阅读说明：本技术 一种刮板式垃圾压缩机构 (Scraper type garbage compression mechanism ) 是由 陈巍 易雄 龚丽花 于 2020-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种刮板式垃圾压缩机构,所述刮板式垃圾压缩机构包括箱体、设置在所述箱体中的弧形受料仓和旋转刮板,所述弧形受料仓邻近所述箱体的第一端的投料口并且所述弧形受料仓的凹面朝上,所述旋转刮板可360°转动地设置在所述弧形受料仓上方并且所述旋转刮板在一段旋转路径中与所述弧形受料仓的凹面接触配合,所述弧形受料仓的上方一侧为垃圾压缩区。该刮板式垃圾压缩机构旨在解决现有技术中垃圾压缩作业效率低的技术问题。(The invention discloses a scraper type garbage compression mechanism which comprises a box body, an arc-shaped receiving bin and a rotary scraper, wherein the arc-shaped receiving bin and the rotary scraper are arranged in the box body, the arc-shaped receiving bin is adjacent to a feeding port at the first end of the box body, the concave surface of the arc-shaped receiving bin faces upwards, the rotary scraper can be rotatably arranged above the arc-shaped receiving bin in 360 degrees and is in contact fit with the concave surface of the arc-shaped receiving bin in a section of rotary path, and a garbage compression area is arranged on one side above the arc-shaped receiving bin. The scraper type garbage compression mechanism aims at solving the technical problem that the garbage compression operation efficiency is low in the prior art.)

一种刮板式垃圾压缩机构

技术领域

本发明属于垃圾压缩设备领域，尤其涉及一种刮板式垃圾压缩机构。

背景技术

在现有的垃圾收集设备(如后装压缩车)或垃圾压缩设备(如整体式垃圾压缩机)中，从设备受料区至设备压缩区的运料方式有用到一种刮板上料运料机构。此种方式均是利用刮板往复摆动+整体机构升降(或整体机构往复摆动)的组合运动来实现，液压油缸驱动刮板运动用来刮取弧形受料仓内的垃圾，整体机构升降动作(或整体机构摆动)用来转运垃圾以及让开空间让弧形受料仓能够再次受料，有的设备其机构提升动作即是压缩动作，其刮板刮取垃圾后再整体斜向上提升即是向垃圾箱内完成了一次压缩动作，有的设备额外还有一个压缩机构进行压缩动作。如此一个完整周期下来实现了设备的垃圾受料、垃圾从设备受料区到设备压缩区的局部转运、垃圾的压缩。现有这种刮板上料机构有两大弊端：1、利用刮板往复运动使得整个运转周期无法做到连续上料，只有一个周期结束后刮板回到初始位置时，作业人员才能向弧形受料仓内倾倒垃圾，垃圾压缩作业效率低。作业过程中要么弧形受料仓被占用无法倾倒垃圾，要么刮板反向摆动造成垃圾从弧形受料仓中返料导致垃圾从进料口掉出去。2、此种方式，垃圾受挤压的动作方向只能是斜向上或者斜向下，无法做到水平压缩。垃圾受压缩力挤压状况不理想，需要额外增大压缩力，影响垃圾的压缩效率及垃圾脱水的效果，使设备的压缩性能受到影响。

发明内容

(一)要解决的技术问题

基于此，本发明提出了一种刮板式垃圾压缩机构，该刮板式垃圾压缩机构旨在解决现有技术中垃圾压缩作业效率低的技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提出了一种刮板式垃圾压缩机构，所述刮板式垃圾压缩机构包括箱体、设置在所述箱体中的弧形受料仓和旋转刮板，所述弧形受料仓邻近所述箱体的第一端的投料口并且所述弧形受料仓的凹面朝上，所述旋转刮板可360°转动地设置在所述弧形受料仓上方并且所述旋转刮板在一段旋转路径中与所述弧形受料仓的凹面接触配合，所述弧形受料仓的上方一侧为垃圾压缩区。

优选地，所述刮板式垃圾压缩机构包括设置在所述箱体中的水平驱动装置和水平移动刮板，所述水平移动刮板与所述水平驱动装置连接以能够在所述垃圾压缩区水平移动。

优选地，所述弧形受料仓的一侧上述凸出形成位于所述垃圾压缩区的过渡平台，当所述旋转刮板转动至水平位置时与所述过渡平台衔接且齐平，且所述水平移动刮板的作业端部能够在处于水平位置的旋转刮板和过渡平台上贴合移动。

优选地，所述水平移动刮板的端部的行程朝所述箱体的第一端超过所述旋转刮板的转轴，所述水平移动刮板的作业端部的行程朝所述箱体的第二端超过所述过渡平台。

优选地，所述箱体内设置有水平支撑板，所述水平驱动装置为安装在所述水平支撑板上的伸缩驱动缸，所述水平移动刮板包括可水平滑动地支撑在所述水平支撑板上的水平段和连接于所述水平段的末端并向下弯曲的刮板段，所述水平段与所述伸缩驱动缸连接，所述刮板段远离所述水平段的端部为所述作业端部。

优选地，所述刮板式垃圾压缩机构在所述投料口处安装有可启闭投料门。

优选地，所述箱体的第二端设置有卸料口，所述刮板式垃圾压缩机构在所述卸料口处设置有可启闭卸料门。

优选地，所述旋转刮板的两侧转轴各自通过减速机连接旋转驱动装置。

(三)有益效果

本发明与现有技术对比，本发明刮板式垃圾压缩机构的有益效果主要包括：

由于设计了可360°转动地设置在所述弧形受料仓上方的旋转刮板，除了旋转刮板旋转至投料口附近时，弧形受料仓无法受料以外，其他情况弧形受料仓均可受料，而旋转刮板旋转通过投料口附近的时间非常短，对弧形受料仓持续受料影响很小，可以视为弧形受料仓全时段都可以受料，做到了设备的持续上料，不受旋转刮板刮取垃圾上料的影响，提升设备的作业效率。

优选方案中，设计水平移动刮板，与旋转刮板相互配合又相互独立工作互不干涉影响，可以做到垃圾进料与垃圾压缩同步进行，这样明显大步提高了设备的作业效率。

本发明未在此处介绍的有益效果将在

具体实施方式

的对应部分说明。

附图说明

通过参考附图会更加清楚的理解本发明的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本发明进行任何限制，在附图中：

图1为本发明实施方式的刮板式垃圾压缩机构的进行刮料作业时的结构示意图；

图2为本发明实施方式的刮板式垃圾压缩机构的局部视图；

图3为本发明实施方式的刮板式垃圾压缩机构的进行垃圾压缩作业时的结构示意图；

图4为本发明实施方式的刮板式垃圾压缩机构的进行垃圾受料时的结构示意图。

附图标记说明：

1-箱体、2-弧形受料仓、3-旋转刮板、4-转轴、5-减速机、6-旋转驱动装置、7-水平驱动装置、8-水平移动刮板、9-垃圾压缩区、10-可启闭卸料门、11-可启闭投料门、12-过渡平台、13-垃圾收集区、14-水平支撑板、81-作业端部、82-水平段、83-刮板段。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，也可以是“传动连接”，即通过带传动、齿轮传动或链轮传动等各种合适的方式进行动力连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1至图4，本发明提供一种刮板式垃圾压缩机构，其中，刮板式垃圾压缩机构包括箱体1、设置在箱体1中的弧形受料仓2和旋转刮板3，弧形受料仓2邻近箱体1的第一端的投料口并且弧形受料仓2的凹面朝上，旋转刮板3可360°转动地设置在弧形受料仓2上方并且旋转刮板3在一段旋转路径中与弧形受料仓2的凹面接触配合，弧形受料仓2的上方一侧为垃圾压缩区9，具体旋转刮板3两侧连转轴4，且两侧转轴4各自通过减速机5连接旋转驱动装置6(液压马达、驱动电机等)，当然也并不限定为两端均有旋转驱动装置6，理论上只要有一个旋转驱动装置6，也将落入本发明的保护范围。

根据本发明的优选实施方式，刮板式垃圾压缩机构包括设置在箱体1中的水平驱动装置7和水平移动刮板8，水平移动刮板8与水平驱动装置7连接以能够在垃圾压缩区9水平移动，从而可以在旋转刮板3将垃圾物料挂起时，通过水平移动刮板8刮动物料向箱体1的的第二端移动，水平移动刮板8使得垃圾压缩方向为水平压缩，受力状况优，垃圾压缩作业面大，能极大改善垃圾压缩效率和脱水效果，此外，箱体1的第二端设置有卸料口，刮板式垃圾压缩机构在卸料口处设置有可启闭卸料门10，当然刮板式垃圾压缩机构也可以在投料口处安装有可启闭投料门11，但本发明不限于此。

根据本发的具体实施方式，弧形受料仓2的一侧上述凸出形成位于垃圾压缩区9的过渡平台12，当旋转刮板3转动至水平位置时与过渡平台12衔接且齐平，且水平移动刮板8的作业端部81能够在处于水平位置的旋转刮板3和过渡平台12上贴合移动。

此外，水平移动刮板8的端部的行程朝箱体1的第一端超过旋转刮板3的转轴4，水平移动刮板8的作业端部81的行程朝箱体1的第二端超过过渡平台12，这样的行程设置，当旋转刮板3沿水平位置停住时，方便水平移动刮板8将旋转刮板3上的物料刮动至过渡平台12靠箱体1的第二端的一侧，这一侧作为箱体1的垃圾收集区13，最终垃圾满后可以通过可启闭卸料门10开启后排出。

作为具体的结构设置，箱体1内设置有水平支撑板14，水平驱动装置7为安装在水平支撑板14上的伸缩驱动缸，水平移动刮板8包括可水平滑动地支撑在水平支撑板14上的水平段82和连接于水平段82的末端并向下弯曲(可以呈弧线型弯曲结构)的刮板段83，水平段82与伸缩驱动缸连接，刮板段83远离水平段82的端部为作业端部81。当然，本发明不限于此，采用其他结构形式来驱动水平移动刮板8也完全可行。

本发明刮板式垃圾压缩机构的工作原理为：

当旋转刮板3在刮取弧形受料仓内垃圾时，水平移动刮板8前伸(即朝向箱体1的第一端的方向)越过旋转刮板3的回转中心，停留于此，当旋转刮板3刮取垃圾旋转至垃圾压缩区9域时，旋转刮板3及其刮取的垃圾水平停留于此，此时水平移动刮板8回缩(即朝向箱体1的第二端的方向)刮取旋转刮板3上的垃圾，使垃圾途经过渡平台12最终向箱体1内部(靠近箱体1第二端的部分)压送。当水平移动刮板8压送垃圾缩回到位时，旋转刮板3继续旋转至某一位置，停留于此等待作业人员向弧形受料仓内倾倒垃圾，同时水平移动刮板8前伸到旋转刮板3的后方位置停留，如此，一个作业周期完成。

总之，本刮板式垃圾压缩机构相对现有技术动作原理及机构更加简单，制作相对容易，能进一步优化设备的成本，提高产品的竞争力。

虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。