阅读说明：本技术 一种适用于高水分菌袋废料的碾压式脱水机 (Rolling type dehydrator suitable for high-moisture bacteria bag waste materials ) 是由 栾健 杨晓东 杨卓娟 栾禄春 于乃有 刘荣华 于 2020-08-12 设计创作，主要内容包括：本发明为一种适用于高水分菌袋废料的碾压式脱水机,涉及高水分原料及固体废弃物脱水技术领域,解决了现有技术中滤网堵塞和脱水效果不好的技术问题。技术特征包括承重架子；设置在承重架子内部、并用于传送菌袋废料的传送装置；设置在传送装置上方、并用于碾压菌袋废料的碾压装置；设置在碾压装置前端、并用于将菌袋废料布置到传送装置上方的布料装置；其中,碾压装置还包括支撑轴,支撑轴与承重架子转动配合、并设置在碾压装置下方。具有能够实现对高水分菌袋废料脱水作业,有效地降低了菌袋废料回收利用的烘干成本的有益效果。(The invention discloses a rolling type dehydrator suitable for high-moisture bacteria bag waste, relates to the technical field of dehydration of high-moisture raw materials and solid waste, and solves the technical problems of filter screen blockage and poor dehydration effect in the prior art. The technical characteristics comprise a bearing frame; the conveying device is arranged inside the bearing frame and is used for conveying the waste fungus bags; the rolling device is arranged above the conveying device and is used for rolling the waste fungi bags; the distributing device is arranged at the front end of the rolling device and used for distributing the fungus bag waste materials above the conveying device; wherein, rolling machine still includes the back shaft, back shaft and bearing frame normal running fit and set up in rolling machine below. The high-moisture fungus bag waste dehydration device has the beneficial effects that the dehydration operation of the high-moisture fungus bag waste can be realized, and the drying cost of the fungus bag waste recycling is effectively reduced.)

一种适用于高水分菌袋废料的碾压式脱水机

技术领域

本发明涉及高水分原料及固体废弃物脱水技术领域，特别涉及一种适用于高水分菌袋废料的碾压式脱水机。

背景技术

目前，在菌袋废料回收利用行业中，没有单独用于菌袋废料的脱水设备，市场上的脱水机有螺旋脱水机和带式脱水机等，主要用于污泥、粪便和餐厨垃圾的脱水，不适用于菌袋废料脱水作业，因为菌袋废料大都是锯末碎料，流动性差，采用市场上现有的脱水设备会有很多问题，首先是滤网堵塞的问题，其次是脱水效果问题。在菌袋废料能源化回收利用时，需要将菌袋废料中的水分去除，达到25%以内才能够高效利用，由于菌袋废料的含水率非常高，都在60%以上，如果直接烘干，不仅难度大，而且烘干成本非常高，投入和产出不成比例。如果采用晾晒方式，不仅场地面积有局限性，同时还要受天气气候的影响，生产效率低下，不能形成规模化生产。因此，市场上需要一种新型脱水设备以实现对菌袋废料的脱水。

发明内容

针对上述技术问题，提供一种适用于高水分菌袋废料的碾压式脱水机。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案具体如下：

一种适用于高水分菌袋废料的碾压式脱水机，包括：

承重架子；

设置在承重架子内部、并用于传送菌袋废料的传送装置；

设置在传送装置上方、并用于碾压菌袋废料的碾压装置；

设置在碾压装置前端、并用于将菌袋废料布置到传送装置上方的布料装置；

其中，碾压装置还包括支撑轴，支撑轴与承重架子转动配合、并设置在碾压装置下方。

进一步的，传送装置包括：

主动炉排链轮和被动炉排链轮，主动炉排链轮和被动炉排链轮安装在承重架子内、并与承重架子转动配合；

套装在主动炉排链轮和被动炉排链轮的传送带；

固定安装在承重架子上方的链条驱动电机，链条驱动电机通过驱动链条与主动炉排链轮连接、并带动主动炉排链轮和被动炉排链轮转动，以使传送带带动其上方的菌袋废料运动。

进一步的，传送带包括：多个铸钢炉排主动片，多个铸钢炉排主动片通过炉排销和压缩弹簧连接。

进一步的，碾压装置包括：

直径相同的主动碾压辊子和被动碾压辊子，主动碾压辊子和被动碾压辊子与承重架子通过轴承座转动配合、并通过联动链条连接；

固定安装在承重架子上方的碾压辊子电机，碾压辊子电机通过碾压辊子驱动链条与主动碾压辊子连接，碾压辊子电机通过碾压辊子驱动链条带动主动碾压辊子和被动碾压辊子转动、并使主动碾压辊子和被动碾压辊子的转动方向与传送带的运动方向相反；

与承重架子转动连接的支撑轴，支撑轴的数量为两个、并分别处于主动碾压辊子和被动碾压辊子的正下方，支撑轴与传送带的内表面贴合，传送带穿过支撑轴与主动碾压辊子和被动碾压辊子之间。

其中，主动碾压辊子和被动碾压辊子处于传送带上方2-3mm处。

进一步的，主动碾压辊子和被动碾压辊子的两端轴承座上还设有滑动杆，滑动杆与承重架子的上方滑动配合，滑动杆上还套装有压力弹簧，压力弹簧的两端分别与承重架子的上方和轴承座贴合。

进一步的，布料装置包括：

固定安装在承重架子上方的料斗；

设置在料斗底部、并与料斗转动配合的卸料器；

固定安装在承重架子上方的卸料器电机，卸料器电机通过皮带与卸料器连接。

进一步的，卸料器包括转轴和卸料板，卸料板的数量为四块，四块卸料板均布焊接在转轴的圆周侧，转轴与料斗的中轴线垂直，转轴的一端通过皮带与卸料器电机连接。

进一步的，还包括有设置在碾压装置下方、并用于接水的水箱，设置在传送带下方、并用于接收被挤压水分后的菌袋废料的接料斗，接料斗的下方开口处还设有用于运输被挤压水分后的菌袋废料的输送带。

进一步的，传送带为滤带。

本发明具有以下的有益效果：

本发明的一种适用于高水分菌袋废料的碾压式脱水机，能够实现对高水分菌袋废料脱水作业，有效地降低了菌袋废料回收利用的烘干成本，节约了能源；脱水处理效果好，而且不存在筛网堵塞的问题。

附图说明

下面结合附图和

具体实施方式

对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明的一种适用于高水分菌袋废料的碾压式脱水机的结构示意图；

图2为本发明的一种适用于高水分菌袋废料的碾压式脱水机的传送带的侧视结构示意图；

图3为本发明的一种适用于高水分菌袋废料的碾压式脱水机的传送带的俯视结构示意图。

图中的附图标记表示为：

1、承重架子；2、主动炉排链轮；3、驱动链条；4、链条驱动电机；5、卸料器电机；6、皮带；7、卸料器；8、料斗；9、被动碾压辊子；10、联动链条；11、压力弹簧；12、主动碾压辊子；13、碾压辊子驱动链条；14、碾压辊子电机；15、支撑轴；16、传送带；1601、铸钢炉排主动片；1602、炉排销；1603、压缩弹簧；17、被动炉排链轮；18、输送带；19、接料斗；20、水箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种适用于高水分菌袋废料的碾压式脱水机，包括：

承重架子1；

设置在承重架子1内部、并用于传送菌袋废料的传送装置；

设置在传送装置上方、并用于碾压菌袋废料的碾压装置；

设置在碾压装置前端、并用于将菌袋废料布置到传送装置上方的布料装置；

其中，碾压装置还包括支撑轴15，支撑轴15与承重架子1转动配合、并设置在碾压装置下方。

工作原理：菌袋废料通过布料装置进入到传送装置上方，传送装置将菌袋废料运送至碾压装置内，通过碾压装置和传送装置的配合来挤压菌袋废料、并将菌袋废料内部的水分挤出，最终完成了对菌袋废料脱水的目的；通过设置支撑轴15，可以增加传送装置的刚度，使挤压废料的力作用在支撑轴15上，防止压坏传送装置，也可以防止传送装置在挤压过程中变形，提高了挤压的效率。

能够实现对高水分菌袋废料脱水作业，有效地降低了菌袋废料回收利用的烘干成本，节约了能源；脱水处理效果好，而且不存在筛网堵塞的问题。

传送装置包括：

主动炉排链轮2和被动炉排链轮17，主动炉排链轮2和被动炉排链轮17安装在承重架子1内、并与承重架子1转动配合；

套装在主动炉排链轮2和被动炉排链轮17的传送带16；

固定安装在承重架子1上方的链条驱动电机4，链条驱动电机4通过驱动链条3与主动炉排链轮2连接、并带动主动炉排链轮2和被动炉排链轮17转动，以使传送带16带动其上方的菌袋废料运动。

传送带16包括：多个铸钢炉排主动片1601，多个铸钢炉排主动片1601通过炉排销1602和压缩弹簧1603连接。

炉排主动片1601之间的缝隙在2--3mm之间，传送带16通过主动炉排链轮2和被动炉排链轮17相连成环状，在链条驱动电机4的作用下做顺时针旋转运动。

工作原理：菌袋废料通过布料装置可以均匀的布置在传送带16上，通过链条驱动电机4带动主动炉排链轮2旋转，菌袋废料被送到碾压装置的下面进行碾压脱水，脱出的水向下流到水箱20内，传送带16继续行走，将脱水后的菌袋废料通过接料斗19落到输送带18上排出。

碾压装置包括：

直径相同的主动碾压辊子12和被动碾压辊子9，主动碾压辊子12和被动碾压辊子9与承重架子1通过轴承座转动配合、并通过联动链条10连接；

固定安装在承重架子1上方的碾压辊子电机14，碾压辊子电机14通过碾压辊子驱动链条13与主动碾压辊子12连接，碾压辊子电机14通过碾压辊子驱动链条13带动主动碾压辊子12和被动碾压辊子9转动、并使主动碾压辊子12和被动碾压辊子9的转动方向与传送带16的运动方向相反；

与承重架子1转动连接的支撑轴15，支撑轴15的数量为两个、并分别处于主动碾压辊子12和被动碾压辊子9的正下方，支撑轴15与传送带16的内表面贴合，传送带16穿过支撑轴15与主动碾压辊子12和被动碾压辊子9之间。

其中，主动碾压辊子12和被动碾压辊子9处于传送带16上方2-3mm处，可以保证菌袋废料能够通过并且可以对菌袋废料提供一定的压力，可以有效完成对菌袋废料挤压排水的动作。

主动碾压辊子12和被动碾压辊子9的两端轴承座上还设有滑动杆，滑动杆与承重架子1的上方滑动配合，滑动杆上还套装有压力弹簧11，压力弹簧11的两端分别与承重架子1的上方和轴承座贴合。

碾压辊子12直径在300mm-600mm之间，主动碾压辊子12和被动碾压辊子9外圈采用硬质橡胶材料，厚度在10mm左右，主动碾压辊子12在碾压辊子电机14的作用下可做逆时针运动，主动碾压辊子12通过联动链条10与被动碾压辊子9相连，同时做逆时针旋转，主动碾压辊子12和被动碾压辊子9左右两端设有压力弹簧11、在压力弹11的作用下可以调整主动碾压辊子12和被动碾压辊子9对菌袋废料的压力。

工作原理：通过调整压力弹簧11设定主动碾压辊子12和被动碾压辊子9的压力；主动碾压辊子12在碾压辊子电机14的作用下逆时针旋转，同时带动被动碾压辊子9也做逆时针旋转，将传送带16上的物料进行碾压挤水。

支撑轴15固定在承重架子1上，设在主动碾压辊子12和被动碾压辊子9的正下方，有几个碾压辊子就设几根支撑轴，支撑轴15上面是传送带16，传送带16上面是主动碾压辊子12和被动碾压辊子9.

工作原理：支撑轴15固定在承重架子1上，对支撑轴15上面的传送带16起到支撑作用，支撑轴15可以被动旋转，保证传送带16正常运动。

布料装置包括：

固定安装在承重架子1上方的料斗8；

设置在料斗8底部、并与料斗8转动配合的卸料器7；

固定安装在承重架子1上方的卸料器电机5，卸料器电机5通过皮带6与卸料器7连接。

卸料器7包括转轴和卸料板，卸料板的数量为四块，四块卸料板均布焊接在转轴的圆周侧，转轴与料斗8的中轴线垂直，转轴的一端通过皮带6与卸料电机5连接。

还包括有设置在碾压装置下方、并用于接水的水箱20，设置在传送带16下方、并用于接收被挤压水分后的菌袋废料的接料斗19，接料斗19的下方开口处还设有用于运输被挤压水分后的菌袋废料的输送带18。

布料装置由料斗8、卸料器7和卸料器电机5组成，设在传送带16的上面，碾压辊子9的前端。

工作原理：卸料器7在卸料器电机5的作用下，卸料器7上是转轴带动卸料板转动，可以将料斗8内的物料均匀地布在传送带16上，卸料器7与传送带16的距离在50mm--100mm之间。

传送带16为滤带，滤带的材质为PET聚酯材质，刚性好，适合较大的压力，同时，被挤压出来的水可以直接通过滤带上的孔洞漏出、并进入到水箱20内。

整体的工作顺序就是，菌袋废料通过卸料器7均匀布在传送带16上，传送带16在链条驱动电机4的作用下做顺时针旋转运动，将布在传送带16上的物料送到被动碾压辊子9和主动碾压辊子12下面，主动碾压辊子12在碾压辊子电机14的作用下，同时带动被动碾压辊子9一起做逆时针旋转，底部支撑轴15为传送带16提供支撑力，进入到被动碾压辊子9和主动碾压辊子12下面的物料被强行挤压，物料中的部分水分被挤出流到底部水箱20内排出，水箱20可以对被挤出的水集中收集，防止污染环境，挤干后的物料继续向后运动，掉入底部后端的接料斗19内、并通过输送带18上排出。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。