阅读说明：本技术 一种翘板式皮带分运装置 (Wane formula belt divides fortune device ) 是由 牟曰明 巩对强 解恒恺 于 2020-08-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了煤矸系统技术领域的一种翘板式皮带分运装置,包括：支架组件；翘板式溜煤槽,所述翘板式溜煤槽安装在所述支架组件的内侧,所述翘板式溜煤槽包括：翘板式溜煤槽本体；多个牵引孔,多个所述牵引孔均匀开设在所述翘板式溜煤槽本体前后表面顶部；连接块,所述连接块设置在所述翘板式溜煤槽本体的底部,所述连接块的前表面开设有安装孔,所述安装孔贯穿所述连接块的后表面,所述安装孔的内侧前后两端均安装有轴承,本发明减少了人工进行翻转的风险及劳动强度,通过翘板式溜煤槽的翻转实现了,煤矸系统上的分运,保证了现场施工的煤质,极大的提高了经济效益。(The invention discloses a wane type belt separating and conveying device in the technical field of coal gangue systems, which comprises: a bracket assembly; the wane formula swift current coal scuttle, the wane formula swift current coal scuttle is installed the inboard of bracket component, the wane formula swift current coal scuttle includes: a seesaw type coal chute body; the plurality of traction holes are uniformly formed in the top of the front surface and the top of the rear surface of the see-saw type coal chute body; the rocker-type coal chute comprises a rocker-type coal chute body, wherein the rocker-type coal chute body is provided with a connecting block, the connecting block is arranged at the bottom of the rocker-type coal chute body, the front surface of the connecting block is provided with a mounting hole, the mounting hole penetrates through the rear surface of the connecting block, and bearings are arranged at the front end and the rear end of the inner side of the mounting hole.)

一种翘板式皮带分运装置

技术领域

本发明涉及煤矸系统技术领域，具体为一种翘板式皮带分运装置。

背景技术

煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。其主要成分是Al2O3、SiO2，另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素。

采煤在掘进材料巷和运输巷期间，两个掘进迎头均使用皮带进行煤炭运输，皮带对煤矿进行卸载，由于皮带长期提升油页岩，若两巷掘进出的煤炭混入皮带内，混合升井，就降低了煤质减少了经济效益，考虑到该问题，需要设立一个煤仓，用来存储运输煤炭，增加了运输工作量，两巷采煤工作面生产期间煤炭进入煤仓进行存储运输，工作面检修班时，两巷煤炭由溜煤眼进入皮带进行运输，需要在运输以及存储之间频繁切换卸载，传统的运输方式无法有效的实现频繁的卸载切换。

发明内容

本发明的目的在于提供一种翘板式皮带分运装置，以解决上述背景技术中提出的工作面检修班时，两巷煤炭由溜煤眼进入皮带进行运输，需要在运输以及存储之间频繁切换卸载，传统的运输方式无法有效的实现频繁的卸载切换的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种翘板式皮带分运装置，包括：

支架组件；

翘板式溜煤槽，所述翘板式溜煤槽安装在所述支架组件的内侧。

优选的，所述支架组件包括：

前支架；

后支架，所述后支架在所述前支架的后端，所述后支架与所述前支架相对应；

限位杆，所述限位杆安装在所述前支架与所述后支架之间左侧顶部；

安装杆，所述安装杆安装在所述前支架与所述后支架之间右侧中端，所述安装杆与所述限位杆相平行。

优选的，所述限位杆与所述安装杆均为直径为16mm的圆钢杆。

优选的，所述翘板式溜煤槽包括：

翘板式溜煤槽本体；

多个牵引孔，多个所述牵引孔均匀开设在所述翘板式溜煤槽本体前后表面顶部；

连接块，所述连接块设置在所述翘板式溜煤槽本体的底部，所述连接块的前表面开设有安装孔，所述安装孔贯穿所述连接块的后表面。

优选的，所述牵引孔通过钢丝绳连接有配重块。

优选的，所述安装孔的内侧前后两端均安装有轴承。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明减少了人工进行翻转的风险及劳动强度，通过翘板式溜煤槽的翻转实现了，煤矸系统上的分运，保证了现场施工的煤质，极大的提高了经济效益，连接块与翘板式溜煤槽本体为一体加工而成，连接块通过轴承安装在安装杆的外壁上，连接块能够在安装杆上翻转，从而通过连接块带动翘板式溜煤槽本体进行翻转，翘板式溜煤槽本体置于前支架与后支架之间，通过翘板式溜煤槽本体盛装煤料，盛装一定量的煤料后会翻转，以此对煤料进行转运，翘板式溜煤槽本体的长边搭在限位杆上，通过限位杆对翘板式溜煤槽本体进行支撑限位，当翘板式溜煤槽本体翻转，煤料从翘板式溜煤槽本体流出后，在配重块的重力下对翘板式溜煤槽本体进行复位，减少了人工进行翻转的风险及劳动强度，通过翘板式溜煤槽的翻转实现了，煤矸系统上的分运，保证了现场施工的煤质，极大的提高了经济效益。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明支架组件结构示意图；

图3为本发明翘板式溜煤槽结构示意图。

图中：100支架组件、110前支架、120后支架、130限位杆、140安装杆、200翘板式溜煤槽、210翘板式溜煤槽本体、220牵引孔、230连接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种翘板式皮带分运装置，减少了人工进行翻转的风险及劳动强度，通过翘板式溜煤槽的翻转实现了，煤矸系统上的分运，保证了现场施工的煤质，极大的提高了经济效益，请参阅图1，包括：支架组件100和翘板式溜煤槽200；

请参阅图1-2，支架组件100包括：

前支架110为H形支架，是由12#槽钢加工而成；

后支架120在前支架110的后端，后支架120与前支架110相对应，后支架120为H形支架，是由12#槽钢加工而成，后支架120与前支架110的大小相同；

限位杆130焊接在前支架110与后支架120之间左侧顶部；

安装杆140通过螺栓安装在前支架110与后支架120之间右侧中端，安装杆140与限位杆130相平行，限位杆130与安装杆140均为直径为16mm的圆钢杆，安装杆140能够从前支架110和后支架120上拆卸下来；

请参阅图1-3，翘板式溜煤槽200安装在支架组件100的内侧，翘板式溜煤槽200包括：

翘板式溜煤槽本体210置于前支架110与后支架120之间，通过翘板式溜煤槽本体210盛装煤料，盛装一定量的煤料后会翻转，以此对煤料进行转运，翘板式溜煤槽本体210的长边搭在限位杆130上，通过限位杆130对翘板式溜煤槽本体210进行支撑限位；

多个牵引孔220均匀开设在翘板式溜煤槽本体210前后表面顶部，牵引孔220通过钢丝绳连接有配重块，当翘板式溜煤槽本体210翻转，煤料从翘板式溜煤槽本体210流出后，在配重块的重力下对翘板式溜煤槽本体210进行复位，减少了人工进行翻转的风险及劳动强度，通过翘板式溜煤槽的翻转实现了，煤矸系统上的分运，保证了现场施工的煤质，极大的提高了经济效益；

连接块230设置在翘板式溜煤槽本体210的底部，连接块230的前表面开设有安装孔，安装孔贯穿连接块230的后表面，安装孔的内侧前后两端均安装有轴承，连接块230与翘板式溜煤槽本体210为一体加工而成，连接块230通过轴承安装在安装杆140的外壁上，连接块230能够在安装杆140上翻转，从而通过连接块230带动翘板式溜煤槽本体210进行翻转。

虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。