阅读说明：本技术 一种hdpe中空金属波纹管结构及其制造工艺 (HDPE hollow metal corrugated pipe structure and manufacturing process thereof ) 是由 张玉祥 于 2020-06-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种HDPE中空金属波纹管结构及其制造工艺,涉及波纹管技术领域。该HDPE中空金属波纹管结构,包括外管和内管,所述外管套设于内管的表面,所述外管包括外管本体。该HDPE中空金属波纹管结构及其制造工艺,通过将波纹管分成内管和外管两个结构,中间用环氧树脂胶和固化剂的组合黏合,并在内管和外管内设置加强涂料和缓冲槽(上料槽、下料槽和螺纹槽的组合),从而很好的避免了加强涂料的磨损,同时加强了缓冲槽的缓冲效果以及减少了缓冲槽对波纹管使用的影响(缓冲槽为槽体,若出现在波纹管内壁或者外壁上,则会使得波纹管的形状偏离管状,从而影响波纹管的使用),加强波纹管性能的同时延长了波纹管的使用寿命。(The invention discloses a HDPE hollow metal corrugated pipe structure and a manufacturing process thereof, and relates to the technical field of corrugated pipes. This HDPE cavity metal bellows structure, including outer tube and inner tube, the surface of inner tube is located to the outer pipe box, the outer tube includes the outer tube body. This HDPE cavity metal bellows structure and manufacturing process thereof, through dividing into two structures of inner tube and outer tube with the bellows, the centre bonds with the combination of epoxy glue and curing agent, and set up reinforced coating and dashpot (go up the silo, the combination of silo and thread groove down in inner tube and outer tube, thereby fine the wearing and tearing of reinforced coating of having avoided, the buffering effect of dashpot has been strengthened simultaneously and the influence of dashpot to the bellows use has been reduced (the dashpot is the cell body, if appear on bellows inner wall or outer wall, then can make the shape of bellows deviate tubulose, thereby influence the use of bellows), the life of bellows has been prolonged in the time of strengthening the bellows performance.)

一种HDPE中空金属波纹管结构及其制造工艺

技术领域

本发明涉及波纹管技术领域，具体为一种HDPE中空金属波纹管结构及其制造工艺。

背景技术

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性，HDPE波纹管是波纹管的一种。

在现有技术中，波纹管仅采用一体化模具注塑成型的制造工艺，波纹管为一体化结构，仅能通过加强波纹管的材料对波纹管的性能进行加强，但材料的加强难度相对较大，若存在缓冲槽，缓冲槽也仅存在于波纹管外壁或内壁上，缓冲效果不佳，致使波纹管的弹性和耐弯曲性受到限制，有的波纹管在制造中，仅在其表面涂抹上加强材料从而在一定性能上进行加强，但随着波纹管的使用，表面的涂抹材料会磨损，从而使得波纹管的性能下降，缩短了波纹管的使用寿命。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种HDPE中空金属波纹管结构及其制造工艺，解决了在现有技术中，波纹管仅采用一体化模具注塑成型的制造工艺，波纹管为一体化结构，仅能通过加强波纹管的材料对波纹管的性能进行加强，但材料的加强难度相对较大，若存在缓冲槽，缓冲槽也仅存在于波纹管外壁或内壁上，缓冲效果不佳，致使波纹管的弹性和耐弯曲性受到限制，有的波纹管在制造中，仅在其表面涂抹上加强材料从而在一定性能上进行加强，但随着波纹管的使用，表面的涂抹材料会磨损，从而使得波纹管的性能下降的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种HDPE中空金属波纹管结构，包括外管和内管，所述外管套设于内管的表面；

所述外管包括外管本体，所述外管本体的表面设置有波纹部分，所述外管本体的两侧均贯穿设置有缓冲孔，所述外管本体内设置有限制螺纹；

所述内管包括内管本体，所述内管本体的表面开设有与限制螺纹配合设置的螺纹槽，所述外管与内管组合时，限制螺纹位于螺纹槽内腔的上部分，所述螺纹槽呈螺旋状环绕设置于内管本体的表面，所述内管本体正表面的顶部设置有下料槽，所述内管本体正表面的底部设置有上料槽，所述下料槽和上料槽均与螺纹槽连通，所述内管本体的表面开设有容纳槽，所述容纳槽位于螺纹槽的下方并与螺纹槽连通。

优选的，所述容纳槽相对于螺纹槽均匀分布，容纳槽的顶部与螺纹槽连通，容纳槽的底部不与螺纹槽连通。

一种HDPE中空金属波纹管的制造工艺，包括上述的一种HDPE中空金属波纹管结构，包括如下步骤：

S1、采用HDPE材料并使用模具以注塑方式制作出内管本体、下料槽、上料槽和螺纹槽的组合体以及外管，在外管的两侧开设缓冲孔，其中缓冲孔的孔直径为0.5mm，孔的延伸方向与外管的方向平行；

S2、在步骤S1中得到的组合体上开设容纳槽，容纳槽的大小根据对产品的品质需求而定，其中容纳槽越大，波纹管的耐折性和弹性越强，质量越小，耐压性越小，从而制成内管；

S3、将氟树脂、十水硫酸钠和铝粉按照质量比67:24:9，在100-150℃的环境下混合0.5-1h后制成耐热涂料，随后放置于100-150℃的环境中备用；

S4、将双氧胺、疏水型气象二氧化硅、亲水型气象二氧化硅和水按照质量比6:4:3:25，并在145-165℃的环境下混合15-30min，制成固化剂并存放至145-165℃的环境下备用；

S5、将步骤S3中得到的耐热涂料均匀涂抹于外管的内壁上，耐热涂料的厚度为0.15-0.2mm；

S6、待步骤S5中涂抹的耐热涂料干后，将步骤S2中得到的内管旋转***至外管内，同时保证限制螺纹旋入至螺纹槽内，从而得到初产品；

S7、将步骤S6中得到的初产品的上料槽朝上放置，将下料槽堵住，随后往上料槽注入环氧树脂胶，直至环氧树脂胶液面到达下料槽的槽口1-2cm为止，以此得到次产品；

S8、将步骤S7中得到的次产品的下料槽堵住，并翻转次产品，使得次产品的上料槽朝上，随后打开上料槽的槽口并注入步骤S4中得到的固化剂，直至混合液液面与上料槽的槽口面平齐为止；

S9、将步骤S8中得到的产品的上料槽堵住并放置于室内3d，以此完成波纹管的制作。

优选的，在步骤S7、S8和S9中堵住上料槽和下料槽槽口的堵塞物均为材料为HDPE的堵塞物。

(三)有益效果

本发明提供了一种HDPE中空金属波纹管结构及其制造工艺。具备以下有益效果：该HDPE中空金属波纹管结构及其制造工艺，通过将波纹管分成内管和外管两个结构，中间用环氧树脂胶和固化剂的组合黏合，并在内管和外管内设置加强涂料和缓冲槽(上料槽、下料槽和螺纹槽的组合)，从而很好的避免了加强涂料的磨损，同时加强了缓冲槽的缓冲效果以及减少了缓冲槽对波纹管使用的影响(缓冲槽为槽体，若出现在波纹管内壁或者外壁上，则会使得波纹管的形状偏离管状，从而影响波纹管的使用)，加强波纹管性能的同时延长了波纹管的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明外管的结构示意图；

图3为本发明内管的结构示意图。

图中：1、外管；11、外管本体；12、限制螺纹；13、波纹部分；14、缓冲孔；2、内管；21、内管本体；22、螺纹槽；23、上料槽；24、下料槽；25、容纳槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种HDPE中空金属波纹管结构，包括外管1和内管2，外管1套设于内管2的表面；

外管1包括外管本体11，外管本体11的表面设置有波纹部分13，外管本体11的两侧均贯穿设置有缓冲孔14，外管本体11内设置有限制螺纹12；

内管2包括内管本体21，内管本体21的表面开设有与限制螺纹12配合设置的螺纹槽22，外管1与内管2组合时，限制螺纹12位于螺纹槽22内腔的上部分，螺纹槽22呈螺旋状环绕设置于内管本体21的表面，内管本体21正表面的顶部设置有下料槽24，内管本体21正表面的底部设置有上料槽23，下料槽24和上料槽23均与螺纹槽22连通，内管本体21的表面开设有容纳槽25，容纳槽25相对于螺纹槽22均匀分布，容纳槽25的顶部与螺纹槽22连通，容纳槽25的底部不与螺纹槽22连通，容纳槽25位于螺纹槽22的下方并与螺纹槽22连通。

一种HDPE中空金属波纹管的制造工艺，包括上述的一种HDPE中空金属波纹管结构，包括如下步骤：

S1、采用HDPE材料并使用模具以注塑方式制作出内管本体21、下料槽24、上料槽23和螺纹槽22的组合体以及外管1，在外管1的两侧开设缓冲孔14，其中缓冲孔14的孔直径为0.5mm，孔的延伸方向与外管1的方向平行；

S2、在步骤S1中得到的组合体上开设容纳槽25，容纳槽25的大小根据对产品的品质需求而定，其中容纳槽25越大，波纹管的耐折性和弹性越强，质量越小，耐压性越小，从而制成内管2；

S3、将氟树脂、十水硫酸钠和铝粉按照质量比67:24:9，在100-150℃的环境下混合0.5-1h后制成耐热涂料，随后放置于100-150℃的环境中备用；

S4、将双氧胺、疏水型气象二氧化硅、亲水型气象二氧化硅和水按照质量比6:4:3:25，并在145-165℃的环境下混合15-30min，制成固化剂并存放至145-165℃的环境下备用；

S5、将步骤S3中得到的耐热涂料均匀涂抹于外管1的内壁上，耐热涂料的厚度为0.15-0.2mm；

S6、待步骤S5中涂抹的耐热涂料干后，将步骤S2中得到的内管2旋转***至外管1内，同时保证限制螺纹12旋入至螺纹槽22内，从而得到初产品；

S7、将步骤S6中得到的初产品的上料槽23朝上放置，将下料槽24堵住，随后往上料槽23注入环氧树脂胶，直至环氧树脂胶液面到达下料槽24的槽口1-2cm为止，以此得到次产品；

S8、将步骤S7中得到的次产品的下料槽24堵住，并翻转次产品，使得次产品的上料槽23朝上，随后打开上料槽23的槽口并注入步骤S4中得到的固化剂，直至混合液液面与上料槽23的槽口面平齐为止；

S9、将步骤S8中得到的产品的上料槽23堵住并放置于室内3d，以此完成波纹管的制作，在步骤S7、S8和S9中堵住上料槽23和下料槽24槽口的堵塞物均为材料为HDPE的堵塞物。

综上所述，该HDPE中空金属波纹管结构及其制造工艺，通过将波纹管分成内管2和外管1两个结构，中间用环氧树脂胶和固化剂的组合黏合，并在内管2和外管1内设置加强涂料和缓冲槽(上料槽23、下料槽24和螺纹槽22的组合)，从而很好的避免了加强涂料的磨损，同时加强了缓冲槽的缓冲效果以及减少了缓冲槽对波纹管使用的影响(缓冲槽为槽体，若出现在波纹管内壁或者外壁上，则会使得波纹管的形状偏离管状，从而影响波纹管的使用)，加强波纹管性能的同时延长了波纹管的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。