管件连接装置
阅读说明:本技术 管件连接装置 (Pipe fitting connecting device ) 是由 胡斌 王占榜 夏金海 于 2020-07-10 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种管件连接装置,该管件连接装置包括连接主体、第一装配件和第二装配件。连接主体包括用于与冷却管连接的第一连接部和用于与公接头连接的第二连接部,第一连接部外侧设有用于与冷却管过盈配合的防脱凸起,第二连接部一端与第一连接部连接,公接头从第二连接部另一端穿设于第二连接部内。第一装配件可拆卸地连接于第二连接部远离第一连接部的一端。第二装配件设于第一装配件内,且第二装配件用于与公接头可拆卸连接以将公接头固定。本发明提供的管件连接装置有效解决了现有技术中冷却管与公接头难以连接的问题。(The present invention relates to a pipe connecting device including a connecting body, a first fitting and a second fitting. The connecting main body comprises a first connecting portion and a second connecting portion, the first connecting portion is used for being connected with the cooling pipe, the second connecting portion is used for being connected with the male connector, the anti-falling protrusions are arranged on the outer side of the first connecting portion and used for being in interference fit with the cooling pipe, one end of the second connecting portion is connected with the first connecting portion, and the male connector is arranged in the second connecting portion in a penetrating mode from the other end of the second connecting portion. The first assembly part is detachably connected to one end, far away from the first connecting part, of the second connecting part. The second assembly part is arranged in the first assembly part, and the second assembly part is used for being detachably connected with the male connector so as to fix the male connector. The pipe fitting connecting device provided by the invention effectively solves the problem that the cooling pipe and the male connector are difficult to connect in the prior art.)
技术领域
本发明涉及管件装配技术领域,特别是涉及一种管件连接装置。
背景技术
新能源电动汽车需要动力电池作为动力源,随着新能源汽车行业的高速发展,动力电池的应用也越来越广泛。动力电池在输送电力的过程中会出现一定程度的发热现象,并且,随着热量的积累,动力电池有可能会发生短路甚至是***。为了防止动力电池由于发热而发生的短路甚至是***的情况,需要及时对动力电池进行快速冷却。通常,动力电池的快速冷却需要外接冷却管,一般将冷却管连接公接头后再装配于动力电池上。冷却管一般采用质地较软的塑胶材质,而公接头为金属材质,因此较难直接将冷却管与公接头连接在一起。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种管件连接装置,解决现有技术中冷却管与公接头难以连接的问题。
本发明提供一种管件连接装置包括连接主体、第一装配件和第二装配件。连接主体包括用于与冷却管连接的第一连接部和用于与公接头连接的第二连接部,第一连接部外侧设有用于与冷却管过盈配合的防脱凸起,第二连接部一端与第一连接部连接,公接头从第二连接部另一端穿设于第二连接部内。第一装配件可拆卸地连接于第二连接部远离第一连接部的一端。第二装配件设于第一装配件内,且第二装配件用于与公接头可拆卸连接以将公接头固定。
于本发明的一实施例中,第一装配件设有装配部,第一装配件通过装配部与第二连接部卡接连接。卡接连接的结构非常简单,可使第一装配件与连接主体实现快速装配,同时,卡接连接也便于第一装配件与连接主体的拆卸。
于本发明的一实施例中,装配部设有卡榫,第二连接部对应设置有卡接孔,装配部通过卡榫和卡接孔的配合实现与第二连接部的卡接连接。或者,第二连接部设有卡榫,装配部对应设置有卡接孔,第二连接部通过卡榫和卡接孔的配合实现与装配部的卡接连接。通过在装配部上设置卡榫,并且在第二连接部对应设置卡接孔,在装配时,装配部通过将卡榫卡入卡接孔即可实现与第二连接部的牢固连接,即可实现第一装配件和连接主体的牢固连接。或者,通过在第二连接部上设置卡榫,并且在装配部对应设置卡接孔,在装配时,第二连接部通过将卡榫卡入卡接孔即可实现与装配部的牢固连接,即可实现第一装配件和连接主体的牢固连接。
于本发明的一实施例中,装配部开设有开孔,卡榫一端连接于开孔的侧壁,卡榫另一端设有凸出于开孔的榫头,卡榫通过榫头与卡接孔卡接配合。如此设置,卡榫只有一端连接于开孔的侧壁,而卡榫的其他部位与开孔的内壁不连接。又因为卡榫另一端设有凸出于开孔的榫头,因此,在装配部卡入第二连接部的过程中,卡榫的榫头会迫使卡榫朝向装配部的内部弯曲变形,从而便于装配部快速卡入第二连接部。之后,卡榫的榫头进入装配部的卡接孔,此时,榫头在卡榫的弹力作用下卡入第二连接部的卡接孔内,实现装配部与第二连接部的卡接连接。
于本发明的一实施例中,第一装配件设有贯通两端的装配腔,第一装配件的侧壁设有装配口,装配口连通装配腔,第二装配件通过装配口装设于装配腔内。如此设置,第二装配件可方便地通过装配口安装于第一装配件的装配腔内。
于本发明的一实施例中,装配腔内设有第一限位凸起,第二装配件对应设有第二限位凸起,第二限位凸起止挡于第一限位凸起处以使第二装配件卡接于第一装配件。如此设置,可将第二装配件牢固安装在第一装配件内,避免第二装配件在装配过程中脱离第一装配件的装配腔。
于本发明的一实施例中,第二装配件设有供公接头穿设的通孔,通孔的内壁凸出设置有卡接部,公接头外壁设有卡接槽,卡接部用于与卡接槽配合以固定公接头。在装配过程中,先将第一装配件与连接主体可拆卸连接在一起,再将第二装配件安装于第一装配件内,最后使公接头穿过第二装配件的通孔实现与第二装配件的卡接连接。而第二装配件的通孔内设置有凸起的卡接部,以及公接头外壁设有卡接槽,因而在装配过程中,卡接部可通过卡入卡接槽内实现第二装配件和公接头的卡接连接。卡接部和卡接槽的结构非常简单,如此设置,有利于第二装配件和公接头的加工制造。
于本发明的一实施例中,第二装配件包括主体部和弹力部。通孔贯通主体部以使主体部呈环状,弹力部设于主体部外侧,卡接部设于主体部内侧,主体部设于装配腔内且至少部分露出装配口。弹力部一端连接主体部,另一端抵接在装配腔远离装配口的内壁上。主体部能够朝向远离装配口的方向挤压弹力部以使第二装配件的卡接部脱离公接头的卡接槽。通过按压主体部露出装配口的部分,即可使主体部朝向远离装配口的方向挤压弹力部,最终使得第二装配件的卡接部脱离公接头的卡接槽,从而实现公接头与第二装配件的分离。解除第二装配件对公接头的锁定,进而可将公接头从第二连接部内拔出。从而实现冷却管与公接头的拆卸。如此设置,使得公接头和冷却管的拆卸变得更加简单方便。
于本发明的一实施例中,弹力部包括一对弹性片,一对弹性片一端连接主体部,另一端抵接在装配腔内壁,且弹性片与装配腔的内壁之间形成夹角,该夹角为锐角或钝角。如此设置,主体部挤压弹性片时,弹性片可依靠自身的弹性形变能力进行弯曲变形,使得主体部能够朝向弹性片一侧位移,最终使得第二装配件的卡接部脱离公接头的卡接槽,再将公接头从第二装配件的通孔内移出,从而实现冷却管与公接头的拆卸。
于本发明的一实施例中,一对弹性片分别朝着相互靠近或相互远离的方向延伸,且一对弹性片与装配腔的内壁的夹角相等。弹性片受到主体部的挤压时,一对弹性片受到的力大小相等,并且装配腔内壁对弹性片的支撑力也相等。如此设置,有利于提高弹力部的稳定性。
于本发明的一实施例中,主体部露出装配口的一端设有凹凸不平的表面。由于需要通过按压主体部露出装配口的部分以使主体部朝向远离装配口的方向挤压弹力部,最终使第二装配件的卡接部脱离公接头的卡接槽,从而实现公接头与第二装配件的分离。因此,主体部露出装配口的一端设有凹凸不平的表面,有利于在按压主体部的过程中实现防滑功能。
于本发明的一实施例中,主体部相对设置的两侧分别设有定位片,定位片一端连接主体部,另一端抵接于装配腔的内壁。定位片能够填补主体部和装配腔之间的间隙,使主体部抵接在装配腔的内壁上,从而使第二装配件稳定设置在装配腔内,有利于第二装配件和第一装配件的稳定连接。
于本发明的一实施例中,防脱凸起的横截面呈倒钩状。由于将冷却管套设于第一连接部外侧时,防脱凸起能够卡入冷却管的内壁,使冷却管牢固连接于第一连接部外侧。因此,防脱凸起呈倒钩状有利于防止冷却管从连接主体的第一连接部外侧脱开,使得冷却管与连接主体的连接更加牢固。
于本发明的一实施例中,防脱凸起呈环状,且第一连接部的外侧设有至少一圈防脱凸起。防脱凸起呈环状更容易加工,并且环状的的防脱凸起结构更加稳定,不容易发生损坏。设有多圈防脱凸起可使冷却管与连接主体的连接更加牢固。
于本发明的一实施例中,第一连接部的外侧套设有第一密封圈。通过设置第一密封圈,可使冷却管与第一连接部之间的密封效果更好。
于本发明的一实施例中,第一连接部的外侧还设有环形的限位槽,第一密封圈设于限位槽内。通过设置用于对第一密封圈提供限位作用的限位槽,可使冷却管与第一连接部的装配过程中,第一密封圈不会发生位移或者形变,有利于第一密封圈保持较好的密封作用。
于本发明的一实施例中,第二连接部内壁设有密封凸台,密封凸台处安装有用于套设在公接头外侧的密封组件,第一装配件的一端抵接于密封组件以使密封组件的另一端抵接于密封凸台。通过在公接头外侧套设密封组件,并且使密封组件一端抵接于第一装配件,另一端抵接于第二连接部上设置的密封凸台。有利于密封组件将第一装配件和第二连接部之间的间隙全部封死,使管件连接装置保持良好的密封性能。在冷却管和公接头的装配过程中,先将冷却管套设在连接主体的第一连接部外侧;再将密封组件设于连接主体的第二连接部内,且使密封组件一端抵接于第二连接部内的密封凸台处;之后将第一装配件可拆卸连接于连接主体的第二连接部处,并且第一装配件抵接于密封组件远离密封凸台的另一端;然后将第二装配件设于第一装配件内部;最后将公接头可拆卸连接于第二装配件上。最终实现冷却管和公接头的可拆卸连接。
于本发明的一实施例中,密封组件包括至少两个第二密封圈和连接于相邻的第二密封圈之间的连接环。增加第二密封圈的数量有利于进一步提高密封组件的密封性,并且相邻第二密封圈之间通过连接环连接在一起,有利于不同第二密封圈的紧密连接。在密封组件的装配过程中,可将第二密封圈和连接环一次间隔设于第二连接部的内部,最终组成完整的密封组件。
于本发明的一实施例中,连接环的外侧设有凸起的筋条,筋条与第二连接部的内壁紧配合。如此设置,可使密封组件与第二连接部的连接更加紧密。
于本发明的一实施例中,第一连接部和第二连接部呈L形连接。可实现内部流体的直角形转向,且结构简单。
本发明提供的管件连接装置包括:连接主体、第一装配件和第二装配件。连接主体包括用于与冷却管连接的第一连接部和用于与公接头连接的第二连接部。第一连接部外侧设有用于与冷却管过盈配合的防脱凸起,冷却管一般采用质地较软的塑胶材质,因此,将冷却管套设于第一连接部外侧时,防脱凸起能够卡入冷却管的内壁,使冷却管牢固连接于第一连接部外侧。第二连接部一端与第一连接部连接,公接头从第二连接部另一端穿设于第二连接部内。第一装配件可拆卸地连接于第二连接部远离第一连接部的一端。第二装配件设于第一装配件内,且第二装配件用于与公接头可拆卸连接以将公接头固定。由以上可知,公接头通过第一装配件和第二装配件实现与第二连接部的可拆卸连接。
在冷却管和公接头的装配过程中,先将冷却管套设在连接主体的第一连接部外侧;再将第一装配件可拆卸连接于连接主体的第二连接部处;然后将第二装配件设于第一装配件内部;然后将公接头穿过第二装配件和第一装配件连接于第二连接部内,最后通过第二装配件与公接头配合将公接头锁定在第二连接部。最终实现冷却管和公接头的可拆卸连接。
综上可知,冷却管通过连接主体、第一装配件和第二装配件实现与公接头的可拆卸连接。可拆卸连接的连接方式既便于实现冷却管与公接头的装配,也便于冷却管与公接头的拆卸。因此,本发明提供的管件连接装置有效解决了现有技术中冷却管与公接头难以连接的问题。
附图说明
图1为本发明一实施例的管件连接装置的分解图;
图2为本发明一实施例的管件连接装置的俯视图;
图3为图2所示A-A处的剖视图;
图4为图2所示B-B处的剖视图;
图5为本发明一实施例的第二装配件的主视图。
附图标记:1、连接主体;11、第一连接部;111、防脱凸起;112、限位槽;12、第二连接部;121、卡接孔;122、密封凸台;2、第一装配件;21、装配部;211、卡榫;212、榫头;213、开孔;22、装配腔;221、装配口;222、第一限位凸起;3、第二装配件;31、第二限位凸起;32、通孔;321、卡接部;33、主体部;34、弹力部;341、弹性片;35、定位片;4、第一密封圈;5、密封组件;51、第二密封圈;52、连接环;521、筋条;6、公接头;61、卡接槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“装设于”另一个组件,它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件,它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3,图1为本发明一实施例的管件连接装置的分解图,图2为本发明一实施例的管件连接装置的俯视图,图3为图2所示A-A处的剖视图。本发明提供一种管件连接装置,包括:连接主体1、第一装配件2和第二装配件3。
连接主体1包括用于与冷却管连接的第一连接部11和用于与公接头6连接的第二连接部12。第一连接部11外侧设有用于与冷却管过盈配合的防脱凸起111,冷却管一般采用质地较软的塑胶材质,因此,将冷却管套设于第一连接部11外侧时,防脱凸起111能够卡入冷却管的内壁,使冷却管牢固连接于第一连接部11外侧。
第二连接部12一端与第一连接部11连接,公接头6从第二连接部12另一端穿设于第二连接部12内。第一装配件2可拆卸地连接于第二连接部12远离第一连接部11的一端。第二装配件3设于第一装配件2内,且第二装配件3用于与公接头6可拆卸连接以将公接头6固定。由以上可知,公接头6通过第一装配件2和第二装配件3实现与第二连接部12的可拆卸连接。
在冷却管和公接头6的装配过程中,先将冷却管套设在连接主体1的第一连接部11外侧;再将第一装配件2可拆卸连接于连接主体1的第二连接部12处;然后将第二装配件3设于第一装配件2内部;然后将公接头6穿过第二装配件3和第一装配件2连接于第二连接部12内,最后通过第二装配件3与公接头6配合将公接头6锁定在第二连接部12。最终实现冷却管和公接头6的可拆卸连接。
综上可知,冷却管通过连接主体1、第一装配件2和第二装配件3实现与公接头6的可拆卸连接。可拆卸连接的连接方式既便于实现冷却管与公接头6的装配,也便于冷却管与公接头6的拆卸。因此,本发明提供的管件连接装置有效解决了现有技术中冷却管与公接头6难以连接的问题。
在一实施例中,如图1和图3所示,第一装配件2设有装配部21,第一装配件2通过装配部21与第二连接部12卡接连接。卡接连接的结构非常简单,可使第一装配件2与连接主体1实现快速装配,同时,卡接连接也便于第一装配件2与连接主体1的拆卸。在其他实施例中,装配部21与第二连接部12还可以是螺纹连接,螺纹连接的连接强度较大,并且螺纹连接的第一装配件2与连接主体1的装配和拆卸也很方便。
在一实施例中,如图1和图3所示,装配部21设有卡榫211,第二连接部12对应设置有卡接孔121,装配部21通过卡榫211和卡接孔121的配合实现与第二连接部12的卡接连接。通过在装配部21上设置卡榫211,并且在第二连接部12对应设置卡接孔121,在装配时,装配部21通过将卡榫211卡入卡接孔121即可实现与第二连接部12的牢固连接,即可实现第一装配件2和连接主体1的牢固连接。卡榫211的和对应卡接孔121的数量可以是一个也可以是多个,设置多个对应连接的卡榫211和卡接孔121可使装配部21和第二连接部12的连接更加牢固。但不限于此,卡接连接的连接方式有很多种。在其他实施例中,还可将卡榫211设置在第二连接部12上,并在装配部21对应设置卡接孔121,也就是,第二连接部12设有卡榫211,装配部21对应设置有卡接孔121,第二连接部12通过卡榫211和卡接孔121的配合实现与装配部21的卡接连接。在装配时,第二连接部12通过将卡榫211卡入卡接孔121即可实现与装配部21的牢固连接,即可实现第一装配件2和连接主体1的牢固连接。
进一步地,如图1-3所示,装配部21开设有开孔213,卡榫211一端连接于开孔213的侧壁,卡榫211另一端设有凸出于开孔213的榫头212,卡榫211通过榫头212与卡接孔121卡接配合。如此设置,卡榫211只有一端连接于开孔213的侧壁,而卡榫211的其他部位与开孔213的侧壁不连接。又因为卡榫211另一端设有凸出于开孔213的榫头212,因此,在装配部21卡入第二连接部12的过程中,卡榫211的榫头212会迫使卡榫211朝向装配部21的内部弯曲变形,从而便于装配部21快速卡入第二连接部12。之后,卡榫211的榫头212进入装配部21的卡接孔121,此时,榫头212在卡榫211的弹力作用下卡入第二连接部12的卡接孔121内,实现装配部21与第二连接部12的卡接连接。
在一实施例中,如图1、图3和图4所示,图4为图2所示B-B处的剖视图。第一装配件2设有贯通两端的装配腔22,第一装配件2的侧壁设有装配口221,装配口221连通装配腔22,第二装配件3通过装配口221装设于装配腔22内。如此设置,第二装配件3可方便地通过装配口221安装于第一装配件2的装配腔22内。
在一实施例中,如图1、图3和图4所示,装配腔22内设有第一限位凸起222,第二装配件3对应设有第二限位凸起31,第二限位凸起31止挡于第一限位凸起222处以使第二装配件3卡接于第一装配件2。如此设置,可将第二装配件3牢固安装在第一装配件2内,避免第二装配件3在装配过程中脱离第一装配件2的装配腔22。
在一实施例中,如图1、图3、图4和图5所示,图5为本发明一实施例的第二装配件3的主视图。第二装配件3设有卡接结构,通过卡接结构与公接头6卡接配合以将公接头6固定。卡接连接的结构非常简单,可使第二装配件3与公接头6实现快速装配,同时,卡接连接也便于第二装配件3与公接头6的拆卸。在其他实施例中,第二装配件3与公接头6还可以是螺纹连接,螺纹连接的连接强度较大,并且螺纹连接的第二装配件3与公接头6的装配和拆卸也很方便。
在一实施例中,如图1、图3、图4和图5所示,第二装配件3设有供公接头6穿设的通孔32,通孔32的内壁凸出设置有卡接部321,公接头6外壁设有卡接槽61,卡接部321用于与卡接槽61配合以固定公接头6。在装配过程中,先将第一装配件2与连接主体1连接在一起,再将第二装配件3安装于第一装配件2内,最后使公接头6穿过第二装配件3的通孔32实现与第二装配件3的卡接连接。而第二装配件3的通孔32内设置有凸起的卡接部321,以及公接头6外壁设有卡接槽61,因而在装配过程中,卡接部321可通过卡入卡接槽61内实现第二装配件3和公接头6的卡接连接,从而使公接头6固定于第二连接部12一端。卡接部321和卡接槽61的结构非常简单,如此设置,有利于第二装配件3和公接头6的加工制造。
在一实施例中,如图1、图3、图4和图5所示,第二装配件3包括主体部33和弹力部34。通孔32贯通主体部33以使主体部33呈环状,弹力部34设于主体部33外侧,卡接部321设于主体部33内侧,主体部33设于装配腔22内且至少部分露出装配口221。弹力部34一端连接主体1部,另一端抵接在装配腔22远离装配口221的内壁上。主体部33能够朝向远离装配口221的方向挤压弹力部34以使第二装配件3的卡接部321脱离公接头6的卡接槽61。通过按压主体部33露出装配口221的部分,即可使主体部33朝向远离装配口221的方向挤压弹力部34,最终使得第二装配件3的卡接部321脱离公接头6的卡接槽61,从而实现公接头6与第二装配件3的分离,解除第二装配件3对公接头6的锁定,进而可将公接头6从第二连接部12内拔出,从而实现冷却管与公接头6的拆卸。如此设置,使得公接头6和冷却管的拆卸变得更加简单方便。
在一实施例中,如图1、图3、图4和图5所示,弹力部34包括一对弹性片341,一对弹性片341一端连接主体1部,另一端抵接在装配腔22内壁,且弹性片341与装配腔22的内壁之间形成夹角,该夹角为锐角或钝角。如此设置,主体部33挤压弹性片341时,弹性片341可依靠自身的弹性形变能力进行弯曲变形,使得主体部33能够朝向弹性片341一侧位移,最终使得第二装配件3的卡接部321脱离公接头6的卡接槽61,再将公接头6从第二装配件3的通孔32内移出,从而实现冷却管与公接头6的拆卸。弹性片341一端连接主体1部,另一端抵接在装配腔22内壁,且弹性片341与装配腔22的内壁之间形成夹角,该夹角为锐角或钝角。如此设置,可以提供较好的弹性作用力,更有利于卡接部321***公接头6的卡接槽61中从而将公接头6锁定。但不限于此,在其他实施例中,弹力部34还可是压缩弹簧,压缩弹簧的一端连接主体1部,另一端抵接于装配腔22的内壁。按压主体部33使得压缩弹簧被压缩,从而使得第二装配件3的卡接部321脱离公接头6的卡接槽61。同样地,再将公接头6从第二装配件3的通孔32内移出,从而实现冷却管与公接头6的拆卸。
进一步地,如图4和图5所示,一对弹性片341分别朝着相互靠近或相互远离的方向延伸,且一对弹性片341与装配腔22的内壁的夹角相等。弹性片341受到主体部33的挤压时,一对弹性片341受到的力大小相等,并且装配腔22内壁对弹性片341的支撑力也相等。如此设置,有利于提高弹力部34的稳定性。
在一实施例中,如图1、图4和图5所示,主体部33露出装配口221的一端设有凹凸不平的表面。拆卸公接头6时,可以通过按压主体部33露出装配口221的部分以使主体部33朝向远离装配口221的方向挤压弹力部34,最终使第二装配件3的卡接部321脱离公接头6的卡接槽61,从而实现公接头6与第二装配件3的分离。因此,主体部33露出装配口221的一端设有凹凸不平的表面,有利于在按压主体部33的过程中实现防滑功能。
在一实施例中,如图1和图5所示,主体部33相对设置的两侧分别设有定位片35,定位片35一端连接主体1部,另一端抵接于装配腔22的内壁。定位片35能够填补主体部33和装配腔22之间的间隙,使主体部33抵接在装配腔22的内壁上,从而使第二装配件3稳定设置在装配腔22内,有利于第二装配件3和第一装配件2的稳定连接。
在一实施例中,如图1和图3所示,防脱凸起111的横截面呈倒钩状。由于将冷却管套设于第一连接部11外侧时,防脱凸起111能够卡入冷却管的内壁,使冷却管牢固连接于第一连接部11外侧。因此,防脱凸起111呈倒钩状有利于防止冷却管从连接主体1的第一连接部11外侧脱开,使得冷却管与连接主体1的连接更加牢固。进一步地,如图1所示,防脱凸起111呈环状,且第一连接部11的外侧设有至少一圈防脱凸起111。防脱凸起111呈环状更容易加工,并且环状的的防脱凸起111结构更加稳定,不容易发生损坏。设有多圈防脱凸起111可使冷却管与连接主体1的连接更加牢固。
在一实施例中,如图1和图3所示,第一连接部11的外侧套设有第一密封圈4。通过设置第一密封圈4,可使冷却管与第一连接部11之间的密封效果更好。
进一步地,如图1和图3所示,第一连接部11的外侧还设有环形的限位槽112,第一密封圈4设于限位槽112内。通过设置用于对第一密封圈4提供限位作用的限位槽112,可使冷却管与第一连接部11的装配过程中,第一密封圈4不会发生位移或者形变,有利于第一密封圈4保持较好的密封作用。但不限于此,还可在第一连接部11的外侧设置限位凸点,限位凸起也可限制第一密封圈4的位移,并且限位凸起结构简单,易于加工。
在一实施例中,如图1和图3所示,第二连接部12内壁设有密封凸台122,密封凸台122处安装有用于套设在公接头6外侧的密封组件5,第一装配件2的一端抵接于密封组件5以使密封组件5的另一端抵接于密封凸台122。通过在公接头6外侧套设密封组件5,并且使密封组件5一端抵接于第一装配件2,另一端抵接于第二连接部12上设置的密封凸台122。有利于密封组件5将第一装配件2和第二连接部12之间的间隙全部封死,使管件连接装置保持良好的密封性能。在冷却管和公接头6的装配过程中,先将冷却管套设在连接主体1的第一连接部11外侧;再将密封组件5设于连接主体1的第二连接部12内,且使密封组件5一端抵接于第二连接部12内的密封凸台122处;之后将第一装配件2可拆卸连接于连接主体1的第二连接部12处,并且第一装配件2抵接于密封组件5远离密封凸台122的另一端;然后将第二装配件3设于第一装配件2内部;最后将公接头6穿过第二装配件3和第一装配件2连接于第二连接部12内,最后通过第二装配件3与公接头6配合将公接头6锁定在第二连接部12。最终实现冷却管和公接头6的可拆卸连接。
进一步地,如图1和图3所示,密封组件5包括至少两个第二密封圈51和连接于相邻的第二密封圈51之间的连接环52。增加第二密封圈51的数量有利于进一步提高密封组件5的密封性,并且相邻第二密封圈51之间通过连接环52连接在一起,有利于不同第二密封圈51的紧密连接。在密封组件5的装配过程中,可将第二密封圈51和连接环52一次间隔设于第二连接部12的内部,最终组成完整的密封组件5。
在一实施例中,如图1所示,连接环52的外侧设有凸起的筋条521,筋条521与第二连接部12的内壁紧配合。如此设置,可使密封组件5与第二连接部12的连接更加紧密。
一实施例中,第一连接部11和第二连接部12呈L形连接,可实现内部流体的直角形转向,且结构简单。但不限于此,第一连接部11和第二连接部12之间也可以连接成其他形状,如直线形、钝角形或锐角形,本申请对此不作限制。
以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
本技术领域的普通技术人员应当认识到,以上的实施方式仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围内。
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