阅读说明：本技术 一种全自动压面机 (Full-automatic noodle press ) 是由 张广锦 于 2020-07-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种全自动压面机：压面机包括面料容置箱,自动切料机构,压面机构,叠面机构,出料输送机构；切面机构置于原料输送机构之上与面料容置箱相连,压面机构由三个压面辊组成压面组合,在顶部有一能作正反向动作的换向辊,换向辊反向运动时,已压好的面料送入出料输送带,正向运动时,面料向二辊压面机构前进,二辊压面后再进入叠面机构；叠面机构由摆面杆组件、电机及偏心轮连杆组件组成,叠面机构在偏心轮连杆组件带动下作前后摆动运动,将片状的面料片前后扬起并落在运输带上叠成层,叠成片层的面料再输送入压面机构作重复压的工作。(The invention discloses a full-automatic noodle press, which comprises the following components: the noodle press comprises a fabric accommodating box, an automatic cutting mechanism, a noodle pressing mechanism, a noodle stacking mechanism and a discharging and conveying mechanism; the dough cutting mechanism is arranged on the raw material conveying mechanism and connected with the fabric containing box, the dough pressing mechanism is composed of three dough pressing rollers to form a dough pressing combination, a reversing roller capable of doing forward and reverse actions is arranged at the top of the dough pressing mechanism, when the reversing roller moves reversely, the pressed fabric is conveyed into the discharging conveying belt, when the reversing roller moves forward, the fabric moves forward to the two dough pressing mechanisms, and then enters the dough stacking mechanism after the two dough pressing mechanisms press the dough; the surface stacking mechanism is driven by the eccentric wheel connecting rod assembly to swing back and forth, sheet-shaped flour sheets are lifted back and forth and fall on the conveying belt to be stacked, and the stacked flour sheets are conveyed into the surface pressing mechanism to be pressed repeatedly.)

一种全自动压面机

技术领域

本发明涉及一种做面包的面料自动加工机领域，特别是在面料自动揉压方面。

背景技术

通常用面粉加工制作成食品前，都要在面粉制成面料后需要作大量的揉压，将面料的质量作质的改变后才能产生良好的口感与质量。而目前市面上的揉面机都是属于半自动的方式，无论在进料，压料，出料方面的技术都还停留在较落后的水平，比如有些同类机型没有自动切料装置与容置箱，在压面辊方面也没有自动化反向结构，导致面料压好后只能手动将面料从反方向输出，同时在面料揉压效果方面也没有自动检测功能，例如公布号为CN102986759A的发明专利就公开了一种自动压面机。这样，整个的压面工艺变得极为花费时间与增大劳动量，同时也对揉制质量方面缺少应有的控制与方便。

发明内容

为改善上述市面上压面机的这种落后状况，本发明要解决的技术问题是提供一种能全自动操作并能控制好揉压质量的压面机。

为了使原料能自动进料,本发明提供了一种底板由运输带组成的面料箱,箱底有支撑架支撑重量，大团的面料可以放入箱中的输送带上,然后经过电机带动输送带输送,自动到达下一道工序位。

为了能控制好面料的份量进入压面机构,在输送入压面机构前,有一个切料机构,该机构能对面料的份量作出控制,在达到一定份量时,由机构上的切刀将面料切断,停止让更多的面料再进行输送。

面料从切料机构切下后，经过输送带输送，面料被送至压面机构的位置，压面机构由三组辊组成，三辊在电机带动下相向运动，将面料压成片状，然后再经输送带送至二辊压面机构，再经二辊揉压后，面料进入叠面机构，叠面机构由二个摆面架与偏心轮连杆组件组成，摆面架一前一后分布，单个摆面架由数条圆杆加一个四面围片组成，面料从二辊下行后进入二组摆面架的中间，摆面架在偏心轮连杆组件的带动下，作一前一后状大幅摆动，从而将面料层扬起，一层层叠放在下面的运输带上，运输带再将面料送入压面机构作重复揉压，直到揉好的质量达到要求，在检测机构作出检测发出合格信号后，面料将从换向辊处向后方的输送带输出，完成整个制作工艺流程。所述电路控制器件包括电源模块，检测模块，微处理机控制模块，电机驱动模块；电源模块用于向所述机构提供工作电压；检测模块用于检测面料反复揉压后的效果程度，其检测的方式也可以用时间设定来作为效果程度的反映。在面料达到合格程度后发出相应信号，电机或开关收到信号后作出动作。微处理控制单元对检测模块以及其它运行机构作出动作指令。

附图说明

下面结合附图对本发明的

具体实施方式

作进一步的详细说明，其中：

图1为本发明的机器组成示意图.

图2为本发明的组装俯视图.

图3为本发明中的摆面架立体图.

图4为本发明的电路结构组成图.

具体实施方式

以下结合附图，以具体实施例对本发明做进一步详细说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

本发明用于实现上述全自动压面机，如图1所示：其包括有压面机构(10)和(15)、叠面机构(16)、下输送带(9)和上输送带(10)、出料输送带(17)，压面机构(10)与下输送带(9)相联，下输送带(9)承接原料输送机构送达的面料，面料容置箱(1)与带齿入料杆(3)相连，切面机构(5)置于原料输送机构之上与面料容置箱(1)相连，电路控制器件(22)控制各机构运作。

具体全自动压面机的运行流程请参考图1中的箭头前进示意，原始面料放入面料容置箱(1)，箱底的输送带在电机带动下将面料向前输送，进入带齿入料杆(3)。

进一步地，带齿入料杆(3)与齿轮组联接，齿轮在电机的驱动下带动带齿入料杆(3)动作，带齿入料杆(3)表面布满了齿形防滑纹，可以有效地将面料卷入，面料输送达到一定量后，信号给到电路控制器件(22)，具体量的控制计算方式可以通过时间作为程序设计方式之一，电路控制器件(22)通过电磁阀和气缸(4)对切料机构(5)发出动作指令，切料刀向下运行将面料切断。切后的面料通过后输送带(6)往下输送带(9)运送。

进一步地，下输送带(9)呈坡度向压面机构对接，下输送带(9)固定在压面机构的***(12)与叠面机构的***(14)上并有支撑脚(7)作支撑，下输送带(9)下方是压面与叠面机构的底架(20)，起支撑二机构的作用。

进一步地，当面料输送到压面构(10)后，相向运行的三辊将面料作揉压，三辊是由齿轮组件(18)与电机(20)驱动作出动作，齿轮间由链带相接产生传动，压面机构的***(12)由金属材料制成，对压面机构作保护。压面机构(10)的三条压面辊上方有一换向辊(11)，换向辊(11)在电路控制下能作正反方向换向运转，当面料揉压合格后，换向辊(11)在电路控制下动作，将面料向后输送带(17)输送，后输送带(17)有支架(21)作支撑，动力由电机作驱动。

进一步地，经过揉压的面料进入上输送带(13)，上输送带(13)由电机(806)驱动，面料经输送带后再进入压面机构(15)，该压面机构由二辊组成，齿轮组件(19)与电机(21)带动二辊运行，齿轮间由链带联接产生传动。

压面机构(15)与叠面机构(16)由一个操控外壳(14)包围，外壳有压面机的电路控制器件(22)。

进一步地，从二辊受压出来的面料往叠面机构(16)前行，叠面机构(16)由二个摆面架与同步电机组成，摆面架(1601)一前一后分布，摆面架(1601)由数条圆杆加一个四面围片组成，面料从二辊下行后进入二组摆面架的中间，摆面架(1601)在偏心轮连杆组件的带动下，作一前一后状大幅摆动，从而将面料层扬起，一层层叠放在下面的运输带上，运输带再将面料送入压面机构作重复揉压，直到揉好的质量达到要。

进一步地，在检测机构作出检测发出合格信号后，面料将从换向辊(11)处向后方的输送带输出，完成整个制作工艺流程。

所述电路控制器件(22)包括电源模块，检测模块，微处理机控制模块，电机驱动模块；电源模块用于向所述机构提供工作电压；检测模块用于检测面料反复揉压后的效果程度，其检测的方式之一是也可以以时间设定来作为效果程度的反映。在面料达到合格程度后发出相应信号，电机或开关收到信号后作出动作。微处理控制单元对检测模块以及其它运行机构作出动作指令。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。