述传动槽与所述滑动槽之间转动配合有传动轴，所述传动轴位于所述滑动槽内固定连接有与所述挡块啮合的转动齿轮，所述传动槽与所述挡槽之间的壁体转动配合有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆与所述传动轴位于所述传动槽内带轮副连接，所述单向轴与所述棘轮槽左壁之间连接有扭簧，所述螺纹丝杆位于所述挡槽内螺纹连接有位于所述挡块下侧的螺纹块。

在上述技术方案基础上，所述检测机体左侧顶端开设有盛有可挥发液体的挥发液体箱，所述挥发液体箱上侧开口处安装有可转动的翻转门，所述挥发液体箱下侧开设有流水道,的垂直部分，所述穿刺块底侧固定安装有位于穿刺针前测的喷洒装置，所述流水道另一侧的水平部分连接所述喷洒装置，所述检测机体底侧开设有位于穿刺针下侧的底槽，所述底槽底壁设置有液体感应器，当穿刺完成后，所述喷洒装置开设将液体喷洒在聚氨酯橡胶上，所述液体感应器感受到液体会发生警报，从而判断聚氨酯橡胶是否被刺穿。

本发明的有益效果是：通过电动伸缩杆的伸缩，对聚氨酯橡胶压紧后进行穿刺，在穿刺过程前，穿刺块会向上移动后抵接连通槽，随着电动伸缩杆持续下压，利用联通槽的限位作用对安全鞋进行穿刺，穿刺结束后穿刺块会向下复位，利用向下复位的动力使得穿刺块每实验一次，穿刺针箱就向左移动一小段距离，当穿刺块穿刺20次时，螺纹块将旧的穿刺针推出，新的穿刺块落入挡槽中，从而使得实验准确性增加。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种自动更换穿刺针用作安全鞋鞋底的防刺穿检测装置的整体结构示意图；

图2是图1中的A处的局部结构示意图；

图3是图1中的B处的局部结构示意图；

图4是图2中的C-C方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种自动更换穿刺针用作安全鞋鞋底的防刺穿检测装置，包括检测机体10，所述检测机体10内开设有动力腔11，所述动力腔11内设置有穿刺装置，所述穿刺装置包开设于所述动力腔11下侧的空腔21，所述空腔21内滑动连接有下压块18，所述下压块18内开设有穿刺槽37，所述穿刺槽37内滑动连接有穿刺块38，所述穿刺块38内开设有与所述挡槽60连通的滑动槽61，所述滑动槽61内滑动连接有挡块59，所述挡块59左侧固定安装有永磁块39，所述滑动槽61左壁固定安装有电磁块40，所述挡块59与所述滑动槽61左壁之间连接有衔接弹簧63，当所述下压块18向下移动，所述穿刺块38会移动到与所述穿刺槽37顶壁抵接，而后开始穿刺聚氨酯橡胶，所述连接槽42右侧开设有衔接块45，所述衔接块45上侧开设有左侧与所述穿刺槽37连通的掉落槽36，所述掉落槽36内设置有换针装置，所述换针装置包括与所述掉落槽36滑动连接的穿刺针箱26，所述穿刺针箱26内开设有穿刺真空间29，所述穿刺真空间29内滑动联机有顶推块28，所述顶推块28与所述穿刺真空间29右壁之间连接有顶压弹簧27，所述穿刺针箱26左侧底壁开设有能与所述掉落槽36连通的连接通道30，当所述穿刺针箱26向左移动至所述连接通道30与所述掉落槽36连通时，新的穿刺针将掉落。

另外，在一个实施例中，所述穿刺装置还包括与所述动力腔11滑动连接的连接块13，所述动力腔11底壁固定安装有可伸缩并且与所述连接块13固定连接的电动伸缩杆12，所述动力腔11与所述空腔21之间的左右两侧壁体关于所述电动伸缩杆12滑动连接有与连接块13固定连接的滑动杆14，所述下压块18左右两侧关于中心端面开设有压紧槽20，所述滑动杆14向下延伸至所述空腔21内与所述压紧槽20滑动连接，所述滑动杆14与所述压紧槽20底壁之间连接有压力弹簧68，所述连通槽46与所述穿刺槽37之间连通有连接槽42，所述连接槽42的壁体滑动连接有与所述穿刺块38固定连接的复位块44，所述复位块44与所述连接槽42底壁之间连接有复位弹簧43，所述电动伸缩杆12收缩，将先带动所述下压块18向下移动，所述穿刺块38收到顶压向上移动到所述穿刺槽37顶端的时候，穿刺针开始穿刺聚氨酯橡胶。

另外，在一个实施例中，所述穿刺装置还包括与所述复位块44固定连接的衔接块45，所述衔接块45向右延伸至末端固定连接有与所述连通槽46右壁滑动连接的传动齿条47，所述连通槽46右侧开设有带轮槽50，所述带轮槽50与所述连通槽46之间的壁体转动配合有连接轴49，所述带轮槽50左壁转动配合有位于所述连接轴49上侧的转动轴57，所述转动轴57与所述连接轴49位于所述带轮槽50内带轮副连接，所述5右壁转动配合有单向轴51，所述单向轴51与所述转动轴57用单向联轴器连接，所述单向轴51位于所述棘轮槽52尼古丁连接有棘轮槽56，所述棘轮槽56上侧棘轮棘爪配合有与所述棘轮槽52顶壁滑动连接的棘爪53，所述棘轮槽52左侧壁体连通有油管35一侧的水平部分，所述油管35内滑动连接有与所述油管35固定连接的活塞固定杆54，所述棘爪53与所述棘轮槽52左壁之间连接有连接弹簧55，所述单向轴51位于所述掉落槽36螺纹连接所述穿刺针箱26，所述掉落槽36左壁连通有所述油管35另一侧的水平部分，所述油管35内滑动连接有活塞推块31，所述油管35下侧开设有磁铁槽33，所述磁铁槽33左壁固定按准过有电磁铁34，所述磁铁槽33内滑动连接有与所述活塞推块31固定连接的永磁铁32，所述单向轴51后侧开设有传动槽65，所述传动槽65与所述滑动槽61之间转动配合有传动轴62，所述传动轴62位于所述滑动槽61内固定连接有与所述挡块59啮合的转动齿轮64，所述传动槽65与所述挡槽60之间的壁体转动配合有螺纹丝杆66，所述螺纹丝杆66与所述传动轴62位于所述传动槽65内带轮副连接，所述单向轴51与所述棘轮槽52左壁之间连接有扭簧69，所述螺纹丝杆66位于所述挡槽60内螺纹连接有位于所述挡块59下侧的螺纹块67，当所述活塞推块31抵接所述电磁铁34，所述电磁铁34通电吸住所述永磁铁32，所述油管35与所述棘轮槽56失去抵接，所述单向轴51在所述扭簧69作用下复位，所述穿刺针箱26回到初始位置。

另外，在一个实施例中，所述检测机体10左侧顶端开设有盛有可挥发液体的挥发液体箱16，所述挥发液体箱16上侧开口处安装有可转动的翻转门15，所述挥发液体箱16下侧开设有流水道17,的垂直部分，所述穿刺块38底侧固定安装有位于穿刺针前测的喷洒装置41，所述流水道17另一侧的水平部分连接所述喷洒装置41，所述检测机体10底侧开设有位于穿刺针下侧的底槽23，所述底槽23底壁设置有液体感应器24，当穿刺完成后，所述喷洒装置41开设将液体喷洒在聚氨酯橡胶上，所述液体感应器24感受到液体会发生警报，从而判断聚氨酯橡胶是否被刺穿。

初始状态时，连接块13处于检测机体10顶侧，压紧槽20处于放松状态，衔接弹簧63处于放松状态，复位弹簧43处于状态，棘爪53与活塞固定杆54处于抵接状态。

当需要检验聚氨酯橡胶放穿刺性能时，机械手将需要检测的聚氨酯橡胶通过空腔21前侧放入底槽23上侧，电动伸缩杆12收缩，连接块13下降，随着连接块13下降，穿刺针接触到底槽23底壁开始上升到与穿刺槽37抵接，而后滑动杆14压缩压力弹簧68的过程中，此时下压块18将聚氨酯橡胶压紧，随着电动伸缩杆12继续工作，加以聚氨酯橡胶需要检测的刺穿强度，检测结束后，喷洒装置41喷撒可挥发液体，若液体感应器24感受到液体则发出报警，说明聚氨酯橡胶已经被刺穿，检测不通过。

穿刺针在长期大强度的检测时，很容易磨损导致实验准确性下降，应以计时更换穿刺针，当穿刺块38每一次上升到穿刺槽37顶壁之后，随着电动伸缩杆12恢复原始状态，穿刺块38会随着复位块44在复位弹簧43的作用下下降，在此过程中，传动齿条47下降带动传动齿轮48转动，传动齿轮48转动带动转动轴57转动，转动轴57转动带动单向轴51转动，单向轴51转动带动穿刺针箱26向左移动一小段距离，又在油管35抵接棘轮槽56的作用下，单向轴51无法在扭簧69的作用下反转，经过压紧槽20次穿刺之后，穿刺针箱26移动到掉落槽36最左侧，在顶推块28的作用下，装在穿刺针箱26内的穿刺针被推出掉落挡槽60中，同时穿刺针箱26抵接活塞推块31，电磁铁34通电将抵接的永磁铁32吸附，此时油管35与棘轮槽56失去抵接，在扭簧69的作用下单向轴51反转迅速复位，等待下一次换阵，而后电磁铁34断电，活塞推块31在连接弹簧55的作用下恢复原始位置，而后电磁块40通电，将永磁块39排斥，滑动槽61打开，带动转动齿轮64转动，使得螺纹丝杆66转动，将螺纹块67向推，将旧的穿刺针向前推出，而后新的穿刺针在重力的作用下掉落，而后电磁块40断电，挡块59重新封死，挡块59将新的穿刺针顶住。

本发明的有益效果是：通过电动伸缩杆的伸缩，对聚氨酯橡胶压紧后进行穿刺，在穿刺过程前，穿刺块会向上移动后抵接连通槽，随着电动伸缩杆持续下压，利用联通槽的限位作用对安全鞋进行穿刺，穿刺结束后穿刺块会向下复位，利用向下复位的动力使得穿刺块每实验一次，穿刺针箱就向左移动一小段距离，当穿刺块穿刺20次时，螺纹块将旧的穿刺针推出，新的穿刺块落入挡槽中，从而使得实验准确性增加。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。