阅读说明：本技术 一种筒子纱绕线张紧调节架 (Cheese winding tensioning adjusting frame ) 是由 储晓慧 于 2020-07-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种筒子纱绕线张紧调节架,包括横向机架、张紧机构、锁紧机构以及去绒毛机构。本发明可以解决纱线在卷绕过程中存在的以下难题：a传统卷纱线绕过程中,纱线在卷绕时处于完全松弛或者完全绷紧状态,导致纱线会发生交错缠绕打结或者纱线拉断现象,影响纱线后续卷绕与使用,b传统纱线卷绕机构中,当纱线在卷绕过程中,由于纱线材质、设备磨损等因素导致纱线在卷绕过程中会发生拉断现象,影响后续卷绕,c传统纱线卷绕过程中,由于纱线表面存在绒毛结等,导致纱线卷后会产生粘结现象,从而导致纱线之间发生打结现象,影响纱线卷绕效果。(The invention relates to a cheese winding tensioning adjusting frame which comprises a transverse frame, a tensioning mechanism, a locking mechanism and a fluff removing mechanism. The invention can solve the following problems in the winding process of the yarn: in the traditional yarn winding and winding process of the yarn winding, the yarn is in a completely loose or completely tight state during winding, the yarn is caused to be twisted and knotted in a staggered mode or broken and the follow-up winding and use of the yarn are influenced, in the traditional yarn winding mechanism, when the yarn is in the winding process, the yarn is caused to be broken and the follow-up winding is influenced due to the fact that the yarn is made of yarn materials, equipment is abraded and the like, in the winding process of the traditional yarn winding mechanism, in the winding process of the traditional yarn, due to the fact that villous knots exist on the surface of the yarn, the yarn can be bonded after being wound, the knotting phenomenon is caused to occur among the yarns, and the yarn winding.)

一种筒子纱绕线张紧调节架

技术领域

本发明涉及纱线卷绕领域，特别涉及一种筒子纱绕线张紧调节架。

背景技术

纱线是一种用各种纺织纤维或者动物皮毛加工成一定细度的产品，在日常生活中，通常用于织布、制线等领域中，在工厂生产中通常用于产品的外包装以及产品的固定，纱线在生产成型之后，根据实际是生产生活所述，通常需要经过分切、缠绕等工序对纱线进行加一步的精细化处理。

目前，纱线在卷绕过程中存在的以下难题：a传统卷纱线绕过程中，纱线在卷绕时处于完全松弛或者完全绷紧状态，导致纱线会发生交错缠绕打结或者纱线拉断现象，影响纱线后续卷绕与使用，b传统纱线卷绕机构中，当纱线在卷绕过程中，由于纱线材质、设备磨损等因素导致纱线在卷绕过程中会发生拉断现象，影响后续卷绕，c传统纱线卷绕过程中，由于纱线表面存在绒毛结等，导致纱线卷后会产生粘结现象，从而导致纱线之间发生打结现象，影响纱线卷绕效果。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种筒子纱绕线张紧调节架，可以解决纱线在卷绕过程中存在的以下难题：a传统卷纱线绕过程中，纱线在卷绕时处于完全松弛或者完全绷紧状态，导致纱线会发生交错缠绕打结或者纱线拉断现象，影响纱线后续卷绕与使用，b传统纱线卷绕机构中，当纱线在卷绕过程中，由于纱线材质、设备磨损等因素导致纱线在卷绕过程中会发生拉断现象，影响后续卷绕，c传统纱线卷绕过程中，由于纱线表面存在绒毛结等，导致纱线卷后会产生粘结现象，从而导致纱线之间发生打结现象，影响纱线卷绕效果。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种筒子纱绕线张紧调节架，包括横向机架、张紧机构、锁紧机构以及去绒毛机构，所述的横向机架上端面与下端面自左向右均匀设置有张紧机构，位于横向机架上端面的张紧机构后侧安装有锁紧机构，横向机架后端面上自左向右固定有去绒毛机构，且去绒毛机构与张紧机构位于同一竖直面上。

所述的张紧机构包括张紧弹簧杆、张紧框、张紧辊以及限位板，其中所述的张紧弹簧杆一端安装在横向机架上，张紧弹簧杆另一端安装有张紧框，张紧框内部上下对称通过轴承安装有张紧辊，限位板一端左右对称安装在张紧框外壁上，横向机架开设有一号滑槽，限位板另一端滑动设置在一号滑槽内部。

所述的锁紧机构包括联动板、锁紧框、锁紧机架、锁紧凸块、锁紧凹块、限位工作板以及复位弹簧，其中所述的锁紧机架安装在横向机架上端面上，锁紧机架上端面安装有锁紧框，锁紧框内部自上而下依次安装有锁紧凸块、锁紧凹块，其中锁紧凸块固定在锁紧框内部，锁紧框内部前后侧壁上开设有二号滑槽，锁紧凹块通过二号滑槽与锁紧框滑动配合，锁紧框内部下端面中间位置安装有复位弹簧，复位弹簧上安装有限位工作板，且限位工作板紧紧抵靠在锁紧凹块上，联动板一端安装在限位板上，联动板另一端抵靠在限位工作板下端面。

所述的去绒毛机构包括固定机架、去绒毛框、一号弹簧杆、锥形去绒毛架、去绒毛转动辊、二号弹簧杆、限位块、限位架、限位圆环以及收集框，其中所述的固定机架安装在横向机架后端面上，固定机架后端面上安装有去绒毛框，去绒毛框上下对称开设有穿线孔，去绒毛框前后内壁左右对称安装有一号弹簧杆，一号弹簧杆上安装有限位块，去绒毛转动辊通过轴承安装在限位块上，且去绒毛转动辊之间紧紧抵靠，锥形去绒毛架设置在去绒毛转动辊正下方，二号弹簧杆一端安装在去绒毛框内部下端面上，二号弹簧杆另一端安装有锥形去绒毛架，二号弹簧杆之间设置有收集框，且收集框安装在去绒毛框内部下端面上，去绒毛框上下端面对称安装有限位架，限位架前端面上安装有限位圆环，其中去绒毛转动辊表面设置有倒刺结构。

优选的，所述的张紧辊中，位于上方的张紧辊自左向右延期周向设置有圆弧形凸起结构，位于下方的张紧辊自左向右周向设置有圆弧形凹陷机构，圆弧形凸起结构与圆弧形凹陷结构紧紧贴合，且贴合部分均匀涂抹有光滑材料。

优选的，所述的锥形去绒毛架为圆锥形柱体结构，圆锥形柱体内部开设有腔体，且位于圆锥形柱体顶端开设有引线孔，且引线孔内部均匀涂抹有磨砂型材料，位于一号引线孔下端设置有圆台体，圆台体内部开设有导引腔，且导引腔下端设置有薄铁片，薄铁片上开设有导线孔。

优选的，所述的限位圆环为向内凸起的圆弧形结构，且圆弧形结构表面为设置有光滑型材料。

优选的，所述的穿线孔、引线孔、导线孔以及限位圆环中心轴线位于同一条竖直线上。

优选的，所述的二号滑槽是燕尾槽，锁紧凹块与二号滑槽滑动配合的部分为燕尾型结构，且锁紧凸块与锁紧凹块接触的部分设置有橡胶结构。

(三)有益效果

1.本发明提供了一种筒子纱绕线张紧调节架，可以解决纱线在卷绕过程中存在的以下难题：a传统卷纱线绕过程中，纱线在卷绕时处于完全松弛或者完全绷紧状态，导致纱线会发生交错缠绕打结或者纱线拉断现象，影响纱线后续卷绕与使用，b传统纱线卷绕机构中，当纱线在卷绕过程中，由于纱线材质、设备磨损等因素导致纱线在卷绕过程中会发生拉断现象，影响后续卷绕，c传统纱线卷绕过程中，由于纱线表面存在绒毛结等，导致纱线卷后会产生粘结现象，从而导致纱线之间发生打结现象，影响纱线卷绕效果。

2.本发明设计的张紧机构通过张紧弹簧杆与张紧辊相互配合，张紧弹簧杆可以始终调节纱线的张紧程度可以避免纱线在卷绕过程中由于过于松弛或者过于紧绷造成纱线的断裂，同时张紧辊上的圆弧形凸起结构与圆弧形凹陷结构相配合，避免纱线在卷绕过程中发生相对偏移，从而使造成纱线之间交错打结。

3.本发明设计的锁紧机构中，锁紧凸块与锁紧凹块相配合，当纱线在卷绕过程中由于发生断裂，限位板通过联动板带动锁紧凹块向上移动，从而锁紧凹块与锁紧凸块相配合，对断裂后的纱线进行夹紧，避免工作过程中在纱线断裂后需要频繁穿线。

4.本发明设计的去绒毛机构中，通过锥形去绒毛架与去绒毛转动辊相互配合，可以对卷绕过程中的纱线实现分级去绒毛，使去绒毛效果更好，同时锥形去绒毛架设置为锥形结构，使去绒毛转动辊处理的绒毛掉落下来时，不会堆积在锥形去绒毛架上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明侧视图；

图2是本发明主视图；

图3是本发明锥形去绒毛架内部结构示意图；

图4是本发明锁紧凹块与锁紧框安装结构示意图；

图5是本发明张紧辊纵向剖视结构图；

图6是本发明限位圆环立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图6所示，一种筒子纱绕线张紧调节架，包括横向机架1、张紧机构2、锁紧机构3以及去绒毛机构4，所述的横向机架1上端面与下端面自左向右均匀设置有张紧机构2，位于横向机架1上端面的张紧机构2后侧安装有锁紧机构3，横向机架1后端面上自左向右固定有去绒毛机构4，且去绒毛机构4与张紧机构2位于同一竖直面上。

所述的张紧机构2包括张紧弹簧杆21、张紧框22、张紧辊23以及限位板24，其中所述的张紧弹簧杆21一端安装在横向机架1上，张紧弹簧杆21另一端安装有张紧框22，张紧框22内部上下对称通过轴承安装有张紧辊23，限位板24一端左右对称安装在张紧框22外壁上，横向机架1开设有一号滑槽，限位板24另一端滑动设置在一号滑槽内部，具体工作时，纱线一端通过人工穿过位于横向机架1下端面的张紧辊23，再穿过去绒毛机构4与锁紧机构3，最终通过位于横向机架1上端面的张紧辊23，其中张紧弹簧杆21与张紧辊23相互配合，可以使纱线在卷绕过程中处于既不完全绷紧又不完全松弛的状态，既避免纱线由于松弛发生交错打结的现象，又可以避免纱线由于紧绷发生断裂的问题，限位板24在纱线卷绕过程中起导向限位作用，避免张紧弹簧杆21子啊工作过程中发生左右摆动，影响纱线卷绕效果。

所述的张紧辊23中，位于上方的张紧辊23自左向右延期周向设置有圆弧形凸起结构，位于下方的张紧辊23自左向右周向设置有圆弧形凹陷机构，圆弧形凸起结构与圆弧形凹陷结构紧紧贴合，且贴合部分均匀涂抹有光滑材料，圆弧形凸起结构与圆弧形凹陷结构相互配合，可以对卷绕过程中的纱线进行限位，避免纱线制线发生缠绕，同时圆弧形凸起结构与圆弧形凹陷结构贴合部分涂抹有光滑材料，避免纱线在卷绕过程中发生磨损，影响使用效果。

所述的锁紧机构3包括联动板31、锁紧框32、锁紧机架33、锁紧凸块34、锁紧凹块35、限位工作板36以及复位弹簧37，其中所述的锁紧机架33安装在横向机架1上端面上，锁紧机架33上端面安装有锁紧框32，锁紧框32内部自上而下依次安装有锁紧凸块34、锁紧凹块35，其中锁紧凸块34固定在锁紧框32内部，锁紧框32内部前后侧壁上开设有二号滑槽，锁紧凹块35通过二号滑槽与锁紧框32滑动配合，锁紧框32内部下端面中间位置安装有复位弹簧37，复位弹簧37上安装有限位工作板36，且限位工作板36紧紧抵靠在锁紧凹块35上，联动板31一端安装在限位板24上，联动板31另一端抵靠在限位工作板36下端面，具体工作时，当纱线发生断裂时，张紧弹簧杆21通过张紧框22带动限位板24向上移动，限位板24向上移动的同时带动联动板31向上移动，联动板31通过复位弹簧37带动限位工作板36向上移动，锁紧凸块34向上移动过程中与锁紧凸块34配合对纱线进行锁紧，避免纱线脱落，影响卷绕效率。

所述的二号滑槽是燕尾槽，锁紧凹块35与二号滑槽滑动配合的部分为燕尾型结构，且锁紧凹块35与锁紧凸块34接触的部分设置有橡胶结构，其中燕尾槽与锁紧凹块35上的燕尾型结构相配合，使锁紧凹块35运动过程更加稳定，锁紧凹块35与锁紧凸块34对纱线夹持锁紧更加稳定，同时锁紧凹块35与锁紧凸块34接触部分设置的橡胶结构增大纱线锁紧过程中的摩擦力，提高锁紧效果。

所述的去绒毛机构4包括固定机架41、去绒毛框42、一号弹簧杆43、锥形去绒毛架44、去绒毛转动辊45、二号弹簧杆46、限位块47、限位架48、限位圆环49以及收集框410，其中所述的固定机架41安装在横向机架1后端面上，固定机架41后端面上安装有去绒毛框42，去绒毛框42上下对称开设有穿线孔，去绒毛框42前后内壁左右对称安装有一号弹簧杆43，一号弹簧杆43上安装有限位块47，去绒毛转动辊45通过轴承安装在限位块47上，且去绒毛转动辊45之间紧紧抵靠，锥形去绒毛架44设置在去绒毛转动辊45正下方，二号弹簧杆46一端安装在去绒毛框42内部下端面上，二号弹簧杆46另一端安装有锥形去绒毛架44，二号弹簧杆46之间设置有收集框410，且收集框410安装在去绒毛框42内部下端面上，去绒毛框42上下端面对称安装有限位架48，限位架48前端面上安装有限位圆环49，其中去绒毛转动辊45表面设置有倒刺结构。

所述的去绒毛机构4具体工作时，通过横向机架1下端面张紧机构2的纱线通过人工依次穿过限位圆环49、穿线孔、锥形去绒毛架44以及去绒毛转动辊45之间的位置，其中限位圆环49在工作过程中起导向作用，避免纱线在卷绕过程中发生缠绕，锥形去绒毛架44与去绒毛转动辊45日通过分级去绒毛，使纱线上的绒毛去除的更加彻底，一号弹簧杆43与二号弹簧杆46的使用，避免纱线表面有较大结节时产生刚性冲击，容易导致纱线发生断裂，应该能够卷绕效果。

所述的限位圆环49为向内凸起的圆弧形结构，且圆弧形结构表面为设置有光滑型材料，限位圆环49上开设有向内凸起的圆弧形结构，使纱线在穿过限位圆环49时减少与限位圆环49之间的摩擦损耗，圆弧形结构表面为设置有光滑型材料进一步减少纱线与限位圆环49之间的摩擦。

所述的锥形去绒毛架44为圆锥形柱体结构，圆锥形柱体内部开设有腔体，且位于圆锥形柱体顶端开设有引线孔，且引线孔内部均匀涂抹有磨砂型材料，位于一号引线孔下端设置有圆台体，圆台体内部开设有导引腔，且导引腔下端设置有薄铁片，薄铁片上开设有导线孔，纱线穿过薄铁片上导向孔的过程中，薄铁片可以对沙线上的绒毛结节进行刮除，引线孔内部的磨砂型材料可以对纱线进行二次绒毛去除，使纱线上的绒毛结节去除的更加充分。

所述的穿线孔、引线孔、导线孔以及限位圆环49中心轴线位于同一条竖直线上，避免错位时纱线与调节架之间的摩擦力增大，影响卷绕效果。

本发明在工作时的使用步骤：

纱线经过人工穿引穿过横向机架1下端面的张紧机构2，再通过去绒毛机构4中的锥形去绒毛架44、去绒毛转动辊45，再通过锁紧机构3中锁紧凸块34与锁紧凹块35之间的位置，然后通过横向机架1上端面的张紧机构2，最后人工将纱线缠绕在现有卷绕机构上。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。